余楚清

(山東航空股份有限公司綜合保障部，山東 濟南 250107)

1 施工工藝流程

1.1 機庫大面積超平地面做法

1)350厚C30混凝土隨搗隨抹光(表面要求原漿收光)C14@200×200上下鋼筋網(wǎng)。

2)浮鋪0.2厚PE塑料薄膜2層。

3)C15混凝土墊層100。

4)浮鋪0.2厚塑料薄膜1層。

5)650厚級配碎石墊層，壓實系數(shù)0.95。

6)已地基處理土層。

1.2 施工工藝流程圖(見圖1)

2 工程重難點

工程重難點分析見表1。

表1 工程重難點分析

3 部分操作要點

3.1 級配碎石整平回填

級配碎石回填壓實系數(shù)0.94滿足設(shè)計要求，并進行精確找平，整體平整度控制不得大于10 mm/2 m。

3.2 鋪設(shè)單層0.2 mm厚PE膜

在墊層混凝土前，全場滿鋪薄膜。要求：厚度不低于0.2 mm，薄膜和薄膜間搭接寬度不小于300 mm，并用膠帶粘牢固定；薄膜延伸至施工縫位置，且墻邊薄膜延伸至墻面，高度不低于400 mm。薄膜的作用。①減小板底與基層界的摩擦系數(shù)，使混凝土板的收縮和膨脹不受約束，減小板底裂縫形成的可能。②防止混凝土的漏漿。③作為防潮層使用。

3.3 墊層澆筑

為保證墊層平整度，需設(shè)置墊層灰餅，灰餅平面尺寸100 mm×100 mm，灰餅間距2 m×2 m正方形布置。墊層混凝土采用流放，施工過程中應(yīng)注意商混車行走不得破壞灰餅。

同時在機庫外圍一圈設(shè)置20 mm EPE珍珠棉板，防止墊層混凝土受熱膨脹起拱。

3.4 鋪設(shè)雙層0.2 mm厚PE膜

厚度不低于0.2 mm，薄膜和薄膜間搭接寬度不小于300 mm，并用膠帶粘牢固定；薄膜延伸至施工縫位置，且墻邊薄膜延伸至墻面，高度不低于400 mm；減小板底與基層界的摩擦系數(shù)，使混凝土板的收縮和膨脹不受約束，減小板底裂縫形成的可能。

3.5 柱腳單獨支模

柱子周圍以及邊柱，采用3厚薄形鋼板單獨支模，里側(cè)混凝土在大面澆筑完成后7天進行澆筑，防止因為墻體、柱體沉降將地面撕裂；模板為圓弧形模版，圓弧形模版不會產(chǎn)生陽角，能有效避免混凝土開裂。墻邊采用EPE珍珠棉板隔離，讓周邊混凝土收縮的時候能自由變形，防止裂縫產(chǎn)生。

EPE具有較高的彈性，外觀潔白；由于是完全獨立氣泡體，它輕便、靈活并能彎曲，以吸收外力達到緩沖的效果；在隔離鋼板上粘貼EPE珍珠棉板，粘貼范圍混凝土底面至混凝土面層下2 cm，澆筑混凝土后珍珠棉板被隱蔽，表面整體無縫，觀感良好；同時珍珠棉板可充當(dāng)緩沖層，避免混凝土受外界影響產(chǎn)生應(yīng)力裂縫。圖2為柱腳單獨支模示意圖。

圖2 柱腳單獨支模示意圖

3.6 安裝裝鎧縫

在加固過程中，緊密、無縫隙為重中之重，此項為產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)然不排除因運輸過程中顛簸導(dǎo)致中心塑料螺絲的松動，安裝前如發(fā)現(xiàn)有松動可先禁錮塑料螺絲再安裝(進場后檢查必須為塑料螺絲，塑料螺絲在混凝土收縮后可輕松拉斷，不可使用鋼制螺絲)。測量鎧裝縫完成面高度，根據(jù)地坪面高度線彈出或者紅外線定位鎧裝縫完成面與地坪在同一水平面。采用鋼筋地錨將裝鎧縫固定牢固，地錨間距600 mm。澆筑混凝土前必須安裝裝鎧縫傳力片銷套，可保證混凝土在受溫度影響時兩個板塊可自由收縮；若不安裝，傳力片與混凝土間粘結(jié)力太大，容易將混凝土拉裂(見圖3)。

圖3 裝鎧縫效果圖

3.7 混凝土施工

1)架設(shè)激光發(fā)射器。在混凝土澆筑之前將標高設(shè)定在結(jié)構(gòu)柱上，并將準確的標高引到激光掃平儀控制系統(tǒng)，混凝土澆筑人員刮平時將標高控制在比設(shè)計標高高出5～10 mm范圍內(nèi)，為下道激光整平機整平打好基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)置的地面水平基準點和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置，位置確保激光掃平機在施工過程中任何位置均可接收到激光發(fā)射器的信號。

2)調(diào)整好激光整平機作業(yè)高度符合設(shè)計標高。根據(jù)信號發(fā)射器發(fā)射的信號調(diào)整混凝土掃平機工作頭的水平及高度，確保其高度處于混凝土地面的表面水準，同時使用混凝土掃平機工作頭處于水平狀態(tài)，在專業(yè)技術(shù)人員的標高設(shè)定準確的情況下，由機械操作人員對通過激光掃平儀控制下的混凝土表面進行精準整平，整平機會自動以10次/s 的頻率對整平機進行校準控制，以保證整平面的精準度。

3)專業(yè)人員找平。本道工序是待混凝土澆筑面泌水完成時，用激光掃平儀復(fù)測水洼處，對積水處用混凝土填平，用3 m寬鋁鎂合金收光尺對面層360°旋轉(zhuǎn)刮平，達到全面控制平整度并對柱根模板邊緣細部順平，用激光掃平儀反復(fù)檢測達到要求為止。

4)單盤抹光機抹平提漿。在混凝土按規(guī)范有序澆筑的同時，利用混凝土施工的時間差，早澆筑的混凝土?xí)缧┻_到初凝，初凝時(人上到混凝土面上有2～3 mm腳印)，便利用單盤抹光機和鏝抹圓盤，進行交叉破漿鏝抹，以保證機械運行過程的平整控制。

5)鋁合金刮尺再次提漿。用3 m寬鋁合金收光尺對面層再次精確刮平。

6)雙盤磨光機壓光。采用雙盤磨光機進行最終收光，雙盤抹光機可同時安裝兩只抹盤，進行快速提漿，對地面有更好的壓實效果。

7)切縫、養(yǎng)護、填縫。切割時間：用激光整平機大面積施工越早切縫越安全，在保證切割不爆邊的情況下，視天氣情況和當(dāng)時混凝土狀況，夏季一般施工完成第二天就進行切割。

注意事項：切割同時用吸塵器將切割產(chǎn)生的砂漿清理干凈。

混凝土養(yǎng)護：采用土工布灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護工作結(jié)束后，需要做好安全隔離，鋪設(shè)區(qū)內(nèi)嚴禁所有人進出，進行保養(yǎng)工作；施工結(jié)束后7天內(nèi)，可以出行(僅限于輕量行)，重量級需要28天后開始使用。

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