沈念俊

（1.安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院，安徽 合肥 230031；2.安徽省建筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測站，安徽 合肥 230031）

1 引言

近年在國家倡導(dǎo)的供給側(cè)改革及用戶需求升級引導(dǎo)下，民用建筑的綠色化程度越來越高，建筑內(nèi)部聲環(huán)境品質(zhì)亦得到同步提升。層間樓板傳聲作為影響室內(nèi)聲環(huán)境的重要因素，需要利用隔聲樓地面系統(tǒng)對其空氣隔聲與撞擊隔聲進行控制。目前保溫隔聲材料按照使用頻率高低，依次如下：石墨聚苯乙烯保溫隔聲板、玻璃棉保溫隔聲板、橡塑保溫隔聲板、改性聚丙烯保溫隔聲板。其中石墨聚苯乙烯保溫隔聲樓地面系統(tǒng)作為解決層間樓板保溫隔聲問題最常用材料，被廣泛應(yīng)用于各類項目，隨著部分工程項目的落地實施，該系統(tǒng)暴露出了不少問題。

本文通過梳理建設(shè)各個環(huán)節(jié)并結(jié)合實踐經(jīng)驗，針對樓地面保溫隔聲系統(tǒng)工程常見質(zhì)量問題進行總結(jié)與分析，以期提升建設(shè)水平。

2 系統(tǒng)構(gòu)造措施

浮筑法石墨聚苯乙烯保溫隔聲樓地面系統(tǒng)是指通過對石墨模塑聚苯板加工后形成保溫、隔聲復(fù)合板鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)樓板上側(cè)，再在保溫隔聲材料上澆筑細石混凝土防護層形成的樓地面保溫隔聲系統(tǒng)。樓面保溫隔聲系統(tǒng)的基本構(gòu)造層次應(yīng)如圖1所示。

圖1 樓面保溫隔聲系統(tǒng)的基本構(gòu)造

設(shè)有地暖管道的樓面保溫隔聲系統(tǒng)基本構(gòu)造層次應(yīng)如圖2所示。

圖2 設(shè)有地暖管道的樓面保溫隔聲系統(tǒng)基本構(gòu)造

穿越樓面管道的樓面保溫隔聲系統(tǒng)隔斷聲橋構(gòu)造如圖3所示。

石墨聚苯乙烯保溫隔聲樓板導(dǎo)熱系數(shù)、修正系數(shù)及最小應(yīng)用厚度要求如下表。設(shè)有地暖管道的樓面保溫層厚度不應(yīng)少于20mm。

圖3 穿設(shè)備管道的樓面保溫隔聲系統(tǒng)基本構(gòu)造

3 施工工藝

浮筑樓板保溫隔聲系統(tǒng)的施工可分為基層處理、貼鋪豎向隔聲片、鋪設(shè)保溫隔聲板、粘貼防水膠帶、分倉鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片、澆筑細石混凝土保護面層、防護層養(yǎng)護等步驟。具體施工工藝流程可按圖4進行。

圖4 樓面保溫隔聲工程的施工工藝流程

為保證施工質(zhì)量，工程施工中應(yīng)注意采用以下質(zhì)量控制措施。

①嚴格履行材料進場復(fù)驗手續(xù)。保溫隔聲材料進場時，應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證、產(chǎn)品出廠檢驗報告、型式檢驗報告并應(yīng)對材料導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、吸水率、聲學(xué)指標進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，合格后使用。

保溫隔聲板熱工計算及最小應(yīng)用厚度

②必要的施工準備工作。隔聲保溫墊施工前，應(yīng)剔除地面或墻面突出硬物后，使其達到設(shè)計和施工方案的要求。

③注意豎向隔聲片的施工要求。豎向隔聲片的粘貼應(yīng)連續(xù)布滿房間內(nèi)所有的墻角處墻面，豎向隔聲片的拼縫寬度應(yīng)小于1 mm。

④注意拼接縫處的施工要求。隔聲保溫材料的鋪設(shè)應(yīng)平整，相互對齊、橫平豎直；拼縫寬度應(yīng)小于1 mm。拼縫處的防水膠帶應(yīng)密封良好。

⑤嚴格控制養(yǎng)護時間。應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，根據(jù)標準要求對混凝土加以保濕養(yǎng)護。

⑥保護層偏差應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)。細石混凝土面層厚度控制在40mm，表面平整度允許偏差5mm，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求嚴格控制凈高。

⑦混凝土澆筑過程中應(yīng)做好隔聲保溫復(fù)合墊，先澆分隔帶、鋼絲網(wǎng)片等成品保護措施，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。

⑧應(yīng)合理安排調(diào)度，保證混凝土連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫。混凝土運輸時間應(yīng)控制在規(guī)定時間內(nèi)（根據(jù)天氣及路程計算），以免坍落度損失過大而影響混凝土的和易性。

4 常見質(zhì)量問題及對策

4.1 產(chǎn)品燃燒性能不達標

問題成因：采用劣質(zhì)原料甚至回料生產(chǎn)，不滿足B1級燃燒性能要求。

解決方案：嚴格執(zhí)行見證取樣檢測制度，規(guī)避以次充好。同時現(xiàn)場也可以采用離火自熄簡易測試方法進行初步質(zhì)量控制。

執(zhí)行標準：GB 8624、GB/T 11785、GB/T 20285。

4.2 產(chǎn)品彈性模量不足導(dǎo)致隔聲系統(tǒng)性能不達標

問題成因：工廠生產(chǎn)時，大坯板未經(jīng)壓縮、陳化。

解決方案：嚴格執(zhí)行見證取樣檢測制度，規(guī)避以次充好。同時現(xiàn)場也可以采用離火自熄簡易測試方法進行初步質(zhì)量控制。

執(zhí)行標準：GB/T8813、GB/T13480。

4.3 商混質(zhì)量引起的無規(guī)則開裂

問題成因：為提高商混和易性和降低施工難度，施工單位所用混凝土的塌落度不能滿足。

解決方案：混凝土坍落度≤100，抗壓強度等級≥C25.

執(zhí)行標準：GB/T50080、GB/T50081、GB/T50081。

4.4 分倉縫引起的保護層無規(guī)則開裂

問題成因：分倉間距過小，或分倉縫處有搭接鋼筋導(dǎo)致分倉失效，或分倉工藝待改進。

解決方案：當?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)分倉縫，分倉縫寬度不應(yīng)小于8mm。分倉縫處嚴禁鋼筋搭接。

執(zhí)行標準：JGJ 142。

4.5 保護層有規(guī)則開裂

問題成因：該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在保護層敷設(shè)了管道的項目，開裂沿著管道敷設(shè)方向開裂。

解決方案：保護層厚度不足，對管徑偏大的項目亦可在管道上部鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布局部增強。

執(zhí)行標準：JGJ 142。

4.6 過分倉縫處管道剪切或拉伸變形

問題成因：管道過分倉縫處未設(shè)置套管。

解決方案：管道不宜穿越分倉縫，必須穿越時，管道外應(yīng)設(shè)長度不小于200mm的柔性套管。

執(zhí)行標準：JGJ 142。

4.7 取消豎向隔聲片導(dǎo)致浮筑層與房間四周墻體、柱之間形成聲橋

問題成因：部分毛坯交付項目在交房前或全裝修項目在裝修施工階段拔除了豎向隔聲片，導(dǎo)致形成水平聲橋。

解決方案：豎向隔聲片應(yīng)沿房間四周墻體、柱的抹灰層、穿越樓板豎向管道的套管連續(xù)、閉合鋪貼。豎向隔聲片上口應(yīng)高出防護層20mm。

執(zhí)行標準：GB 50118。

4.8 邊角翹曲

問題成因：未設(shè)置放射筋。

解決方案：陰角、陽角處設(shè)置放射筋。

執(zhí)行標準：GB 50118。

4.9 保護層收縮率過大

問題成因：養(yǎng)護不到位。

解決方案：細石混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護期間細石混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，可采用濕麻袋或薄膜等材料覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁上人或推車、堆放重物。細石混凝土抗壓強度達到5MPa后方可行人。

執(zhí)行標準：GB 50204、GB 50209。

4.10 不規(guī)范驗收

問題成因：隔聲保溫系統(tǒng)建設(shè)目的是控制層間樓板隔聲和保溫，但是在驗收時未對其實際效果進行驗證（隔聲、節(jié)能等指標）。

解決方案：按照相關(guān)規(guī)范要求，進行系統(tǒng)性驗收，并應(yīng)該對隔聲等主控項目進行現(xiàn)場檢測。

執(zhí)行標準：GB 50118、GB 50209、GB/T 50121、GB 50209、GB 50210、GB 50300、GB 50325、GB 50411。

5 總結(jié)與展望

上述10條僅是常見問題的匯總，還有諸多問題尚待解決，如：建筑專業(yè)與其它專業(yè)交叉交代不清，保護層出現(xiàn)聲橋與應(yīng)力集中點等導(dǎo)致質(zhì)量問題。故針對此種新技術(shù)，我們尚需進行必要的基礎(chǔ)研究與廣泛的經(jīng)驗總結(jié)，方能使其工藝水平得到提升，質(zhì)量得到有效控制。

從發(fā)展的眼光看，浮筑法石墨聚苯乙烯保溫隔聲樓地面系統(tǒng)僅能解決當前的技術(shù)要求。未來的保溫隔聲系統(tǒng)將會向多元、節(jié)材等方向發(fā)展，如與裝飾面層一體化的樓地面保溫隔聲裝飾一體化板、一體化保溫隔聲免拆模板等技術(shù)體系，此類保溫隔聲系統(tǒng)具有裝配化程度高。開裂控制好。施工周期短和減少資源消耗等優(yōu)點，具有較好的應(yīng)用前景。