何奕飛

【摘要】蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜，是一種體積龐大，重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途廣泛，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)，在釜內(nèi)完成Ca0—Si02—H2O（因為加氣混凝土中加入了大量的礦物摻合料（例如粉煤灰），它的活性較低，需要加溫加壓加速固化，產(chǎn)生強(qiáng)度的）水熱反應(yīng)。同時也廣泛用于其它需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。、因此本課題主要應(yīng)用PLC和觸摸屏對蒸壓釜的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以盡可能實現(xiàn)其安全性、精密化、易操作化和自動化。

【關(guān)鍵詞】蒸壓釜? PLC? 蒸壓釜? 壓力變送器

一、蒸壓釜的系統(tǒng)概述。蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器，在釜內(nèi)完成Ca0—Si02—H2O水熱反應(yīng)。蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。受壓部件焊接縫必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測。蒸壓硅酸鹽建筑制品工藝流程將石灰破碎磨與砂子或粉煤灰（Si2O、Al2C3，含量不低65%）混合攪拌，消化處理后再攪拌或輪碾，然后由壓磚機(jī)制成不同規(guī)格的磚坯。由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—10小時，則可制成標(biāo)號150號左右的灰砂磚或煤灰（渣）磚。

二、硬件部分主電路的設(shè)計。主電路電源進(jìn)線采用三相五線制，主回路一共用到4臺電機(jī)，總功率為4.4KW，分別為進(jìn)汽閥電機(jī)1.1KW、前液壓泵電機(jī)1.1KW、后液壓泵電機(jī)1.1KW、排汽閥電機(jī)1.1KW，因此，我決定用空氣開關(guān)。圖為主電路設(shè)計圖。

主電路設(shè)計圖

電機(jī)M1、M4分別為進(jìn)汽閥電機(jī)和排汽閥電機(jī)，運行由KM1、KM2、KM5、KM6控制，KM1、KM2、KM5、KM6則由控制柜按鈕控制;電機(jī)M2、M3分別為前液壓泵電機(jī)和后液壓泵電機(jī)，運行由KM3、KM4控制，為了自動化操作，所以KM3、KM4的接觸器接PLC輸出端，由PLC編程控制得電。

其中QM1，QM4 使用規(guī)格為正泰DZ108-20/111，2～3.2A的短路保護(hù)器，QM2，QM3使用規(guī)格為正泰DZ108-20/111，1～1.6A的短路保護(hù)器。DZ108系列塑料外殼式斷路器適用于交流50Hz或60Hz，額定電壓至380V及以下，額定電流0.1A至63A的電路中。作為電動機(jī)的過載、短路保護(hù)之用。也可以配電網(wǎng)絡(luò)中作線路和電源設(shè)備的過載及短路保護(hù)之用。在正常情況下，亦可用作線路的不頻繁轉(zhuǎn)換及電動機(jī)的不頻繁起動和轉(zhuǎn)換之用。

三、PLC的選型

本課題設(shè)計中根據(jù)實際選用的是AC220V開關(guān)量輸入模塊和繼電器型輸出模塊。因為蒸壓釜運行簡便，不需要很多輸入輸出量，所以本系統(tǒng)的設(shè)計選用三菱公司的FX1N系列可編程序控制器。FX1N是三菱公司中FX系列中的一種，其具備大部分PLC都有的基本功能，傳輸接口與同系列的無差別，具備擴(kuò)展模塊，主模塊60觸點的最大可以擴(kuò)展到128點，而且其基本模塊的脈沖輸出功能還比FX2N要強(qiáng)。基于本課題設(shè)計，F(xiàn)X1N性價比較高，完全符合設(shè)計要求。確定I/O總點數(shù)來選擇PLC的型號：輸入設(shè)備——用以產(chǎn)生輸入控制信號（如按鈕、選擇開關(guān)）。本系統(tǒng)中采用零壓控制器1個，按鈕開關(guān)3個，急停按鈕1個，限位開關(guān)2個，儀表繼電器觸頭2個，接近開關(guān)14個。（輸入點有23點）。輸出設(shè)備——由PLC的輸出信號驅(qū)動的執(zhí)行元件（如繼電器、接觸器、指示燈等）。本系統(tǒng)中采用中間繼電器10個，蜂鳴燈1個，指示燈5個，接觸器2個（輸出點有16點）本系統(tǒng)中實際需要輸入點23點，輸出點16點，根據(jù)輸入輸出點數(shù)，以及考慮到今后對系統(tǒng)的維護(hù)和擴(kuò)充使用，要保留一定的余量，因此我們選用的PLC為三菱FX1N系列中的FX1N-60MR。

四、流程圖

五、結(jié)束語。本次論文主要以改進(jìn)蒸壓釜的自動控制系統(tǒng)，加入了觸摸屏的應(yīng)用，使整個系統(tǒng)更直觀簡便，安全可靠，易操作易維修。整個系統(tǒng)通過自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動檢測前后釜門安全情況，以及壓力變送器、零壓控制器、雙回路數(shù)字控制顯示儀和多路巡檢控制顯示儀在當(dāng)中的應(yīng)用，多方面保護(hù)了生產(chǎn)線的安全，減少生產(chǎn)事故。