劉洋

摘要：隨著我國工業(yè)化建設不斷發(fā)展，我國加強了現(xiàn)代化冷軋廠電氣設備維護管理工作?，F(xiàn)針對工業(yè)化生產特征，對電氣設備的維護管理控制重點進行分布研究，現(xiàn)將對應的研究分析闡述如下。

關鍵詞：現(xiàn)代化冷軋廠 電氣設備 維護與管理

現(xiàn)代冷軋廠電氣設備控制系統(tǒng)從早期的數字化系統(tǒng)轉化到了PLC區(qū)域控制、智能化I/O結構環(huán)境，且電力系統(tǒng)的設備控制系統(tǒng)也從傳統(tǒng)的模擬量變成了全數字控制系統(tǒng)。在硬件、軟件不斷改革的背景下，冷軋廠的電氣設備維護管理技術也步入了新的起點。先分析冷軋廠電氣設備分類和特點、闡述其維修管理重點，希望能夠為對應的工業(yè)生產單位提供參考借鑒。

1 冷軋廠電氣設備分類和特點

如今，冷軋廠電氣設備分為了配電設備、控制設備以及照明、機加工等設備。其中配電，控制，機加工等設備對生產有直接影響。

配電設備包括了低壓、高壓配電兩類，也分為了變壓器、開關柜、配電柜等，在冷軋廠電氣設備中，配電設備的特點在于結構簡單，造價低且操作技術較為簡單，易上手。

控制設備分為了基礎控制設備而以及基礎自動化控制設備兩大類，這也是冷軋廠電氣設備的生產核心電氣設備。常見的過程中控制設備有工作站、通信網絡、軟件等構成，可以實現(xiàn)生產中的軋件跟蹤、節(jié)奏控制以及多種管控。過程控制的關鍵是掌握好生產調度以及生產質量，為企業(yè)帶來顯著經濟效益?；A自動化設備是減少工作項目成本，帶動其經濟建設的關鍵設備。目前由多種執(zhí)行元件、檢測元件和傳動控制裝置構成。這部分裝置的特點是結構復雜，專業(yè)性要求強，操作人員需要有維護能力和安全意識，及時排查生產中存在的問題和故障，提升設備運行可靠性和安全性。

冷軋生產中，機加工設備是最主要的工業(yè)電氣設備。我國大多冷軋廠加工環(huán)節(jié)都在設計建設時候加入了高精度磨車床、軋輥車床等設備，這些特殊的設備對操作人員的安全性要求強，部分單位也引進了專業(yè)的數控車床，要求技術人員及時維護設備，排查故障。整體而言，這些設備的故障率不高，且維護難度不大，但是機加工設備的維護成本高，需要冷軋廠投入大筆資金。

照明和常見的輔助電氣設備也是冷軋廠電氣設備常見的裝置之一，這部分構建較為簡單，多是起到了安全輔助生產的作用，后期維修量也不大，就算是出了問題也能及時解決，對生產管理沒有直接維修，不屬于重要的電子設備，一般將這部分化為C類電氣設備。

2 冷軋廠電氣設備的分類維護重點研究

冷軋廠電氣設備若按照安全性分類，可以將其分為A、B、C三類，其中A類電氣設備主要有傳動設備、可編程控制設備等構成，具有硬件和軟件兩個分類，是整個冷軋廠生產的重要設備。B類大多是加工和維護設備，C類屬于輔助和安全生產設備。

2.1 A類電氣設備維護

A類電氣設備主要有傳動裝置系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)以及主要的單體設備。這些電氣生產設備大多有軟件、硬件兩部分構成，其實際上是為冷軋工藝的生產工序服務的。一般來說，這個程序的框架多是由外方所提供的，之后結合冷軋廠實際的工業(yè)需求進行單體試車、熱負荷試車等，經過功能測試后就可以封裝固化工作，大多故障問題為應用程序故障，硬件故障或信息連鎖不完善等。

一般而言，可編程控制器的故障最多，如執(zhí)行器失靈、傳感器失效等。

維護A類設備要檢查電流調試故障，要針對設計、安裝以及調試等流程進行控制，定期檢查動力端的松緊程度、分析動力負載電壓承受力、及時檢查熱繼電器和過流繼電變化。

2.2 B類電氣設備維護

B類設備主要由高中壓配電設備以及起重設備和重要的機加工設備等，這些電氣設備故障多是設備質量不佳，安裝不正確，長期使用導致設備老化、電流不穩(wěn)吊頂燈。加強B類設備日常維護，應當要加強檢修人員專業(yè)能力，要求專業(yè)的人員承擔維護工作。針對常見的故障問題，要建立故障處理臺賬，按照操作維護手冊做好維修記錄，必要時及時更換設備，切勿拖至維修。

3 電氣設備檢修主要流程

大多電氣設備出現(xiàn)異常情況不止是一個部分的問題，有可能是多個地方的同時影響設備運行，在確定了故障位置之后，就要對電氣設備進行維修，這時要注意維修的順序，先對硬件設備進行維護，確定硬件部分狀態(tài)良好之后，才能對電氣設備的電路進行維護，目標是讓電氣設備的硬件和電路都不存在故障;最后，確定維護方法，先對電氣設備的外部進行維護，主要是指維護電氣設備表面問題包括設備表面的變形程度、斷裂程度等。之后進行電氣設備內部的維護，使用精確的檢查儀器來進行電氣設備內部故障位置的確定，然后采取相應措施對設備進行維護。

4 加強冷軋廠電氣設備檢修維護管理的措施建議

目前，隨著工業(yè)化生產技術的不斷提升，冷軋廠的電氣設備數量、類型趨于多樣化。為了保證電氣設備的檢修質量，提升其使用安全性，建議對應單位建立科學的生產監(jiān)督管理只單獨，加強電氣設備監(jiān)督檢查，預防出現(xiàn)問題和失誤。

4.1加強操作人員的安全管理

現(xiàn)代鋼鐵冷軋廠應當建立完善的計算機應用管理環(huán)境，構建有電氣工程師、電氣傳動工程師組成的維護設備團隊。要求所有的電氣工程維護和管理人員熟練掌握冷軋廠的電氣設備使用方法，積極發(fā)揮生產管理作用。此外，針對管理中存在的問題建立維護臺賬和檔案，定期對比檢查，及時排查風險。

在保證設備運行安全的同時，基層單位也要加強維護人員教育培養(yǎng)和管理工作。首先，明確培訓管理分工，并針對不同的維護人員采用差異性的教育方式，保證所有的工作人員具備合格的應急處理能力和安全檢查能力。其次，建立責任制度，當問題發(fā)生時，要嚴格按照內部規(guī)定的規(guī)章處理方法解決問題，預防認為疏漏造成電氣設備管理疏漏。最后要落實獎懲制度，明確工作人員應當承擔的責權，并加強維護人員的安全管理意識。

4.2加強現(xiàn)場電氣設備的監(jiān)督檢查

冷軋廠安全管理人員要對電氣設備進行周期性和常規(guī)性的檢查，及時發(fā)現(xiàn)日常檢修和運行中存在的問題。首先，了解電氣設備存在的問題，通過對比常規(guī)性巡查臺賬，記錄電氣設備的異常位置以及故障問題。其次，做好周期性緊密檢查，及時分析巡視中存在的問題，檢查電氣設備的組成、階段性運行表現(xiàn)，各個零部件的檢查評估報告，最后為充分掌握電氣設備運行狀態(tài)，提升其維護管理質量奠定基礎.

4.3做好電氣設備的維護和監(jiān)督工作

生產管理人員要了解電氣設備的常見故障位置，確定可行的檢修方式和維護順序、內容。首先，確定電氣設備的故障位置，根據電氣設備的運行狀態(tài)和檢查記錄縮小檢修范圍。其次，有時電氣設備出現(xiàn)異常情況不止是一個部分的問題，有可能是多個地方的同時影響設備運行，在確定了故障位置之后，就要對電氣設備進行維修，這時要注意維修的順序，先對硬件設備進行維護，確定硬件部分的運行情況，再對應電氣設備電路進行進一步維護。

5 結語

綜上所述，電氣設備屬于現(xiàn)代化冷軋廠關鍵部件，其安全性和質量會直接影響現(xiàn)代化冷軋鋼廠運行質量。結合其電氣事故常發(fā)問題，建議對應單位做好電氣維護管理，采用有效的控制措施，提升設備的工作效率，且提升現(xiàn)代熱軋廠的安全性和經濟性效益，進而增強企業(yè)的競爭力。建議對應企業(yè)對現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設備進行維護與管理，提升經濟建設實力。

參考文獻

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