馬楠,路成
(1.中國(guó)商飛上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院 需求工程與型號(hào)發(fā)展部, 上海 201210)(2.西北工業(yè)大學(xué) 航空學(xué)院, 西安 710072)
復(fù)雜結(jié)構(gòu)通常由多個(gè)構(gòu)件按照一定的規(guī)則裝配而成,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉盤(pán)是由多個(gè)葉片和輪盤(pán)組裝形成。復(fù)雜結(jié)構(gòu)工作過(guò)程中,一旦某一構(gòu)件發(fā)生故障,將導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)功能失常,甚至造成災(zāi)難性后果。因此,有必要開(kāi)展考慮動(dòng)態(tài)載荷影響下的多構(gòu)件結(jié)構(gòu)可靠性分析。
關(guān)于結(jié)構(gòu)可靠性分析方面,國(guó)內(nèi)外展開(kāi)了大量研究,大體上可分為直接方法和間接方法兩類(lèi),其中直接方法包括直接模擬法和近似模擬法,而間接方法主要以代理模型為主。對(duì)于結(jié)構(gòu)可靠性分析,直接模擬法中最具有代表性的方法之一為蒙特卡羅(Monte Carlo,簡(jiǎn)稱(chēng)MC)模擬[1],近似模擬法主要有一次二階矩法[2]、改進(jìn)一次二階矩法[3]、二次二階矩法[4]、二次四階法[5]等。然而,MC模擬在進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性分析過(guò)程中需要大量的仿真模擬,雖然分析結(jié)果具有較高的精度,但是計(jì)算負(fù)擔(dān)比較繁重,甚至很難處理具有動(dòng)態(tài)特性的復(fù)雜結(jié)構(gòu)可靠性分析問(wèn)題;近似模擬法是在結(jié)構(gòu)功能函數(shù)已知的前提下通過(guò)多次多階求導(dǎo)進(jìn)行可靠性分析,其計(jì)算流程比較繁瑣并且分析精度相對(duì)較低,對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能函數(shù)未知的情況,這類(lèi)方法并不適用。間接方法即代理模型的出現(xiàn),例如響應(yīng)面法[6]、Kriging模型[7]、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型[8]、支持向量機(jī)模型[9]等,為處理結(jié)構(gòu)概率分析問(wèn)題提供了可行的思路。此外,Hong S等[10-13]利用不同的方法對(duì)軸承的退化性能、性能監(jiān)測(cè)和剩余壽命進(jìn)行了分析,并驗(yàn)證了方法的有效性。對(duì)于涉及動(dòng)態(tài)特性的復(fù)雜結(jié)構(gòu)可靠性分析,代理模型需要建立大量的數(shù)學(xué)模型,其計(jì)算流程相對(duì)繁瑣,導(dǎo)致其效率不能滿足工程需求。
為了克服代理模型在復(fù)雜結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性計(jì)算效率的問(wèn)題,Zhang C Y等[14]將傳統(tǒng)響應(yīng)面法與極值策略相結(jié)合,提出了極值響應(yīng)面法,實(shí)現(xiàn)機(jī)械柔性臂的動(dòng)態(tài)可靠性分析;路成[15]將極值響應(yīng)面法用于實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)可靠性分析及靈敏度分析;Fei C W等[16]將極值響應(yīng)面法與支持向量機(jī)模型用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析,通過(guò)案例驗(yàn)證了所研究方法的有效性;Lu C等[17]基于Kriging模型和極值策略探究提出了極值Kriging模型,用來(lái)處理航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓壓氣機(jī)葉盤(pán)徑向變形動(dòng)態(tài)概率分析;Song L K等[18]研究提出了改進(jìn)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型用于實(shí)現(xiàn)柔性機(jī)械的動(dòng)態(tài)可靠性靈敏度評(píng)估。上述方法雖然能夠有效提高結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析效率,但是仍然存在以下不足之處:復(fù)雜結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析的精度不能滿足工程需求,原因在于最小二乘法本身的限制,導(dǎo)致所建立的模型精度不高;對(duì)于涉及多個(gè)構(gòu)件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析,需要針對(duì)每個(gè)構(gòu)件建立輸出響應(yīng)與輸入變量之間的關(guān)系,其分析流程過(guò)于復(fù)雜。
針對(duì)上述研究存在的問(wèn)題,本文將極值響應(yīng)面法、移動(dòng)最小二乘法和分解協(xié)調(diào)策略有效融合,提出便于處理多構(gòu)件結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析的分解協(xié)調(diào)移動(dòng)極值響應(yīng)面法,通過(guò)航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉盤(pán)(由葉片和輪盤(pán)組成)徑向變形動(dòng)態(tài)可靠性分析驗(yàn)證該方法的有效性,通過(guò)方法對(duì)比,從建模特性和仿真性能兩個(gè)方面對(duì)DCMERSM的適用性進(jìn)行驗(yàn)證。
DCMERSM是基于極值響應(yīng)面法、移動(dòng)最小二乘法和分解協(xié)調(diào)策略發(fā)展而來(lái),其中:極值響應(yīng)面法用來(lái)處理多構(gòu)件結(jié)構(gòu)分析時(shí)域變量的動(dòng)態(tài)特性,結(jié)合極值選取策略及聯(lián)動(dòng)抽樣策略獲取動(dòng)態(tài)分析時(shí)域內(nèi)的輸入樣本及輸出響應(yīng);分解協(xié)調(diào)策略是將多構(gòu)件結(jié)構(gòu)分解為單一構(gòu)件結(jié)構(gòu),進(jìn)而將各構(gòu)件輸出響應(yīng)協(xié)調(diào)成多構(gòu)件結(jié)構(gòu)總的輸出響應(yīng),用以協(xié)調(diào)多構(gòu)件結(jié)構(gòu)輸出響應(yīng)之間的關(guān)系;移動(dòng)最小二乘法依據(jù)緊支撐域獲取有效樣本,并結(jié)合獲取的樣本建立多構(gòu)件結(jié)構(gòu)輸出響應(yīng)與輸入變量的關(guān)系模型。基于DCMERSM的多構(gòu)件結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析流程如圖1所示。
圖1 基于DCMERSM的多構(gòu)件結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析流程
從圖1可以看出:基于DCMERSM的多構(gòu)件結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析主要包括動(dòng)態(tài)確定性分析、樣本獲取、DCMERSM模型構(gòu)建和動(dòng)態(tài)可靠性分析4個(gè)步驟。具體描述為:
(1) 動(dòng)態(tài)確定性分析。針對(duì)多構(gòu)件結(jié)構(gòu)研究對(duì)象,建立有限元分析模型,在分析時(shí)域[0,T]內(nèi)設(shè)置相關(guān)的動(dòng)態(tài)載荷、邊界條件及材料參數(shù),執(zhí)行動(dòng)態(tài)確定性分析,獲取各構(gòu)件輸出響應(yīng)的極值。
(2) 樣本獲取。依據(jù)所確定的輸出響應(yīng)極值,確定研究時(shí)刻t(t∈[0,T]),定義隨機(jī)輸入變量及數(shù)值分布特征,結(jié)合聯(lián)動(dòng)抽樣獲取輸出響應(yīng)及輸入變量的樣本,進(jìn)而引入緊支撐域獲取有效建模樣本。其中,聯(lián)動(dòng)抽樣由拉丁超立方抽樣演化而來(lái),其基本原理是針對(duì)每組隨機(jī)輸入變量樣本,可以同時(shí)獲取各構(gòu)件相應(yīng)的輸出響應(yīng)[19],結(jié)合二維空間說(shuō)明緊支撐域獲取有效樣本的原理[20],具體如圖2所示,其中:h11為計(jì)算點(diǎn)與第一象限樣本點(diǎn)最近距離;h12為計(jì)算點(diǎn)與第二象限樣本點(diǎn)最近距離;h13為計(jì)算點(diǎn)與第三象限樣本點(diǎn)最近距離;h14為計(jì)算點(diǎn)與第四象限樣本點(diǎn)最近距離;hp為計(jì)算點(diǎn)與各象限樣本點(diǎn)最近距離的最大值;β為影響系數(shù),用于確保有效樣本點(diǎn)數(shù)量能夠滿足建模需求,通常為[1.2,2.5]。
圖2 基于緊支撐域獲取有效樣本原理圖
(3) DCMERSM模型構(gòu)建。結(jié)合選取的有效樣本,采用移動(dòng)最小二乘法建立各構(gòu)件輸出響應(yīng)與輸入變量之間的關(guān)系模型,即分解模型;依據(jù)各構(gòu)件輸出響應(yīng)之間的關(guān)系,建立多構(gòu)件結(jié)構(gòu)總的輸出響應(yīng)與輸入變量關(guān)系模型,即協(xié)調(diào)模型;驗(yàn)證所建立的模型是否滿足精度要求,如果不滿足需要重新抽取樣本,執(zhí)行后續(xù)流程,如果滿足則確定所建立的DCMERSM模型。
(4) 動(dòng)態(tài)可靠性分析。基于所建立的DCMERSM模型,構(gòu)建多構(gòu)件結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)函數(shù),運(yùn)用MC抽樣實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)可靠性分析,輸出多構(gòu)件結(jié)構(gòu)可靠性分析結(jié)果。
通過(guò)多構(gòu)件結(jié)構(gòu)層、子結(jié)構(gòu)層、單一構(gòu)件層和變量層的復(fù)雜結(jié)構(gòu)說(shuō)明DCMERSM數(shù)學(xué)模型,結(jié)合分解協(xié)調(diào)策略將多構(gòu)件結(jié)構(gòu)依次分解至變量層,其原理如圖3所示,其中,f(·)為多構(gòu)件結(jié)構(gòu)層總的輸出響應(yīng)與子構(gòu)件層輸出響應(yīng)之間的關(guān)系,f(z1)(·)為第z1個(gè)子構(gòu)件輸出響應(yīng)與對(duì)應(yīng)單一構(gòu)件層輸出響應(yīng)之間的關(guān)系,f(z1z2)(·)為第z2個(gè)單一構(gòu)件輸出響應(yīng)與對(duì)應(yīng)變量層之間的關(guān)系。
圖3 分解協(xié)調(diào)策略原理圖
四層多構(gòu)件結(jié)構(gòu)包含z1(z1∈Z)個(gè)子構(gòu)件層,且各子構(gòu)件層有z2(z2∈Z)個(gè)單一構(gòu)件層,則多構(gòu)件結(jié)構(gòu)總輸出響應(yīng)為
yDCMERSM=f(x)=f[f(1)(x),f(2)(x),…,f(z1)(x)]
(1)
式(1)可寫(xiě)為
yDCMERSM=
(2)
(3)
(4)
式中:x(jk)為第j個(gè)構(gòu)件所包含的第k個(gè)單一構(gòu)件相關(guān)的變量,而x為x(jk)按照一定順序的組合。
結(jié)合極值響應(yīng)面法數(shù)學(xué)模型的形式,構(gòu)建多構(gòu)件結(jié)構(gòu)第j個(gè)子構(gòu)件層的第k個(gè)單一構(gòu)件的2nd分解模型,其形式可表達(dá)為
(5)
同理,多構(gòu)件結(jié)構(gòu)第j個(gè)子構(gòu)件的1st分解模型和多構(gòu)件結(jié)構(gòu)層協(xié)調(diào)模型可表達(dá)為
(6)
(7)
為了構(gòu)建DCMERSM模型,本文結(jié)合移動(dòng)最小二乘法求解式(5)~式(7)相關(guān)待定系數(shù),即先運(yùn)用聯(lián)動(dòng)抽樣策略獲取足夠的樣本,再采用緊支撐域選擇m(m≥2n+1)個(gè)有效建模樣本,最后通過(guò)式(8)計(jì)算相關(guān)待定系數(shù)。其中,式(8)僅以求解式(7)中的待定系數(shù)為例,說(shuō)明分析原理。
(8)
d=[ab1b2…bnc1c2…cn]
(9)
(10)
式中:w(·)為計(jì)算點(diǎn)與樣本點(diǎn)之間的加權(quán)系數(shù),通常選取三次樣條函數(shù)作為加權(quán)函數(shù)的形式(如式(11)所示),原因在于其擬合特性具有一定的優(yōu)勢(shì)。
(11)
基于上述關(guān)系,可以構(gòu)件多構(gòu)件結(jié)構(gòu)分解模型和協(xié)調(diào)模型,即多構(gòu)件結(jié)構(gòu)功能函數(shù)(DCMERSM模型)。
結(jié)合DCMERSM數(shù)學(xué)模型,構(gòu)建的多構(gòu)件結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)函數(shù)為
gDCMERSM(x)=yallow-yDCMERSM(x)
(12)
式中:yallow為多構(gòu)件結(jié)構(gòu)輸出響應(yīng)的許用值。
當(dāng)gDCMERSM(x)≥0時(shí),多構(gòu)件結(jié)構(gòu)是可靠的;反之則失效。
通過(guò)對(duì)式(12)進(jìn)行大量數(shù)值模擬,多構(gòu)件結(jié)構(gòu)失效概率和可靠性概率可以表述為
(13)
(14)
式中:IF(x)為示性函數(shù);N為樣本數(shù)量;Nf為失效樣本數(shù)量;Nr為可靠樣本數(shù)量。
高壓渦輪葉盤(pán)(由葉片和輪盤(pán)組成)作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)重要組件之一,其可靠性直接影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。高壓渦輪葉盤(pán)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,往往受到復(fù)雜物理載荷的作用,例如流體載荷、熱載荷、結(jié)構(gòu)載荷等,且該結(jié)構(gòu)是典型的循環(huán)對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
為了減輕計(jì)算負(fù)擔(dān),選取1/48渦輪葉盤(pán)(包含1個(gè)葉片和1/48輪盤(pán))作為分析對(duì)象,建立其有限元模型以及流場(chǎng)有限元模型,如圖4所示,可以看出:高壓渦輪葉盤(pán)有限元模型和流場(chǎng)有限元模型由四面體單元組成,其中,葉片有限元模型包括75 097節(jié)點(diǎn)和48 551單元,輪盤(pán)有限元模型包括57 213節(jié)點(diǎn)和33 885單元,流場(chǎng)有限元模型包括472 930節(jié)點(diǎn)和338 917單元。
(a) 葉片 (b) 輪盤(pán)
(c) 流場(chǎng)
基于建立的有限元模型,考慮流-熱-固耦合的影響,在分析時(shí)域[0 s,215 s]設(shè)置相關(guān)的載荷及材料參數(shù),即選取GH4133作為高壓渦輪葉盤(pán)材料,進(jìn)口壓力為2×106Pa,出口壓力為5.88×105Pa。此外,高壓渦輪葉盤(pán)進(jìn)口流速、燃?xì)鉁囟群娃D(zhuǎn)速隨時(shí)間變化曲線如圖5所示。
圖5 進(jìn)口流速、燃?xì)鉁囟群娃D(zhuǎn)速隨時(shí)間變化曲線
運(yùn)用緊密耦合方法實(shí)現(xiàn)高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形動(dòng)態(tài)確定性分析,得到葉片和輪盤(pán)徑向變形隨時(shí)間變化曲線如圖6所示,可以看出:高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形最大值出現(xiàn)在爬升階段,即[165 s,200 s]。
圖6 渦輪葉片和輪盤(pán)徑向變形隨時(shí)間變化曲線
選取某一時(shí)刻t(t∈[165 s,200 s])作為研究時(shí)刻,此時(shí)渦輪葉片和輪盤(pán)徑向變形分布云圖如圖7所示。
(a) 葉片
(b) 輪盤(pán)
從圖7可以看出:徑向變形最大值出現(xiàn)在輪盤(pán)頂端和葉尖部位。
考慮高壓渦輪葉盤(pán)在運(yùn)行過(guò)程中材料參數(shù)和載荷條件具有隨機(jī)性,選取進(jìn)口流速v、出口壓力pout、燃?xì)鉁囟萾gas、轉(zhuǎn)速w和密度ρ作為隨機(jī)輸入變量,假設(shè)相關(guān)變量服從正態(tài)分布且相互獨(dú)立,其數(shù)值特征如表1所示。
表1 隨機(jī)輸入變量數(shù)值特征
基于隨機(jī)輸入變量的數(shù)值特征,獲取100組輸入樣本,結(jié)合動(dòng)態(tài)確定性分析計(jì)算高壓渦輪葉片和輪盤(pán)的徑向變形,構(gòu)成100組樣本數(shù)據(jù)。其中,80組樣本作為訓(xùn)練樣本,結(jié)合緊支撐域獲取40組有效建模樣本,剩余20組數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練樣本用以驗(yàn)證所構(gòu)建模型的精度。
由于高壓渦輪葉片和輪盤(pán)徑向變形呈現(xiàn)加和關(guān)系,因此高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形的協(xié)調(diào)模型如式(17)所示。
9.925 6×10-6w-5.039 9×10-7ρ+7.157 1×10-8v2+
3.902 0×10-10ρ2
(15)
8.373 9×10-6w-4.030 6×10-6ρ+4.859 7×10-8v2+
1.772 5×10-9ρ2
(16)
(17)
基于高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形協(xié)調(diào)模型,構(gòu)建其極限狀態(tài)函數(shù),如式(12)所示,結(jié)合MC抽樣對(duì)極限狀態(tài)函數(shù)進(jìn)行10 000次抽樣模擬,渦輪葉盤(pán)徑向變形抽樣歷史和分布直方圖如圖8所示。
(a) 抽樣歷史
(b) 分布直方圖
從圖8可以看出:高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形服從均值為2.244×10-3m,標(biāo)準(zhǔn)差為1.267×10-4m的正態(tài)分布。因此,當(dāng)高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形許用值為2.624×10-3m時(shí),其可靠度為0.997 7,滿足工程需求。
為了驗(yàn)證DCMERSM在建模特性方面的優(yōu)勢(shì),結(jié)合訓(xùn)練樣本,分別運(yùn)用分解協(xié)調(diào)極值響應(yīng)面法(Extremum Response Surface Method-based Decomposed Coordinative Strategy,簡(jiǎn)稱(chēng)DCERSM)和DCMERSM建立高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形功能函數(shù),其建模時(shí)間和預(yù)測(cè)精度如表2所示。
表2 基于DCERSM和DCMERSM的建模時(shí)間和預(yù)測(cè)精度
從表2可以看出:相比于DCERSM,提出的DCMERSM具有較高的建模效率,原因在于DCMERSM的建模時(shí)間少于DCERSM的建模時(shí)間,DCMERSM的平均絕對(duì)誤差小于DCERSM的平均絕對(duì)誤差值,其預(yù)測(cè)精度相對(duì)于DCERSM提高了44.04%。
基于測(cè)試樣本,通過(guò)絕對(duì)誤差Eab和平均絕對(duì)誤差Eav對(duì)其預(yù)測(cè)精度進(jìn)行研究,其分析結(jié)果圖9所示。
圖9 基于DCERSM和DCMERSM的絕對(duì)誤差
從圖9可以看出:DCMERSM具有較好的魯棒性,主要是因?yàn)镈CMERSM的絕對(duì)誤差曲線相較于DCERSM波動(dòng)范圍小。
綜合建模效率和魯棒性,本文所提出的DCMERSM在建模特性方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。
為了進(jìn)一步驗(yàn)證DCMERSM的有效性,通過(guò)三種方法(直接模擬、DCERSM和DCMERSM)進(jìn)行對(duì)比,結(jié)合不同次數(shù)(102、103和104)MC模擬實(shí)現(xiàn)高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形動(dòng)態(tài)可靠性分析,從仿真效率和分析精度兩個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。其中,以直接模擬分析結(jié)果作為仿真性能分析評(píng)估參考,且所有分析是在相同計(jì)算環(huán)境下進(jìn)行的。 基于直接模擬、DCERSM和DCMERSM的仿真性能分析結(jié)果如表3~表4 所示。
表3 基于直接模擬、DCERSM和DCMERSM的仿真效率
從表3可以看出:基于代理模型策略(DCERSM和DCMERSM)的動(dòng)態(tài)可靠性分析效率遠(yuǎn)高于直接模擬方法,且隨著模擬次數(shù)增加,其優(yōu)勢(shì)越為明顯;此外,DCERSM和DCMERSM的仿真時(shí)間相同,是因?yàn)楸疚乃捎玫慕P问较嗤床捎猛耆味囗?xiàng)式建立高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形的分解和協(xié)調(diào)模型。
表4 基于直接模擬、DCERSM和DCMERSM的分析精度
從表4可以看出:DCMERSM的可靠度與直接模擬分析所獲取的基本相近,而DCMERSM的分析精度優(yōu)于DCERSM的分析精度。因此,DCMERSM對(duì)于多構(gòu)件結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析的仿真性能同樣具有一定的優(yōu)勢(shì)。
(1) 與DCERSM相比,本文提出的DCMERSM建模效率提升了62.04%,預(yù)測(cè)精度提升了44.04%;仿真性能方面,DCMERSM的仿真時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于直接模擬,且DCMERSM的仿真精度相比DCERSM提高了1.11%。
(2) 本文得到的可靠性指標(biāo)可用于實(shí)現(xiàn)多構(gòu)件結(jié)構(gòu)靈敏度分析,即研究輸入變量對(duì)于輸出響應(yīng)的影響,進(jìn)而進(jìn)一步指導(dǎo)其優(yōu)化設(shè)計(jì)及運(yùn)行控制;此外,所提出的DCMERSM可應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉盤(pán)徑向變形動(dòng)態(tài)可靠性分析,同時(shí)也可適用于復(fù)雜裝備機(jī)械多構(gòu)件結(jié)構(gòu)可靠性分析以及多失效模式的動(dòng)態(tài)概率設(shè)計(jì)。