劉柏林
摘要:MPS-HP-II型磨煤機(jī)廣泛應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠、鋼鐵廠及化工廠等行業(yè),與設(shè)計(jì)院的配合工作主要有磨煤機(jī)的選型計(jì)算和接口圖紙。本文通過某熱電廠新建工程來介紹MPS-HP-II型中速磨煤機(jī)的選型計(jì)算過程和與設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)配合。
關(guān)鍵詞:MPS-HP-II;磨煤機(jī);選型計(jì)算;接口圖紙配合
隨著MPS-HP-II型磨煤機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,該磨煤機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢也在實(shí)際應(yīng)用中得到了驗(yàn)證,廣大用戶和設(shè)計(jì)院也對MPS-HP-II型磨煤機(jī)的技術(shù)越來越青睞。但用戶對MPS-HP-II型磨煤機(jī)的技術(shù)參數(shù)及設(shè)備的布置不是特別了解,本文通過我公司為某熱電廠的設(shè)備選型及接口配合為例,較詳細(xì)介紹MPS-HP-II型磨煤機(jī)的選型計(jì)算過程及設(shè)計(jì)接口配合。
1 MPS-HP-II型中速磨煤機(jī)簡介
MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤機(jī)是我公司在引進(jìn)原德國Babcock公司(現(xiàn)在為德國BHE公司)MPS型中速磨煤機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)而成的新產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品提高了磨煤機(jī)的碾磨壓力,提高了磨煤機(jī)的出力,在同等出力的情況下比老式磨煤機(jī)的磨盤尺寸小、占地面積小、磨煤電耗低,節(jié)省了廠房的建設(shè)高度和磨煤機(jī)的基礎(chǔ)重量,節(jié)省用戶的建設(shè)成本和投產(chǎn)后的運(yùn)行成本。
2 MPS–HP-II型磨煤機(jī)的選型計(jì)算
MPS-HP-II型磨煤機(jī)的出力(BM)與原煤水分(fM)、原煤灰分(fA)、原煤粒度(fg)、可磨性系數(shù)(fH)、煤粉系數(shù)(fR)及磨煤機(jī)碾磨件磨損后期出力系數(shù)(fe)有關(guān),即:
下面通過實(shí)例介紹MPS-HP-II型磨煤機(jī)的選型計(jì)算過程,以某電廠新建工程所配磨煤機(jī)選型計(jì)算為例。
按照某電廠提供的技術(shù)要求,鍋爐(B-MCR)燃煤量:168t/h(設(shè)計(jì)煤種),157.2t/h(校核煤種),入磨煤粒度:≤30mm,爐膛出口過??諝庀禂?shù)(B-MCR):1.19。制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng),本爐配5臺中速磨煤機(jī),燃燒設(shè)計(jì)煤種時,4臺運(yùn)行,1臺備用。采用四角切圓燃燒,每臺磨煤機(jī)帶一層燃燒器。燃用設(shè)計(jì)煤種時,4臺磨運(yùn)行,1臺磨備用。4臺磨的總出力(考慮5%出力降低系數(shù))不應(yīng)小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的110%。燃用校核煤種時,5臺磨運(yùn)行。5臺磨的總出力(考慮5%出力降低系數(shù))不應(yīng)小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的100%。
磨煤機(jī)入口干燥介質(zhì)溫度:可提供的干燥劑最高溫度(空預(yù)器出口一次風(fēng)溫)為380℃。
根據(jù)以上要求,首先分析確定此煤種均為高水分、高揮發(fā)分褐煤,按照DL/T5415-2012《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》,對于Vdaf>40%的煤種,磨煤機(jī)出口溫度要求﹤70℃,本項(xiàng)目選取磨煤機(jī)出口溫度為65℃。由于要求煤粉細(xì)度均為R90=35%,選用靜態(tài)分離器既可滿足使用要求(當(dāng)要求煤粉細(xì)度R90<15%時選用旋轉(zhuǎn)分離器)。
鍋爐一次風(fēng)率rˊpri與磨煤機(jī)的通風(fēng)量有關(guān),影響磨煤機(jī)的熱力計(jì)算,特別是褐煤工程,都要看一次風(fēng)率是否滿足鍋爐廠及設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求。鍋爐的一次風(fēng)率與煤質(zhì)、鍋爐燃燒方式、制粉系統(tǒng)送粉方式等有關(guān)。為了鍋爐更好的燃燒,一次風(fēng)率由鍋爐廠最終確定其值的范圍[1]。對于褐煤工程,鍋爐廠一般要求鍋爐一次風(fēng)率rˊpri不大于35%。對于具體工程,有的要求更具體。
對于磨煤機(jī)通風(fēng)量的計(jì)算,可以按照熱平衡進(jìn)行計(jì)算,熱平衡計(jì)算主要與煤質(zhì)資料及原煤水分等參數(shù)有關(guān)。制粉系統(tǒng)熱平衡是認(rèn)為在制粉系統(tǒng)起始斷面輸入總熱量與終端斷面帶出和消耗總熱量相等。輸入總熱量包括干燥劑的物理熱、密封(軸封)風(fēng)的物理熱和磨煤機(jī)工作時碾磨機(jī)械所產(chǎn)生熱量;帶出和消耗的熱量包括蒸發(fā)原煤中水分消耗的熱量、干燥劑帶出熱量、加熱燃料消耗的熱量和設(shè)備散熱損失。計(jì)算過程主要參考《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》(DL/T5415-2012)[2]。
經(jīng)過計(jì)算,當(dāng)磨制設(shè)計(jì)煤種、單臺磨煤機(jī)的出力為42t/h時、入口一次風(fēng)通風(fēng)量是73.6t/h、入口風(fēng)溫為337℃時,鍋爐的一次風(fēng)率為25.1%,滿足要求。同理,燃用校核煤種時,鍋爐一次風(fēng)率為31%,滿足鍋爐設(shè)計(jì)的要求。
3 對于磨煤機(jī)設(shè)計(jì)接口尺寸的確定
磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)接口主要包括一次風(fēng)入口、密封風(fēng)管道入口、蒸汽管道入口、落煤管及出粉管直徑等接口尺寸的確定。
中國電建集團(tuán)長春發(fā)電設(shè)備有限公司已經(jīng)擁有MPS32HP-II~MPS315HP-II型磨煤機(jī)的技術(shù),密封風(fēng)管道入口、蒸汽管道入口及落煤管管道尺寸已經(jīng)確定,因此,主要設(shè)計(jì)接口只有一次風(fēng)入口及出粉管直徑的確定。
一次風(fēng)入口的熱風(fēng)流速及出粉管風(fēng)粉混合物的流速,可以按照《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》(DL/T5145-2012)中“表7.1.3推薦的制粉系統(tǒng)管道的介質(zhì)流速”選取[2]。通常情況下,一次風(fēng)入口的熱風(fēng)流速選取23m/s,一次風(fēng)入口管道接口為1750x500,磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的流速選取為22m/s~28m/s,最小流速(磨煤機(jī)在最小出力的工況下)不應(yīng)低于18m/s,最高不應(yīng)超過28m/s。本工程初步確定出粉管風(fēng)粉混合物的流速為27m/s,磨煤機(jī)出口管道為Φ490x10,磨煤機(jī)出粉管道的直徑通常由設(shè)計(jì)院最終確定。
4 結(jié)語
通過以上介紹的MPS-HP-II型中速磨煤機(jī)選型計(jì)算和接口圖紙的配合,基本上完成了本工程的前期設(shè)計(jì)配合工作,為項(xiàng)目的整體設(shè)計(jì)做好基礎(chǔ)工作。
參考文獻(xiàn):
[1]敬小磊,白少林,晉中華,等.鍋爐燃用褐煤一次風(fēng)率變化對切圓的影響[J].熱力發(fā)電,2013(01):83-84+96.
[2]中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會.中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5145-2002:火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定[M].中國電力出版社,2002.