朱雅杰

[摘 要]自動化立體倉庫（AS/R S）以智能化、高效率、大容量的倉儲等諸多的優(yōu)點，在各個行業(yè)得到了越來越多的應用。本文是筆者在實施自動化倉庫的設(shè)計和建設(shè)過程中，利用WMS的一個功能（倉庫盤點），采取篩選和優(yōu)化相關(guān)的方法，通過總結(jié)現(xiàn)場的設(shè)計、實施和驗證，對自動化立體倉庫的智能盤點過程提出建設(shè)性的建議和解決方案。

[關(guān)鍵詞]立體化倉庫；倉庫盤點；開放式倉庫管理系統(tǒng)

中圖分類號：F810.6 文獻標識碼：A

自動化立體倉庫不同以往傳統(tǒng)式的倉庫（也稱平面?zhèn)}庫），它具有向高空發(fā)展的高層結(jié)構(gòu)貨架，拓展并利用了有效空間的特點，并兼有存儲容量大、作業(yè)速度快，可自動存取貨物以及有效的智能管理模式等優(yōu)點，極大地提高了倉庫管理的操作效率，節(jié)省了大量資源，減少了無形浪費。所以，目前很多大型企業(yè)都建立自動化立體倉庫，使得自動化立體庫在我國得到迅速發(fā)展，應用領(lǐng)域不斷拓寬。

一、概述

倉庫管理是指服務于一切倉庫操作和庫存物資的經(jīng)濟、技術(shù)方法與活動，倉庫的智能化管理就是對倉庫內(nèi)的一切操作及倉庫內(nèi)的物質(zhì)所進行的科學管理。具體來說，智能化倉庫管理就是通過計算機系統(tǒng)和信息技術(shù)系統(tǒng)以及一系列智能方法來科學并合理地做好物品的入庫、保管保養(yǎng)、出庫、庫存盤點等工作，其基本目的就是滿足顧客需求，為顧客創(chuàng)造價值，為企業(yè)增添利潤。10多年來，筆者一直從事醫(yī)藥行業(yè)立體倉庫的新建和平面?zhèn)}庫的改造項目，在新建立體倉庫和改造平面?zhèn)}庫時，對倉庫智能化建設(shè)的技術(shù)實施方案進行縝密的規(guī)劃和設(shè)計，適宜地引入開放式倉庫管理系統(tǒng)（WMOS），對倉庫實施智能化的管理。將所設(shè)計的模型在實地付與實施，通過現(xiàn)場驗證獲得了成功。同時，在項目的設(shè)計和具體的實施中進行了實地的摸索和探究，頗為收益。立體倉庫智能化管理的明目較多，文章主要闡述了某國藥控股有限公司物流分公司實施立體化倉庫后，所進行的智能化盤點（安全管理的一部分）的系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)實施過程[1]。

經(jīng)選用，曼哈頓（Manhattan）公司 WMOS （Warehouse Management for Open Systems ）軟件作為本立體倉庫的智能化管理中樞，并從Manhattan WMOS軟件系統(tǒng)的角度來建議適當?shù)奈锪髦行牧鞒?，以確認Manhattan WMOS軟件系統(tǒng)中所需的顧客化。本W(wǎng)MOS中樞系統(tǒng)的設(shè)計采用WMOS 2017版本的Java系統(tǒng)為前臺開發(fā)工具，Oracle 18C為后臺數(shù)據(jù)庫開發(fā)工具；Lunix 7.x和Internet Explorer 11版本的操作軟件為本W(wǎng)MOS中樞系統(tǒng)的操作平臺，Webservers方式作為ERP業(yè)務訂單系統(tǒng)、中間層數(shù)據(jù)平臺與WMOS之間的接口方式，WMOS中樞系統(tǒng)與外圍設(shè)備的信息傳輸則通過無線網(wǎng)絡得以完成，實時識別系統(tǒng)則采用RF手持掃描終端，通過對二維碼進行掃描識別，其識別結(jié)果則通過無線網(wǎng)絡反饋到WMOS中樞系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫進行綜合分析、統(tǒng)計、處理等，WMOS中樞系統(tǒng)的相應信息亦通過其無線網(wǎng)絡的傳送在RF手持掃描終端上得以顯示，以便操作人員根據(jù)WMOS中樞系統(tǒng)給出的相應信息要求，執(zhí)行并完成相應的操作。

Manhattan WMOS中樞系統(tǒng)的開發(fā)采用結(jié)構(gòu)化、模塊化、自上向下的閉環(huán)系統(tǒng)的開發(fā)方式；本系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)備為：AS/RS立體庫， 電子標簽揀貨系統(tǒng)， 分揀設(shè)備，輸送設(shè)備和設(shè)施等。本系統(tǒng)的主體模塊功能包括了收貨管理、商務管理、分揀管理、配送管理和安全管理等模塊，系統(tǒng)實現(xiàn)的輔助功能為信息錄入，信息調(diào)用，信息查詢，信息修改，包括刪除、打印以及統(tǒng)計等，同時亦運用并實現(xiàn)了靜態(tài)盤點和動態(tài)盤點的雙模式。合理対WMOS中樞系統(tǒng)中諸功能的綜合應用極大地提高了操作的運行效率，節(jié)省了有效資源，減少了無形浪費。以下對所設(shè)計并實施的周期性循環(huán)盤點的幾個功能模式進行表述。

二、盤點

（一）存儲循環(huán)盤點的啟動

存儲的循環(huán)“盤點”是通過周期性地檢查整個倉庫內(nèi)不同區(qū)域內(nèi)庫位的物資狀況，以確保WMOS中樞系統(tǒng)中的倉庫（WMOS中樞系統(tǒng)中的信息系統(tǒng)）和物理倉庫數(shù)據(jù)的一致。盤點時，盤點操作人員只需觸發(fā)手持掃描終端（RF）中的相應功能則可啟動盤點操作，盤點給定了相應區(qū)域內(nèi)的庫位。

當盤點操作人員按下手持掃描終端（RF）上某些專用功能鍵時，WMOS中樞系統(tǒng)盤點觸發(fā)器即刻被觸發(fā)并自動生成盤點任務。如當零揀貨位有短揀操作時，WMOS中樞系統(tǒng)生成一個盤點任務，以便盤點操作人員檢查并更正該區(qū)域的庫位。其模式的盤點操作可由以下三種方式來觸發(fā)并啟動：

1.用戶觸發(fā)，用戶指示模式，通過手持掃描終端（RF）上的循環(huán)盤點功能來完成其操作（員工掃描貨位開始盤點）；2.通過用戶定義的規(guī)則創(chuàng)建盤點任務；3.異常情況觸發(fā)的盤點（如短揀操作觸發(fā)生成盤點任務）所有已完成的盤點操作均可以通過WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面（UI）的“ Cycle Count History”功能來查詢和檢查。

（二）生成循環(huán)盤點計劃任務

當存儲的循環(huán)盤點的任務啟動后，應需生成循環(huán)盤點計劃任務來實施具體的盤點項目。倉庫操作人員可使用WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面（UI ）“Cycle Count Task Rules”功能對指定范圍內(nèi)的基本存貨單位（SKU）或者庫位（零揀或者存儲庫位）按照一定的計劃生成盤點任務。每個庫位生成一個狀態(tài)為‘10（已自行釋放）的盤點任務。

（三）循環(huán)盤點非立體倉庫儲庫位

對非立體倉庫儲庫位實施循環(huán)盤點時，盤點操作人員只需按動手持掃描終端（RF）主菜單中的 “CTRL-S”鍵來執(zhí)行存儲庫位盤點，WMOS中樞系統(tǒng)則會自動調(diào)用手持掃描終端（RF）中“循環(huán)盤點存儲庫位”功能，實施循環(huán)盤點存儲庫位的操作。當盤點操作人員接收任務后，WM0S中樞系統(tǒng)則將任務狀態(tài)為‘10（已自行釋放）自動更新為‘30（已自行分配）。盤點步驟如下：1.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需盤點存儲庫位時，盤點操作人員根據(jù)提示信息，到相應的庫位并掃描其庫位上的條形碼以確認所盤點的庫位；2.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需掃描LPN時，盤點操作人員則應按照所提示的要求，用手持掃描終端（RF）掃描庫位里的LPN。掃描后，其顯示屏即顯示LPN里應有的SKU的描述和生產(chǎn)廠家；3.當WMOS中樞系統(tǒng)提示輸入箱數(shù)以及每箱的數(shù)量時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時在手持掃描終端（RF）上輸入該庫位商品的相應數(shù)量，所輸入的信息通過無線傳輸方式反饋到WMOS中樞系統(tǒng)的信息中心；4.當WMOS中樞系統(tǒng)提示輸入批號時，盤點操作人員按照提示要求，及時在手持掃描終端（RF）上輸入該庫位上商品相應批號；5.如果LPN在WMOS中樞系統(tǒng)的庫位里存在，而物理上不存在于該庫位上時，WMOS中樞系統(tǒng)則在該LPN加上‘Lost in Warehouse鎖定碼，同時從其系統(tǒng)庫位上移走該LPN。此時，WMOS中樞系統(tǒng)則自動生成一條可分配倉庫減少的PIX及一條不可分配倉庫增加的PIX來通知ERP系統(tǒng)所丟失的LPN；6.如果實時盤點發(fā)現(xiàn)差異時，WMOS中樞系統(tǒng)則提示盤點操作人員重新輸入其商品名稱、數(shù)量及相應批號等信息，盤點操作人員應按照其要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品名稱，數(shù)量及相應的批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續(xù)存在，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一循環(huán)盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面選項 “Cycle Count History” 功能來處理其差異的數(shù)據(jù)，或忽略此循環(huán)盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫；7.倉庫管理主管則可使用WMOS系統(tǒng)的Web用戶界面（UI）上“LPN Inquiry/Maintenance“的選項來監(jiān)控所有帶有‘Lost in Cycle Count鎖定碼的LPN。如果一個LPN上的這個鎖定碼已經(jīng)存在一段時間了（倉庫自定并在初始設(shè)計時給予設(shè)定），倉庫管理主管應及時通知財務部門該情況，并使用WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面（UI）或者手持掃描終端（RF）的“報損/消耗貨箱”選項將倉庫的余項實施報損。

（四）循環(huán)盤點箱揀庫位

盤點操作人員可按手持掃描終端（RF）主菜單中“CTRL-S“鍵來實施零揀庫位盤點，此時WMOS中樞系統(tǒng)會自動調(diào)用手持掃描終端（RF）中“循環(huán)盤點箱揀庫位“選項，實施循環(huán)盤點箱揀庫位操作。當盤點操作人員接收并確認任務后，WMOS中樞系統(tǒng)將任務狀態(tài)為‘10（已自行釋放）更新為‘30（已自行分配）。盤點步驟如下：1.當WM0S中樞系統(tǒng)提示需盤點箱揀庫位時，盤點操作人員則根據(jù)WM0S中樞系統(tǒng)提示信息到相應庫位，用手持掃描終端（RF）掃描其庫位條形碼以確認所需盤點的庫位。掃描后，手持掃描終端（RF）顯示屏顯示該庫位里應存SKU的描述；2.當WMOS中樞系統(tǒng)提示輸入現(xiàn)存箱數(shù)以及每箱數(shù)量時，盤點操作人員則應按照所提示的要求，及時輸入現(xiàn)存的相應商品箱數(shù)以及每箱的數(shù)量；3.當WMOS中樞系統(tǒng)提示輸入批號時，盤點操作人員應按照WMOS中樞系統(tǒng)所提示的要求，及時輸入相應的批號；4.如果實時盤點發(fā)現(xiàn)差異時，WMOS中樞系統(tǒng)則提示盤點操作人員重新輸入其商品的數(shù)量，實施進一步的核查；如果其差異繼續(xù)存在，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一循環(huán)盤點歷史記錄。盤點操作人員則可利用WMOS系統(tǒng)的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理有差異的數(shù)據(jù)，或忽略此循環(huán)盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫。

（五）循環(huán)盤點零揀庫位

盤點操作人員可按手持掃描終端（RF）主菜單中“CTRL-S”鍵來實施零揀庫位的盤點，此時WMOS中樞系統(tǒng)則會自動調(diào)用手持掃描終端（RF）中“循環(huán)盤點零揀庫位”的選項，實施循環(huán)盤點零揀庫位的操作。當盤點操作人員接收并確認其任務后，WMOS中樞系統(tǒng)將任務狀態(tài)為‘10（ 已自行釋放）更新為‘30（已自行分配）。其盤點的具體步驟如下：1.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需盤點的的零揀庫位時，盤點操作人員根據(jù)提示信息到相應的庫位，用手持掃描終端（RF）掃描其庫位的條碼以確認所需盤點的庫位。掃描后，手持掃描終端（RF）顯示屏顯示庫位里應存SKU的描述；2.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需輸入數(shù)量時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時輸入其相應的數(shù)量；3.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需輸入批號時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時輸入其相應的批號；4.如果實時盤點發(fā)現(xiàn)差異時，WMOS中樞系統(tǒng)則提示盤點操作人員重新輸入商品名稱、數(shù)量及批號等信息，盤點操作人員應根據(jù)提示的要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品、數(shù)量及批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續(xù)存在，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一循環(huán)盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理有差異的數(shù)據(jù)，或忽略此循環(huán)盤點的差異。如果員工選擇處理此差異，如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫。

（六）循環(huán)盤點立體庫庫位

循環(huán)盤點AS/RS庫位適宜在其倉庫運作的非高峰時間進行。WMOS中樞系統(tǒng)首先發(fā)送一個取出托盤的信息給MHE系統(tǒng)，LPN則被輸送到AS/RS的整托盤出口處。由于盤點操作人員不能掃描AS/RS的庫位號，盤點操作人員只能從出口處取下托盤，通過手持掃描終端（RF）上“人工指示上架”功能，盤點操作人員將此LPN重新上架到出口點附近的一個庫位。這樣，WMOS中樞系統(tǒng)自動地將此LPN從原來AS/ RS庫位移出。盤點操作人員使用手持掃描終端（RF）中“循環(huán)盤點存儲庫位”選項進行盤點：1.盤點操作人員用手持掃描終端（RF）對庫位上二維碼進行掃描識別；2.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需掃描LPN時，盤點操作人員按照所提示要求，用手持掃描終端（RF）掃描該庫位里的LPN。此時，手持掃描終端（RF）顯示屏應顯示LPN里應有的SKU描述和生產(chǎn)廠家名稱；3.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需輸入現(xiàn)存箱數(shù)及每箱數(shù)量時，盤點操作人員應按照提示要求，及時輸入相應數(shù)量；4.當WMOS中樞系統(tǒng)提示需輸入批號時，盤點操作人員應按照提示要求，及時輸入相應批號；5.如果在WMOS中樞系統(tǒng)庫位里存在LPN，而物理上不存在該庫位上，WMOS中樞系統(tǒng)則在該LPN加上‘Lost in Warehouse鎖定碼，同時從其系統(tǒng)庫位上移走該LPN。此時，WMOS中樞系統(tǒng)則自動生成一條可分配倉庫減少的PIX以及一條不可分配倉庫增加的PIX來通知ERP系統(tǒng)所丟失的LPN；6.如果實時盤點發(fā)現(xiàn)差異時，WMOS中樞系統(tǒng)則提示盤點操作人員重新輸入其商品名稱、數(shù)量及批號等信息，盤點操作人員應根據(jù)提示的要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品名稱、數(shù)量及批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續(xù)存在，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一循環(huán)盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理其差異的數(shù)據(jù)，或忽略此循環(huán)盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統(tǒng)將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫；7.循環(huán)盤點完成后，立體庫循環(huán)盤點的LPN應重新上架到AS/RS立體庫。

（七）倉庫同步

每日工作結(jié)束后，WMOS中樞系統(tǒng)將會按計劃生成一組倉庫庫存反饋的PIX數(shù)據(jù)。WMOS中樞系統(tǒng)的Web用戶界面選項“Generate 605 PIX”功能將對每一商品生成可分配和不可分配的庫存數(shù)量。當ERP系統(tǒng)收到來自WMOS中樞系統(tǒng)的反饋確認的接口文件后，ERP系統(tǒng)會更新它的庫存記錄，以確保WMOS中樞系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)內(nèi)的可分配庫存和不可分配庫存數(shù)據(jù)的信息保持及時的同步。

三、結(jié)語

不管是立體倉庫，還是平面?zhèn)}庫，倉庫的盤點管理是必不可少的，因為它是倉庫安全管理的重要部分。傳統(tǒng)的倉庫盤點需首先通過盤點計劃的安排、人力和物力的配備，然后實施初盤、復盤、稽核、查核、數(shù)據(jù)輸入、盤點表審核、數(shù)據(jù)校正、盤點總結(jié)等操作，且常常由于人為以及客觀流程的疏漏等原因，而造成帳面、數(shù)據(jù)系統(tǒng)、實際庫存的三方數(shù)據(jù)難以對稱的現(xiàn)象，更甚者，可能造成倉庫盤點的整體失敗而導致重新盤點，由此耗費了大量的時間、人力和物力。智能化的倉庫盤點操作從根本上克服了傳統(tǒng)倉庫在盤點時出現(xiàn)的不足，充分體現(xiàn)了在節(jié)省資源的前提下，提高了操作效率高，保證了盤點結(jié)果的準確度；同時，智能化的倉庫盤點操作能實時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變差，及時報警和記錄，并根據(jù)要求加以修正和更新等。然而，在智能盤點的試運行和具體的操作中，也發(fā)現(xiàn)了一些問題有待于改進，如操作員工的操作正確性和熟練性需盡快提高；一些需及時更新的系統(tǒng)外圍智能化操作工具，應在確保其使用精度的前提下，應盡可能考慮其智能化工具的可靠性；特別是整個系統(tǒng)的備用設(shè)施和設(shè)備（特別是備用電源）應盡快配置到位并投入應用，以保證倉庫的智能化操作不受外界因素的影響，確保智能化操作的順利進行。

參考文獻：

[1]Manhattan Associate Inc[M].Manhattan：Manhattan Associate Inc，2017.