徐瑾

摘要：以PLC技術為研究背景，在分析PLC在電氣自動化中的應用前景的基礎上，對PLC的定義和特征進行了分析。同時對PLC自動化電氣控制的應用領域進行探究，希望論述后，可以給相關工作人員提供參考。

關鍵詞：PLC技術 自動化電氣 控制應用分析

引言

當前，隨著我國科學技術日益精進，經(jīng)濟水平不斷發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)也為我國工業(yè)化的發(fā)展注入了強勁的活力，當前電氣自動化系統(tǒng)全性能較高且使用簡單可靠。可以有效推動我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展，并在當前建設中取得了階段性成績。而PLC在電氣自動化控制中的應用，也可以相對應彌補傳統(tǒng)系統(tǒng)的缺陷，并使系統(tǒng)不斷朝智能化方向逐步改造。

1 PLC的使用價值和發(fā)展前景

當前，隨著我國信息技術不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也在向信息化時代邁進，PLC技術是一項新興的技術，具有廣闊的發(fā)展前景，當前這項技術的主要運用環(huán)境還是以工業(yè)環(huán)境為主，但如果工業(yè)環(huán)境較為惡劣，就容易產(chǎn)生電磁干擾，也不利于PLC在當時環(huán)境下的具體使用，而且容易造成數(shù)據(jù)信息輸出或輸入錯誤，從而導致PLC控制系統(tǒng)的作用失靈。所以，從今后PLC技術發(fā)展角度來說，必須進一步加強其抗干擾能力，確保PLC在不同的工作環(huán)境下的精確度，最大限度消除工業(yè)環(huán)境干擾。從總的方面來說，需要不斷發(fā)揮自身優(yōu)勢，進一步加強在電氣自動化控制系統(tǒng)中的運用，并且不斷取代傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)。進一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，使工業(yè)生產(chǎn)的質量不斷提升，降低工作成本，提升PLC的作用價值。

2 PLC的定義和特征

2.1PLC含義闡釋

PLC，翻譯得來就是可編程邏輯控制器，在技術運行發(fā)展過程中，首先需要從系統(tǒng)軟件控制層面發(fā)出指令，并根據(jù)用戶對程序提出的要求，進行指令編造;其次，利用PLC輸入點的情況，對相關數(shù)據(jù)進行實時掃描，并且將掃描出的數(shù)據(jù)進行定向傳輸。根據(jù)以上步驟可以看出，PLC構成簡單，操作方便，而且關鍵結構主要由通訊模板、電源和PLC等構成，相對成本較低，在電氣化自動控制應用系統(tǒng)中，具有一定的靈活性和方便性。PLC內(nèi)部程序在運用過程中，僅僅通過內(nèi)部存儲器程序改變，就可以進一步實現(xiàn)對電氣自動化系統(tǒng)的全面控制。

2.2 PLC相關特性特征

在對邏輯控制器進行利用時，可以通過將PLC的內(nèi)部程序進行簡單改變，就可以達到對電氣自動化控制系統(tǒng)進行全面改變和全面管理的目的。操作相對簡單，而且能夠在很大程度上緩解工作人員的工作量，提升工作效率和工作水平，并使電氣自動化控制系統(tǒng)的實際工作能力得到最大程度的展現(xiàn)，除此之外，PLC控制系統(tǒng)的實用性較強，在工作過程中抗干擾能力較為顯著，因此PLC不僅可以在電氣自動化方面得以應用，還可以在不同生產(chǎn)環(huán)境中進行實際的運用，而且PLC控制系統(tǒng)有多項維修操作流程。而且這個系統(tǒng)本身可以進行自我修復和診斷，還可以對其中一些微小漏洞進行及時修復和處理，甚至對于危害較大的漏洞也可以進行初始修復。因此，操作人員僅僅需要對后續(xù)修復工作進行把關即可，極大提升了操作的便捷性和準確性，有效控制人力資源成本，提升工作效率和工作水平。

3 PLC技術在電氣工程自動化控制中的具體應用

3.1 PLC技術應用于電氣工程順序控制中

在對PLC進行具體的實踐投產(chǎn)過程中可以看出，必須根據(jù)實際操作順序進行控制，也就是用作順序控制器的編程設計。而對電氣自動化的控制效率產(chǎn)生關鍵性影響的就是PLC的順序控制。電氣自動化控制效率是整個生產(chǎn)的效益評價中最為關鍵的指標，當前由于節(jié)能減排和環(huán)境保護意識不斷增強，高效率以及低成本的自動化生產(chǎn)控制成為行業(yè)發(fā)展的重大方向之一。PLC順序控制，其自身的優(yōu)越性和重要性就會更加凸顯。在接下來的工作過程中，PLC順序控制還將直接取代機電控制器，在設備生產(chǎn)和運行過程中進行自動化且獨立的控制檢測，對生產(chǎn)全過程進行嚴密把關，例如在生產(chǎn)食品時，由于車間生產(chǎn)線較多，生產(chǎn)食品工序復雜，而且相關控制點分布比較散開，PLC順序控制只需要在整個生產(chǎn)條線上設置主站、傳感器以及遠程站等，生產(chǎn)人員就可以在監(jiān)控室內(nèi)通過系統(tǒng)操作對整條生產(chǎn)線進行全程監(jiān)管，PLC能夠有效提升生產(chǎn)設備的穩(wěn)定性，并且進一步加強生產(chǎn)的安全性能，提升生產(chǎn)效率。除此之外，還可以有效降低人力資源成本，提升監(jiān)管的可靠性。

3.2 PLC技術應用于電氣工程開關量控制中

相關信息進行編輯儲存過程中，PLC也發(fā)揮著不可或缺的重要作用，通過將PLC引入到虛擬電器工作運行網(wǎng)絡中，可以使電氣自動化控制工作更為快捷高效的運行，在傳統(tǒng)的電氣工程控制活動中，繼電器主要是對電氣進行控制的，因此反應時間相對較長，而且繼電器的通電和斷電，也需要工作人員進行控制，往往在對通斷時間的把控上難以做到精確，還需要一定的適應時間。因此，這也導致電氣工程短路的保護期很難得到有效把關。根據(jù)當前我國電氣工程自動化控制工作的進展情況來看，可以將電氣自動切換系統(tǒng)和PLC技術進行融合，進一步提升繼電器的控制水平和控制能力，而且還可以對控制器的反應時間進行進一步處理，但是需要注意，盡管當前PLC的控制技術相對先進，但是在應用過程中也存在一定的技術問題，此時就需要有關人員在對傳統(tǒng)的控制管理方法進行進一步改善的前提下，有效采用PLC技術，揚長避短，這樣才可以在對先進技術合理利用的同時，進一步規(guī)避風險，提升電氣自動化控制效率。

3.3 PLC技術應用于數(shù)控系統(tǒng)中

當前，隨著計算機技術不斷發(fā)展，應用也更加普遍，在工業(yè)生產(chǎn)生活中，計算機技術也得到了較大規(guī)模的發(fā)展，并且隨著當前工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，數(shù)控技術已成為現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中普遍運用的技術之一，數(shù)控技術得以充分發(fā)展的重要原因，是因為PLC在技術上不斷成熟，為數(shù)控技術的推廣奠定了堅實的基礎。在工業(yè)生產(chǎn)中最普遍運用的數(shù)控技術，主要包括點位型和直線型等等，其中點位性適用于孔洞機床加工，在操作過程中具有靈活性，可以使數(shù)控機床的加工更加全面靈活，制造出的成品符合孔洞機床加工所需特征。

3.4 PLC技術應用于閉環(huán)控制中

由于當前在對工業(yè)生產(chǎn)中相關產(chǎn)量進行模擬時，需要進行控制變量，并對許多動態(tài)變化的模擬量進行有效的分析，例如在模擬過程中，速度和溫度等發(fā)生改變，同時，模擬量都會發(fā)生一定程度的改變。為了最大化使可編程控制器對模擬量進行有效處理，實現(xiàn)數(shù)字量與模擬量之間的轉換，大多數(shù)情況下，PLC廠家都會生產(chǎn)出配套的D/A轉化模塊。使PLC在模擬量控制過程中得到較好的使用。從當前情況下可以看出，電子自動化控制系統(tǒng)的啟動方法相對多元，可以進行手動控制，也可以進行系統(tǒng)自動控制，但從自動化控制系統(tǒng)的閉環(huán)控制來看，PLC能夠對調(diào)節(jié)器控制和轉速測量等進行實際使用，在對這些內(nèi)容進行監(jiān)控時，大多數(shù)會采取電子調(diào)節(jié)的方式。PLC在運行過程中能夠識別并正確使用設備。在電氣自動化控制系統(tǒng)運行時，通常將傳統(tǒng)方式和PLC進行結合，發(fā)揮二者的優(yōu)勢，適當規(guī)避兩者的缺陷，進一步提升自動化控制系統(tǒng)的工作能力。

4 結語

總而言之，針對PLC自動化電氣控制的應用，需要按照實際工程的需求，合理的選擇應用方式，從而才能切實的將自動化電氣控制的運行效果提高。在上文研究中對PLC自動化電氣控制的應用領域進行分析，希望可以給相關工作人員提供參考。

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