劉洋

摘要：隨著我國工業(yè)化建設(shè)不斷發(fā)展，我國加強(qiáng)了現(xiàn)代化冷軋廠電氣設(shè)備維護(hù)管理工作?，F(xiàn)針對工業(yè)化生產(chǎn)特征，對電氣設(shè)備的維護(hù)管理控制重點(diǎn)進(jìn)行分布研究，現(xiàn)將對應(yīng)的研究分析闡述如下。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化冷軋廠 電氣設(shè)備 維護(hù)與管理

現(xiàn)代冷軋廠電氣設(shè)備控制系統(tǒng)從早期的數(shù)字化系統(tǒng)轉(zhuǎn)化到了PLC區(qū)域控制、智能化I/O結(jié)構(gòu)環(huán)境，且電力系統(tǒng)的設(shè)備控制系統(tǒng)也從傳統(tǒng)的模擬量變成了全數(shù)字控制系統(tǒng)。在硬件、軟件不斷改革的背景下，冷軋廠的電氣設(shè)備維護(hù)管理技術(shù)也步入了新的起點(diǎn)。先分析冷軋廠電氣設(shè)備分類和特點(diǎn)、闡述其維修管理重點(diǎn)，希望能夠?yàn)閷?yīng)的工業(yè)生產(chǎn)單位提供參考借鑒。

1 冷軋廠電氣設(shè)備分類和特點(diǎn)

如今，冷軋廠電氣設(shè)備分為了配電設(shè)備、控制設(shè)備以及照明、機(jī)加工等設(shè)備。其中配電，控制，機(jī)加工等設(shè)備對生產(chǎn)有直接影響。

配電設(shè)備包括了低壓、高壓配電兩類，也分為了變壓器、開關(guān)柜、配電柜等，在冷軋廠電氣設(shè)備中，配電設(shè)備的特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，造價低且操作技術(shù)較為簡單，易上手。

控制設(shè)備分為了基礎(chǔ)控制設(shè)備而以及基礎(chǔ)自動化控制設(shè)備兩大類，這也是冷軋廠電氣設(shè)備的生產(chǎn)核心電氣設(shè)備。常見的過程中控制設(shè)備有工作站、通信網(wǎng)絡(luò)、軟件等構(gòu)成，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的軋件跟蹤、節(jié)奏控制以及多種管控。過程控制的關(guān)鍵是掌握好生產(chǎn)調(diào)度以及生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益?；A(chǔ)自動化設(shè)備是減少工作項(xiàng)目成本，帶動其經(jīng)濟(jì)建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備。目前由多種執(zhí)行元件、檢測元件和傳動控制裝置構(gòu)成。這部分裝置的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專業(yè)性要求強(qiáng)，操作人員需要有維護(hù)能力和安全意識，及時排查生產(chǎn)中存在的問題和故障，提升設(shè)備運(yùn)行可靠性和安全性。

冷軋生產(chǎn)中，機(jī)加工設(shè)備是最主要的工業(yè)電氣設(shè)備。我國大多冷軋廠加工環(huán)節(jié)都在設(shè)計(jì)建設(shè)時候加入了高精度磨車床、軋輥車床等設(shè)備，這些特殊的設(shè)備對操作人員的安全性要求強(qiáng)，部分單位也引進(jìn)了專業(yè)的數(shù)控車床，要求技術(shù)人員及時維護(hù)設(shè)備，排查故障。整體而言，這些設(shè)備的故障率不高，且維護(hù)難度不大，但是機(jī)加工設(shè)備的維護(hù)成本高，需要冷軋廠投入大筆資金。

照明和常見的輔助電氣設(shè)備也是冷軋廠電氣設(shè)備常見的裝置之一，這部分構(gòu)建較為簡單，多是起到了安全輔助生產(chǎn)的作用，后期維修量也不大，就算是出了問題也能及時解決，對生產(chǎn)管理沒有直接維修，不屬于重要的電子設(shè)備，一般將這部分化為C類電氣設(shè)備。

2 冷軋廠電氣設(shè)備的分類維護(hù)重點(diǎn)研究

冷軋廠電氣設(shè)備若按照安全性分類，可以將其分為A、B、C三類，其中A類電氣設(shè)備主要有傳動設(shè)備、可編程控制設(shè)備等構(gòu)成，具有硬件和軟件兩個分類，是整個冷軋廠生產(chǎn)的重要設(shè)備。B類大多是加工和維護(hù)設(shè)備，C類屬于輔助和安全生產(chǎn)設(shè)備。

2.1 A類電氣設(shè)備維護(hù)

A類電氣設(shè)備主要有傳動裝置系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)以及主要的單體設(shè)備。這些電氣生產(chǎn)設(shè)備大多有軟件、硬件兩部分構(gòu)成，其實(shí)際上是為冷軋工藝的生產(chǎn)工序服務(wù)的。一般來說，這個程序的框架多是由外方所提供的，之后結(jié)合冷軋廠實(shí)際的工業(yè)需求進(jìn)行單體試車、熱負(fù)荷試車等，經(jīng)過功能測試后就可以封裝固化工作，大多故障問題為應(yīng)用程序故障，硬件故障或信息連鎖不完善等。

一般而言，可編程控制器的故障最多，如執(zhí)行器失靈、傳感器失效等。

維護(hù)A類設(shè)備要檢查電流調(diào)試故障，要針對設(shè)計(jì)、安裝以及調(diào)試等流程進(jìn)行控制，定期檢查動力端的松緊程度、分析動力負(fù)載電壓承受力、及時檢查熱繼電器和過流繼電變化。

2.2 B類電氣設(shè)備維護(hù)

B類設(shè)備主要由高中壓配電設(shè)備以及起重設(shè)備和重要的機(jī)加工設(shè)備等，這些電氣設(shè)備故障多是設(shè)備質(zhì)量不佳，安裝不正確，長期使用導(dǎo)致設(shè)備老化、電流不穩(wěn)吊頂燈。加強(qiáng)B類設(shè)備日常維護(hù)，應(yīng)當(dāng)要加強(qiáng)檢修人員專業(yè)能力，要求專業(yè)的人員承擔(dān)維護(hù)工作。針對常見的故障問題，要建立故障處理臺賬，按照操作維護(hù)手冊做好維修記錄，必要時及時更換設(shè)備，切勿拖至維修。

3 電氣設(shè)備檢修主要流程

大多電氣設(shè)備出現(xiàn)異常情況不止是一個部分的問題，有可能是多個地方的同時影響設(shè)備運(yùn)行，在確定了故障位置之后，就要對電氣設(shè)備進(jìn)行維修，這時要注意維修的順序，先對硬件設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確定硬件部分狀態(tài)良好之后，才能對電氣設(shè)備的電路進(jìn)行維護(hù)，目標(biāo)是讓電氣設(shè)備的硬件和電路都不存在故障;最后，確定維護(hù)方法，先對電氣設(shè)備的外部進(jìn)行維護(hù)，主要是指維護(hù)電氣設(shè)備表面問題包括設(shè)備表面的變形程度、斷裂程度等。之后進(jìn)行電氣設(shè)備內(nèi)部的維護(hù)，使用精確的檢查儀器來進(jìn)行電氣設(shè)備內(nèi)部故障位置的確定，然后采取相應(yīng)措施對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

4 加強(qiáng)冷軋廠電氣設(shè)備檢修維護(hù)管理的措施建議

目前，隨著工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，冷軋廠的電氣設(shè)備數(shù)量、類型趨于多樣化。為了保證電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量，提升其使用安全性，建議對應(yīng)單位建立科學(xué)的生產(chǎn)監(jiān)督管理只單獨(dú)，加強(qiáng)電氣設(shè)備監(jiān)督檢查，預(yù)防出現(xiàn)問題和失誤。

4.1加強(qiáng)操作人員的安全管理

現(xiàn)代鋼鐵冷軋廠應(yīng)當(dāng)建立完善的計(jì)算機(jī)應(yīng)用管理環(huán)境，構(gòu)建有電氣工程師、電氣傳動工程師組成的維護(hù)設(shè)備團(tuán)隊(duì)。要求所有的電氣工程維護(hù)和管理人員熟練掌握冷軋廠的電氣設(shè)備使用方法，積極發(fā)揮生產(chǎn)管理作用。此外，針對管理中存在的問題建立維護(hù)臺賬和檔案，定期對比檢查，及時排查風(fēng)險(xiǎn)。

在保證設(shè)備運(yùn)行安全的同時，基層單位也要加強(qiáng)維護(hù)人員教育培養(yǎng)和管理工作。首先，明確培訓(xùn)管理分工，并針對不同的維護(hù)人員采用差異性的教育方式，保證所有的工作人員具備合格的應(yīng)急處理能力和安全檢查能力。其次，建立責(zé)任制度，當(dāng)問題發(fā)生時，要嚴(yán)格按照內(nèi)部規(guī)定的規(guī)章處理方法解決問題，預(yù)防認(rèn)為疏漏造成電氣設(shè)備管理疏漏。最后要落實(shí)獎懲制度，明確工作人員應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)權(quán)，并加強(qiáng)維護(hù)人員的安全管理意識。

4.2加強(qiáng)現(xiàn)場電氣設(shè)備的監(jiān)督檢查

冷軋廠安全管理人員要對電氣設(shè)備進(jìn)行周期性和常規(guī)性的檢查，及時發(fā)現(xiàn)日常檢修和運(yùn)行中存在的問題。首先，了解電氣設(shè)備存在的問題，通過對比常規(guī)性巡查臺賬，記錄電氣設(shè)備的異常位置以及故障問題。其次，做好周期性緊密檢查，及時分析巡視中存在的問題，檢查電氣設(shè)備的組成、階段性運(yùn)行表現(xiàn)，各個零部件的檢查評估報(bào)告，最后為充分掌握電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提升其維護(hù)管理質(zhì)量奠定基礎(chǔ).

4.3做好電氣設(shè)備的維護(hù)和監(jiān)督工作

生產(chǎn)管理人員要了解電氣設(shè)備的常見故障位置，確定可行的檢修方式和維護(hù)順序、內(nèi)容。首先，確定電氣設(shè)備的故障位置，根據(jù)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和檢查記錄縮小檢修范圍。其次，有時電氣設(shè)備出現(xiàn)異常情況不止是一個部分的問題，有可能是多個地方的同時影響設(shè)備運(yùn)行，在確定了故障位置之后，就要對電氣設(shè)備進(jìn)行維修，這時要注意維修的順序，先對硬件設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確定硬件部分的運(yùn)行情況，再對應(yīng)電氣設(shè)備電路進(jìn)行進(jìn)一步維護(hù)。

5 結(jié)語

綜上所述，電氣設(shè)備屬于現(xiàn)代化冷軋廠關(guān)鍵部件，其安全性和質(zhì)量會直接影響現(xiàn)代化冷軋鋼廠運(yùn)行質(zhì)量。結(jié)合其電氣事故常發(fā)問題，建議對應(yīng)單位做好電氣維護(hù)管理，采用有效的控制措施，提升設(shè)備的工作效率，且提升現(xiàn)代熱軋廠的安全性和經(jīng)濟(jì)性效益，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。建議對應(yīng)企業(yè)對現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與管理，提升經(jīng)濟(jì)建設(shè)實(shí)力。

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