■ 《金屬加工》記者 李亞肖

孔加工在切削加工中占有一定比重，應(yīng)用十分廣泛。切屑是鉆孔加工的重點(diǎn)問題，不良的切屑形狀和排屑能力會(huì)導(dǎo)致鉆頭的折損、工件的報(bào)廢。然而，切屑會(huì)根據(jù)不同的加工材料、加工條件和鉆頭式樣等因素而變化。如何在避免切屑問題的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)加工刀具長壽命？針對(duì)該問題，2020年7月16日，金粉講堂邀請(qǐng)擁有18年機(jī)械加工行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的歐士機(jī)技術(shù)支持經(jīng)理張玉凱為大家?guī)砜准庸そ鉀Q方案。

歐士機(jī)技術(shù)支持經(jīng)理 張玉凱

1. 鉆孔常見問題

（1）切屑問題 切屑處理是關(guān)鍵。

（2）切屑的形狀 根據(jù)加工材料、加工條件不同而異。鉆頭加工中，切屑的細(xì)小分?jǐn)嘧钪匾?/p>

（3）連桿加工案例 連桿的螺栓孔加工、沉孔加工＋螺紋底孔加工兩道工序縮減為一道工序一步完成。問題：大徑部加工時(shí)切屑呈連續(xù)狀，導(dǎo)致鉆頭崩刃?？變?nèi)部也發(fā)生刮傷。方案：階梯部追加倒角，可使切屑分?jǐn)唷?/p>

（4）曲軸加工案例 曲軸深孔加工中切屑沒有被細(xì)小分?jǐn)?，發(fā)生纏屑問題，導(dǎo)致刀具突發(fā)折損。通過改變GASH形狀使切屑得以分?jǐn)唷?/p>

2. 用戶改善案例介紹

（1）孔數(shù)非常多的孔加工 推薦ADO-TRS（3刃鉆頭），加工效率（進(jìn)給速度）是以往產(chǎn)品的4.5倍，加工時(shí)間大幅縮短，孔質(zhì)量也沒問題。

（2）曲面加工 推薦ADF、ADFO（平頭鉆），加工時(shí)間縮短、工具費(fèi)用降低。

（3）超深孔加工 推薦ADO-40D·50D，加工效率（進(jìn)給速度）是以往產(chǎn)品的2.5倍，加工孔數(shù)是以往產(chǎn)品的2倍；加工時(shí)間大幅縮短，從70s縮短到28s；孔質(zhì)量也沒問題。

（4）難加工材料小徑深孔加工 推薦 ADO-MICRO，加工效率（進(jìn)給速度）是以往產(chǎn)品的7倍；無階梯加工，加工時(shí)間大幅縮短，實(shí)現(xiàn)無早期折損加工。

3. 高速鋼、硬質(zhì)合金鉆頭使用區(qū)別

（1）特點(diǎn) 高速鋼：優(yōu)勢(shì)在于韌性強(qiáng)，刃部不易崩損；與硬質(zhì)合金相比，耐熱-耐磨損性較差；加工速度難以提高。硬質(zhì)合金產(chǎn)品：非常硬，耐熱-耐磨損性優(yōu)良；剛性高；可以應(yīng)對(duì)高速、高精度加工；受到?jīng)_擊，容易發(fā)生崩刃等問題。

（2）使用區(qū)分的關(guān)鍵（使用區(qū)別） 要穩(wěn)定量產(chǎn)加工時(shí)，推薦硬質(zhì)合金鉆頭；追求高精度加工時(shí)，推薦硬質(zhì)合金鉆頭。

（3）改善案例1 熔著、折損問題：推薦EX-SUS系列，能抑制熔著，切屑處理性能提高，且無早期折損。

（4）改善案例2 加工壽命問題：推薦調(diào)質(zhì)鋼用高級(jí)粉磨高速鋼鉆頭VPH-GDS，可實(shí)現(xiàn)高速、高進(jìn)給、長壽命化，加工孔數(shù)10倍＋加工效率（進(jìn)給速度）2.5倍提高。