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        值得關注的倉庫月臺管理

        2020-08-28 10:14:16
        物流技術與應用 2020年8期
        關鍵詞:月臺倉庫自動

        文/ 本刊記者 江 宏

        月臺是貨物進出倉庫的必經(jīng)之地,月臺管理水平直接影響到倉庫運作效率。同時,月臺還是內部物流與運輸?shù)慕涌?,因此應當從整個供應鏈的角度去思考如何實現(xiàn)月臺管理優(yōu)化。采用信息系統(tǒng),升級裝卸技術,改進月臺流程,是提高月臺作業(yè)效率、降低物流成本的關鍵。

        倉庫月臺是為了給裝卸作業(yè)提供便利而建設的設施,已成為現(xiàn)代倉庫的標配。月臺的主要作用是車輛??俊⒇浳镅b卸。

        從作業(yè)流程來看,收發(fā)貨是倉儲物流系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。月臺是貨物進出倉庫的必經(jīng)之地,月臺管理水平直接影響著倉庫業(yè)務流程是否順暢和物流效率的高低。隨著收發(fā)貨量不斷增加,月臺資源有限的問題日益凸顯,如何提升月臺作業(yè)效率越來越受到重視。

        月臺的重要性

        月臺是連接內部物流與運輸?shù)年P鍵節(jié)點。隨著時代的變化與技術的發(fā)展,需要重新認識月臺在供應鏈物流體系中的地位。

        看似不起眼的月臺,卻在整個倉儲系統(tǒng)中處于咽喉位置。隨著企業(yè)銷售規(guī)模的逐漸擴大,消費者個性化需求帶來商品多樣性與訂單復雜性,為滿足不斷提升的物流時效性要求,近年來,倉儲系統(tǒng)自動化、智能化建設越來越受到重視,各種自動化設備幾乎遍及現(xiàn)代倉庫的各個角落,應用在各個倉儲作業(yè)環(huán)節(jié)。但是,在月臺上,裝卸、搬運作業(yè)仍以人力為主,自動化程度不高。被忽視的月臺發(fā)展滯后,成為影響物流效率的瓶頸,如今企業(yè)愿意花更多時間改進月臺流程或投資月臺技術。

        對于物流貨運公司來說,隨著成本上升、運費下降,他們感受到越來越大的壓力,希望增加車輛的有效運營時間,因此更加關注車輛到達園區(qū)后的滯留時間、裝卸貨時間、無效挪車等影響其成本的因素,逐漸認識到改善月臺管理的重要性。

        概括來講,提高倉儲資源利用率和車輛利用率,優(yōu)化供應鏈,實現(xiàn)提速降本,是提升月臺管理水平的意義。這不僅需要擺脫孤島式思維方式,從供應鏈視角來考慮月臺管理,使倉儲和運輸環(huán)節(jié)無縫銜接,還需要做好月臺設計與流程優(yōu)化,采用自動化、信息化、智能化技術,提高月臺效率。

        月臺管理的要點

        做好月臺管理,首先要建好月臺,其中關鍵一步是月臺設計。月臺設計主要關注的是,月臺如何便于順暢進行裝卸作業(yè),貨物如何在月臺暫存區(qū)與存儲區(qū)之間快速有效移動。

        北京伍強科技有限公司董事長尹軍琪認為,看似簡單的月臺,設計好卻有難度。月臺設計需要確定月臺的形式(內置或外置)、月臺合理布局、選擇適用的月臺配套設備等內容,其中有很多細節(jié),牽扯到多種因素,包含很多學問,如,倉庫的場地情況、所處環(huán)境的條件、收發(fā)貨作業(yè)要求(發(fā)貨總量、集貨方式、作業(yè)時間、作業(yè)波次、車輛大小與數(shù)量、裝車方式等)等,都要統(tǒng)籌考慮。月臺設計屬于物流中心設計的范疇,一般由物流系統(tǒng)集成商提供設計方案。

        普洛斯某園區(qū),月臺上方LED屏顯示月臺號、車輛車牌等信息,有助于司機正確??吭屡_,減少無效挪車時間

        其次,要做好月臺調度管理,必須注意相關環(huán)節(jié)的高效協(xié)同。

        “物流系統(tǒng)的運行,是多個環(huán)節(jié)的互動過程。因此,從倉儲管理的角度看,如何提高效率,關鍵是看各個環(huán)節(jié)是否銜接緊密。月臺管理是其中重要的一環(huán)。一個大型的物流中心,集貨區(qū)資源和月臺資源總是有限的,因此,采用波次作業(yè)成為一般做法,這一方面可以減少對集貨區(qū)的需求,另一方面則要求月臺作業(yè)效率要與波次相匹配。簡單來說,月臺管理即要求每輛車的裝卸必須在指定的時間內完成?!币婄髦赋?。

        月臺管理包括月臺資源管理、月臺預約等方面,與訂單管理、運輸管理密切相關。因此,提高月臺作業(yè)效率,除了改進月臺作業(yè)流程與技術設備條件,也要綜合考慮月臺與倉庫作業(yè)、運輸車輛安排等高效協(xié)同。例如,月臺上的自動裝卸系統(tǒng)幾分鐘就可以裝滿一輛車,但如果貨物在備貨緩存區(qū)堆碼集中需要很長時間,那么提高裝卸效率的意義并不大,需要自動倉儲+自動緩存與排序+自動裝卸多個環(huán)節(jié)協(xié)同才更凸顯價值。

        信息系統(tǒng)助力月臺高效運作

        “月臺的高效使用是一個系統(tǒng)工程,不能單一地以月臺為對象進行管理。采用信息系統(tǒng),可以對供應商、車輛、月臺、收發(fā)貨作業(yè)人員和倉庫作業(yè)設備等與月臺相關的各類資源進行協(xié)同管理,實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的無縫銜接,提高作業(yè)效率?!?富勒科技咨詢服務總監(jiān)姜煒煒簡單明了地指出了信息系統(tǒng)對于月臺管理的重要性。

        月臺是企業(yè)內外部資源的交匯處,如果沒有規(guī)范化的倉管流程及信息系統(tǒng)的支持,會給各相關方造成困擾:

        對倉庫來說,如果事先沒有準確的到貨/提貨預報, 倉庫管理人員無法掌控車輛入場時間,無法提前了解月臺使用情況,進而有序安排倉庫作業(yè)、月臺設備及勞動力,容易造成月臺忙閑不均,影響作業(yè)效率,使月臺資源得不到充分利用。

        對貨運企業(yè)和司機來說,如果無法事先知道月臺作業(yè)的情況,車輛到達倉庫后,有時需要長時間排隊等待,浪費司機的有效工作時間;而倉庫也沒有自動的機制去指導司機到達后排隊,明確告知司機并指引車輛停靠月臺,容易造成庫區(qū)道路擁堵、場面混亂,甚至會引發(fā)人員沖突。

        此外,倉儲與運輸人員采用電話、郵件等傳統(tǒng)方式溝通,效率低且不規(guī)范,也缺乏有效的信息聯(lián)動和交互,信息的實時性差,降低了效率。

        目前,提供月臺管理相關信息系統(tǒng)的企業(yè)主要有兩大類:

        1. 倉儲管理系統(tǒng)WMS與運輸管理系統(tǒng)TMS供應商

        月臺管理涉及到訂單和倉庫的基本信息,因此和WMS系統(tǒng)緊密相關,主流的WMS都會有把月臺管理作為一個功能模塊。如,F(xiàn)LUX WMS 倉庫管理系統(tǒng)套件中包含了兩個核心的模塊,一個是預約(Appointment),對月臺資源進行提前的計劃;一個是園區(qū)管理(Yard Management),對車輛和月臺作業(yè)進行實時的調度。姜煒煒介紹說:“FLUX WMS系統(tǒng)基于一套復雜的算法規(guī)則為車輛分配合適的月臺,以供應商、車型、貨物類型、月臺類型等多種要素作為約束條件,以最大化月臺利用率、減少車輛排隊等候時間為目標,為車輛分配好月臺后通知司機到指定月臺卸貨?!?/p>

        一些TMS供應商也提供預約管理模塊。如,oTMS倉庫預約服務應用軟件,既讓運輸鏈條上的各方高度協(xié)同,又讓倉儲管理和運輸管理都能更合理地配置資源,提高整體物流作業(yè)效率,避免了相關各方無意義的時間和資源浪費,為實現(xiàn)運輸精細化管理奠定基礎。

        值得一提的是,科箭基于Power SCM Cloud供應鏈云平臺,把“預約管理”功能模塊作為一個獨立的產(chǎn)品—預約管理AMS云,客戶可以單獨購買該軟件使用。AMS云有4個模塊:預約規(guī)劃,預約發(fā)起,預約執(zhí)行,預約優(yōu)化?;诳萍溤破脚_,供應商、承運商、司機與客戶能實時共享信息,提高了供應鏈的透明度與效率。

        另外,一些小型軟件公司也提供預約管理軟件,客戶只需要花費幾萬元。

        2. 獨立的月臺管理系統(tǒng)供應商

        據(jù)Gartner最新的《月臺管理市場指南》報告,獨立的月臺管理系統(tǒng)(YMS)功能更為全面強大,包括:園區(qū)閘口自動管理、園區(qū)優(yōu)化、月臺預約、園區(qū)資產(chǎn)管理、月臺資產(chǎn)跟蹤、車輛移動與實時定位、數(shù)據(jù)分析等。

        過去10年,TMS和WMS一直是供應鏈管理技術支出的重點,如今,企業(yè)對月臺數(shù)字化的需求越來越大。YMS供應商獲得了更多發(fā)展機會與資本的關注。如,成立于2004年的PINC,被Gartner評為YMS軟件類別的最佳供應商,該公司今年獲得了投資。

        中通陜西咸陽項目現(xiàn)場,伸縮皮帶機加駝峰與DWS系統(tǒng)對接,實現(xiàn)卸貨過程掃碼、稱重、體積測量一次完成

        上汽變速器煙臺基地采用的自動裝卸系統(tǒng)

        目前國內專業(yè)的月臺管理系統(tǒng)提供商還不多。據(jù)了解,普洛斯作為中國最大的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園提供商和服務商,大力推動智慧物流園區(qū)建設,為了促進倉庫月臺資源最大化利用,普洛斯旗下的際鏈科技在2019年自主開發(fā)了智能月臺調度系統(tǒng)。該系統(tǒng)有6個功能模塊:預約管理、出入園管理、車輛引導、調度管理、月臺作業(yè)監(jiān)控、數(shù)據(jù)可視化。該系統(tǒng)是調度車輛有序、快速入園,準確停靠月臺,及時離開月臺,減少無效等待與占用時間,充分提高月臺利用效率的一套管理工具,將WMS與TMS進行有效鏈接并協(xié)同管理,從而使得系統(tǒng)數(shù)據(jù)回傳至業(yè)務系統(tǒng)。目前,該系統(tǒng)在對月臺管理要求較高的快遞快運、3PL、冷鏈、品牌商倉庫等行業(yè)領域得到初步應用。

        在考察現(xiàn)場,陳振平對南通中農(nóng)現(xiàn)代物流園項目落戶南通新港區(qū)表示肯定,認為該項目的區(qū)位優(yōu)勢明顯、后續(xù)發(fā)展?jié)摿薮螅竽贤ㄖ修r(nóng)認真做好項目建設,爭取早日投運、早日見效。

        從市場需求來看,相對于WMS、TMS來說,月臺管理系統(tǒng)目前受關注程度并不高。根據(jù)Logistics Management雜志最新發(fā)布的《技術使用調研》報告,只有 8% 的公司使用YMS,YMS是供應鏈軟件系列中使用最少的解決方案之一。在國內,預約管理軟件的需求并不大,只有每天采購或發(fā)貨量特別多的大型企業(yè)使用了該軟件。相信隨著物流數(shù)字化的發(fā)展,會有更多的企業(yè)借助信息系統(tǒng)去實現(xiàn)更好的管理月臺。

        月臺裝卸技術不斷升級

        裝卸作業(yè)是倉庫月臺上最主要的工作,目前絕大多數(shù)裝卸作業(yè)是依靠人力以及輔助設備完成。提高月臺作業(yè)效率,降低物流成本,提升裝卸作業(yè)技術水平是重中之重。

        常見的月臺設備有高度調節(jié)板、移動月臺、叉車、托盤搬運車、伸縮皮帶機等,以使裝卸作業(yè)更加省力省時。近年來,隨著國內人口紅利下降和人口逐漸老齡化,人力成本逐年上升,越來越多的企業(yè)希望采用更加高效的自動裝卸系統(tǒng),以取代人工作業(yè),裝卸技術開始從省力化向自動化方向發(fā)展。

        1.伸縮皮帶機應用廣泛

        伸縮皮帶機是現(xiàn)階段應用最為廣泛的半自動化裝卸設備,主要用于無托盤類貨物的裝卸作業(yè)。伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構,可以伸展到車廂里面。裝卸貨時,作業(yè)人員將一箱箱貨搬放到皮帶機上,貨物被自動送入或送出車輛。

        采用伸縮皮帶機后,裝卸作業(yè)依然需要人工,但可以大大縮短裝卸人員搬運貨物的移動距離,減少裝卸貨時間,減輕勞動強度,降低裝卸成本,提高作業(yè)效率。伸縮皮帶機結合真空吸吊設備使用,可進一步降低勞動強度,提升綜合作業(yè)效率。伸縮皮帶機還可與拆碼垛機械手、輸送系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)配合使用,實現(xiàn)拆碼垛、搬運、存儲、分揀等倉庫作業(yè)的自動化。

        據(jù)江蘇潤德物流科技有限公司市場總監(jiān)劉志廣介紹,伸縮皮帶機在各個行業(yè)的裝卸作業(yè)中發(fā)揮了巨大作用,特別是成為了郵政快遞行業(yè)處理中心的標準配置:伸縮皮帶機直接連接輸送線,將快遞包裹輸送到自動分揀系統(tǒng)上。同時,為了進一步提高作業(yè)效率,快遞企業(yè)把DWS系統(tǒng)集成到伸縮皮帶機,實現(xiàn)了自動掃碼、稱重和體積測量。

        “郵政快遞行業(yè)必須快速正確地處理多品種、多規(guī)格、大批量的包裹,因此他們非常希望采用自動裝卸設備來取代人工。一方面,快遞行業(yè)不斷追求物流時效性,以此增強市場競爭優(yōu)勢。另一方面,快遞處理中心基本在晚上9點到凌晨進行分揀作業(yè),而且都位于城市郊區(qū),所以員工招聘是個大問題。同時,采用自動裝缷系統(tǒng)后,包裹可以從車里自動卸載后上線分揀,或者包裹自動從分揀線直接裝到車里,最大限度地利用分揀機的高效率,減少用工量?!眲⒅緩V分析說。

        快遞行業(yè)與其他行業(yè)一樣,都在加速探索如何改善裝卸環(huán)節(jié)。媒體報道,不久前,快遞巨頭DHL在英國達文特里的倉庫中測試了一項半自動卸貨系統(tǒng)Copal,該系統(tǒng)的卸貨速度可達到800件/小時。

        2.自動裝卸技術仍待探索發(fā)展

        自動裝卸系統(tǒng)是一種集成了多種軟硬件技術的物料搬運系統(tǒng),它通常由兩部分組成:車輛上安裝的系統(tǒng)和月臺上的系統(tǒng)。月臺上除了安裝與卡車上對應的輸送裝置外,還裝有視覺掃描定位系統(tǒng)、過渡橋、信號燈及卡車控制系統(tǒng)、控制箱、卡車導向裝置、安全防護欄等設備。采用自動裝卸系統(tǒng),不再需要裝卸人員,駕駛員使用一個簡單的控制單元操作系統(tǒng),最短幾分鐘就可以自動完成整車貨物裝卸。該系統(tǒng)可以進行袋裝、箱裝、整托(帶板運輸)、桶裝及其他特殊包裝形態(tài)貨物的自動裝卸。

        與現(xiàn)有人工裝卸方式相比,自動裝卸系統(tǒng)的應用價值體現(xiàn)在:更少的作業(yè)時間,更少的作業(yè)人員,更少的叉車設備,更少的裝卸月臺,更少的倉庫資源占用,更少的貨物損壞,更少的安全隱患,更好的作業(yè)環(huán)境。此外,自動裝卸系統(tǒng)可以連接輸送機、升降平臺等設備,使自動裝卸系統(tǒng)和自動倉儲系統(tǒng)無縫對接,從而實現(xiàn)從倉庫內部到貨物出庫裝車的全流程自動化,使物流管理水平與運營效率得到提升。

        一個典型的案例是,上汽變速器煙臺基地建成了物料裝卸、物料輸送、物料倉儲、物料揀選上線、總成下線裝卸、空箱返回等物流全過程高度自動化的智慧工廠。自動裝卸系統(tǒng)作為整個工廠智能化物流系統(tǒng)的重要組成部分,從滿箱卸車到空箱裝車,可以在5分鐘內全部完成,整個裝卸貨過程只需司機按下按鈕,完全替代了叉車作業(yè)。

        近年來,隨著電子商務與智能制造的快速發(fā)展,越來越多的企業(yè)加快物流自動化、智能化建設,在倉儲、搬運、分揀、碼垛等環(huán)節(jié)采用了自動化解決方案后,希望改善月臺裝卸環(huán)節(jié)。特別是大型制造企業(yè),工廠向經(jīng)銷商或物流中心的發(fā)貨量巨大,對自動裝車技術有明確的需求。水泥、飼料、糧油、汽車制造、快消品、家電、食品飲料、化工、五金工具、快遞物流等行業(yè),對自動裝車系統(tǒng)的需求更為迫切。具體分析主要有以下原因:一是裝卸人員數(shù)量減少,人力成本快速上升。二是人工裝卸作業(yè)效率低,月臺成為物流瓶頸環(huán)節(jié),影響了供應鏈效率。三是傳統(tǒng)的裝卸方式安全性低,存在貨損、設備受損甚至人員受傷的隱患。

        據(jù)上海韜譜物流設備有限公司總經(jīng)理陸建萍介紹,自動裝車系統(tǒng)20世紀60年代起源于歐洲,已在各個行業(yè)有大量應用案例,而該技術在中國尚處于起步階段。因此,韜譜與該行業(yè)領先企業(yè)Ancra結成合作伙伴,為國內企業(yè)提供多種自動裝卸解決方案服務。

        與歐洲相比,自動裝卸系統(tǒng)在中國面臨一些不利于發(fā)展的因素:帶板運輸占比小,以整箱、整袋為主要物流運輸單元,物流標準化程度低,貨運車輛、物流包裝的規(guī)格多樣,都加大了自動裝卸系統(tǒng)的實現(xiàn)難度;國內企業(yè)自有車輛少,而個體司機不愿意改裝車,除了成本考慮,還因為這會使車輛裝載率下降。另外,相對于當前中國的人力成本,自動裝卸系統(tǒng)的成本高,一套國產(chǎn)的袋裝自動裝卸系統(tǒng)價格在100萬元以上,箱裝系統(tǒng)的價格更高,投資回收期長,當前真正落地的項目還很少,為數(shù)不多的客戶往往只購買一套系統(tǒng)嘗試性使用。

        安徽睿曼智能裝備制造有限公司總經(jīng)理雷衛(wèi)鋒經(jīng)過深入調研,概括總結了國內自動裝卸行業(yè)呈現(xiàn)的四個特點:

        (1)需求不斷增加:客戶需求主要集中在飼料、糧油、食品飲料、家電、化工、水泥、機電設備等行業(yè),初步分析市場容量可達到千億級規(guī)模。

        (2)行業(yè)未成規(guī)模:該領域目前參與公司數(shù)量少,據(jù)不完全估計,全國不超過20家,大部分公司規(guī)模也小,行業(yè)體量還比較小。

        (3)產(chǎn)品與技術有待成熟:行業(yè)公司大部分都集中于提供平板車和高中低欄板車袋裝產(chǎn)品的無人裝車系統(tǒng),并且大都處于產(chǎn)品逐步完善階段,都沒有批量應用。

        (4)缺乏資金投入:由于行業(yè)發(fā)展不明朗,技術和產(chǎn)品處于初步階段,所以資金也處于觀望階段,一些公司想加大研發(fā)投入和產(chǎn)品推進速度而缺乏資金支持,影響了行業(yè)發(fā)展進度。

        從技術層面看,實現(xiàn)自動裝卸需要一整套智能化系統(tǒng),以自動裝車系統(tǒng)為例,涵蓋自動拆垛系統(tǒng)、伸縮輸送機、裝車機、停車定位系統(tǒng)、激光導航系統(tǒng)等智能設備,數(shù)據(jù)分析、視覺識別、智能規(guī)劃與決策等智能方法,以及系統(tǒng)集成、現(xiàn)場總線控制、作業(yè)節(jié)奏控制等技術的輔助,才能實現(xiàn)拆垛、裝車、碼放全過程的無人化、信息化和智能化。因此,僅靠一家企業(yè)獨立研發(fā)顯然難度很大,走合作開發(fā)之路,特別是供需雙方聯(lián)合開發(fā),應該更有利于自動裝卸系統(tǒng)技術的快速發(fā)展。

        基于此,當前企業(yè)改善裝卸作業(yè)的目標應該是省力化,讓人工作更輕松,因此,人機協(xié)同的半自動化方案應該是裝卸技術升級的主流模式。

        未來發(fā)展方向

        自動化、智能化、數(shù)字化已成為毋庸置疑的物流發(fā)展趨勢。倉庫月臺作為物流系統(tǒng)里連接倉儲與運輸?shù)臉屑~,未來也將向著數(shù)字化、可視化、自動化方向升級發(fā)展。

        姜煒煒對此作出了清晰的描述:未來的物流中心,除了四面墻內大量應用各類自動化、智能化的物流設備和機器人,在物流園區(qū)內也會大量應用集成了各類物聯(lián)網(wǎng)IoT技術的自動閘口、月臺自動門、調節(jié)板、定位器等設施和設備,并結合移動互聯(lián)網(wǎng)應用,在倉儲管理系統(tǒng)/月臺管理系統(tǒng)的統(tǒng)一指揮調度下,實現(xiàn)園區(qū)與倉庫的高效作業(yè)協(xié)同和數(shù)字化管理、智能化應用。

        普洛斯認為,智慧月臺管理,是通過IT、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、AI等技術,實現(xiàn)訂單處理、倉儲、運輸以及車輛與月臺高效協(xié)同的管理過程。提供智能月臺調度系統(tǒng),是普洛斯用以小見大的方式切入智慧物流領域。此外,普洛斯已在積極搭建物聯(lián)網(wǎng)平臺,主要將園區(qū)的出入口道閘、月臺、停車區(qū)、園區(qū)安全管理、設備設施管理、園內各類監(jiān)控設備進行互聯(lián),進一步推動物流園區(qū)科技化、數(shù)字化、智慧化運營。

        2020年新冠疫情暴發(fā)影響了全球經(jīng)濟的發(fā)展,數(shù)字化是不確定性環(huán)境下最大的確定性,更多的企業(yè)在擁抱數(shù)字月臺技術。同時,隨著中國勞動力日益短缺且成本不斷上升,包括裝卸作業(yè)在內的倉儲作業(yè)將逐步被機械化、自動化設備取代,未來自動裝卸系統(tǒng)市場需求旺盛。自動裝卸系統(tǒng)的研發(fā)方向應結合智慧物流的需求,與整個物流系統(tǒng)無縫連接,高效協(xié)同。

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