摘 要：我國在工業(yè)方面發(fā)展速度較快，并且取得了一定的進展。但是我國工業(yè)方面的進步不能脫離開鋼鐵資源的支持，鋼鐵資源對于我國來說也是重要資源之一。鋼鐵在制作的過程中有一個環(huán)節(jié)至關重要，那就是軋鋼環(huán)節(jié)，鋼鐵只有通過軋鋼環(huán)節(jié)才能提高整體的性能，也可以通過軋鋼工序對形狀進行改變。隨著我國工業(yè)發(fā)展力度不斷加強，我國各大工業(yè)企業(yè)對于鋼鐵資源的需求量逐漸增多，在此過程中我國鋼鐵行業(yè)為了滿足市場需求，需要不斷對自身技術進行完善，并且做出積極改變，因此我國在鋼鐵制造方面也提出了軋鋼電氣自動化技術，通過此項技術的應用，提高鋼鐵制作的速度，以此也提高鋼鐵的質(zhì)量問題，為其提供未來發(fā)展方向。針對以上內(nèi)容本文對軋鋼電氣自動化技術和創(chuàng)新工作進行分析，針對發(fā)展問題給予具有針對性的解決措施。

關鍵詞：軋鋼電氣;自動化技術;創(chuàng)新分析

引言：鋼鐵制造行業(yè)是我國制造行業(yè)的重要組成部分，同時也是為我國各大鋼鐵需求行業(yè)輸送鋼鐵的主要途徑，因此我國相關鋼鐵行業(yè)應該加強對自身制造工藝的重視，不斷提升自身制造技術，并且引進新進技術為制造行業(yè)提供支持。與其他發(fā)達國家相比較我國鋼鐵制造工藝在發(fā)展的過程中仍然會出現(xiàn)各類問題，為了彌補工藝方面的不足，相關企業(yè)還需不斷提升自身能力，并且針對目前我國鋼鐵制造行業(yè)現(xiàn)狀對工藝方面進行創(chuàng)新，以此提高我國鋼鐵產(chǎn)量，對產(chǎn)業(yè)結構進行完善，是我國鋼鐵制造技術與其他發(fā)達國家持平。在此過程中最需進行改善的環(huán)節(jié)就是軋鋼環(huán)節(jié)，軋鋼工作需要向自動化技術方向靠攏。

1 軋鋼簡述

軋鋼實際上是在固定車間內(nèi)通過一定技術手段改變鋼結構的形狀，并且通過一定壓力對其進行加工的過程被稱作軋鋼。軋鋼環(huán)節(jié)工作的目的實際上就是對鋼結構進行施壓，與其他施壓工作原理一樣，主要目的是為了改變鋼結構自身形狀進行改變，比如說讓其成為鋼板或者線材等等，并且讓其形成各種不同的型號。通過軋鋼工序也可以改變鋼結構的內(nèi)部質(zhì)量，此內(nèi)容最終形成了橋梁鋼和管線鋼，都是我們?nèi)粘Ｉ钪休^為常見的內(nèi)容，也是通過軋鋼工作加工出來的產(chǎn)物。

2 軋鋼生產(chǎn)線介紹

2.1 加熱設備

在冶金工業(yè)中，加熱爐發(fā)揮著至關重要的作用，它可以對材料和物件提供加熱功能，使其加熱到可以進行軋制的溫度，然后通過相應設備對此鋼資源進行完善。通常情況下加熱爐的燃燒系統(tǒng)一般會議蓄熱形式進行工作，而且采用的燃料都是高爐煤氣，煤氣可以長時間提供蓄熱能力，并且也可以使其內(nèi)部空氣達到一千度，滿足軋制工藝需求。加熱設備達到一千度之后可以降低排煙工作，并且也能節(jié)約燃料的燃燒。蓄熱功能可以保持加熱爐自身溫度的均衡，降低局部溫度不達標的問題，提高加熱工藝質(zhì)量，同時也延長了加熱爐設備的使用壽命。

2.2 軋機設備分析

軋機是為鋼結構提供軋制過程的設備，同時也可以實現(xiàn)各類技術物質(zhì)的軋制過程。實際上軋機就是完成軋制過程的設備，具體設備主要包括了四個部分，具體內(nèi)容分別如下：主要設備、輔助設備、起重運輸設備、附屬設備。我們俗稱的軋機是主要設備的一種，伴隨著我國冶金工業(yè)的發(fā)展，軋機設備也出現(xiàn)了各種形式，以此滿足了各類工藝對此項設備的需求。軋機主要工作設備一共有兩個，一個是工作基座另一個是傳動設備。

3 軋鋼電氣自動化技術研究

3.1 控制系統(tǒng)

在軋鋼工藝生產(chǎn)過程中各類自動化設備較多，并且整體技術處于穩(wěn)定狀態(tài)，但是隨著軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)的推行，軋鋼工作改變了傳統(tǒng)的工作模式，目前以規(guī)?；男问竭M行工作，并且逐步轉型為連續(xù)性的生產(chǎn)模式，整體生產(chǎn)要求也有所提高。通過軋鋼電氣自動化系統(tǒng)的應用，生產(chǎn)工作變得更加密集，并且對于各類設施的自動化控制力度逐漸加強。比如說對生產(chǎn)工作中的加熱爐和生產(chǎn)線進行控制，都應用了自動化控制系統(tǒng)。

3.2 合理的控制速度級配

順控系統(tǒng)可以對不同工作段的工作進行二級控制，并且針對不同區(qū)域進行速度的調(diào)配，根據(jù)工作需求對數(shù)值進行設定，尤其是速度的設置，順控系統(tǒng)可以做到平滑曲線，并且通過傳送設備將內(nèi)容傳送到系統(tǒng)當中，實際上這也是速度控制系統(tǒng)的主要功能。目前我國一級速度控制系統(tǒng)的主要功能具體如下：根據(jù)實際工作需求，對傳輸設備的速度進行參數(shù)控制，并且還可以手動對單個傳輸設備的速度進行改變，此類型設備的工作模式一共有兩種，一種是人工干預另一種是自動模式工作。模式選擇要結合實際工作需求合理進行調(diào)控。在進行參數(shù)設定時，相關工作人員需要結合一個設備的參數(shù)對另一個設備參數(shù)進行控制，并且為其提供傳送系統(tǒng)的接口，針對接口連接，實現(xiàn)后續(xù)功能，并且結合各類參數(shù)對具體內(nèi)容進行控制[1]。

3.3 進行調(diào)速裝置的直流性分析

隨著我國工業(yè)進程的加快，各大企業(yè)對于鋼資源的需求量逐漸加強，從而也就擴大了鋼鐵的制作規(guī)模，因此對于軋鋼機的需求有所提高，在此過程中能夠為大型軋鋼機提供傳動系統(tǒng)功能的方案暫時有兩種。一種是晶閘管功率器件的交-交變頻方案，另一種是可關斷器件的交-直-交方案。方案的應用要結合相關設備的需求，和供貨整體成本因素，進行合理選擇，目前我國最為常用的方案是交-交變頻方案。而全線軋機主傳動交-交變頻系統(tǒng)，整體所應用的技術是矢量控制技術，供電需求需要滿足35KV，變頻器的選擇需要滿足10KV供電的標準。

4 電氣自動化技術創(chuàng)新

4.1 輸入輸出集中集控方式

遠程輸出工作主要針對與遠距離輸出，離開數(shù)據(jù)中心站，對相應信息內(nèi)容進行輸出，比如說在軋鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中，管理人員對軋鋼生產(chǎn)作業(yè)有了新的方向和指導內(nèi)容，可以通過此項技術對具體方案進行實施，并且還可以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)功能。具體的實施過程需要在相應位置安裝輸入/輸出的設備。此遠程輸入/輸出方法自身具備一定特點，比如說它可以對遠距離的鋼卷進行控制，根據(jù)需求合理進行調(diào)控，從而將降低了電線電纜的應用，規(guī)避無效鏈接。跟常規(guī)方式相比較整體性能有所提高，在實施之前需要對各類數(shù)據(jù)進行完善，并且也為軋鋼工業(yè)的發(fā)展指明了方向[2]。

4.2 輸入輸出方式進行遠程智能化

輸入和輸出設備可以為軋鋼系統(tǒng)施工動力，并且此類系統(tǒng)覆蓋了整個廠房，它可以對廠房內(nèi)部的各類施工設備進行控制，并且結合相應的工作模式，對線纜和電線進行控制，完善設備接口部分可以為后續(xù)工作提供有利條件。生產(chǎn)室的控制工作需要將接口連接到PCS系統(tǒng)上，起到集中控制作用，并且可以對整體生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。此類型的模式后續(xù)的優(yōu)化工作較為便捷，并且在工作的過程中不需要各類人員的支持，降低人力資源的應用。

5 結論

綜上所述，為了提高我國鋼鐵資源供應效率，相關企業(yè)需要對軋鋼電氣自動化進行完善和創(chuàng)新，為日后工作打下堅實基礎，并且結合目前發(fā)展形勢，對自身技術和設備進行完善，提高整體供應速度和能力。

參考文獻：

[1]趙艷珍.軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)改造技術及其應用分析[J].南方農(nóng)機，2020，51（20）：169-170.

[2]劉煥升，紀紅濤.關于軋鋼電氣設計中的自動化控制技術創(chuàng)新方案研究[J].科技創(chuàng)新導報，2019，16（18）：114-115.

作者簡介：

趙國程（1990--），男，籍貫：山東臨沂，助級工程師，研究方向：電氣自動化。