王軼濤

摘 要：在現代社會的發(fā)展過程中，一眾機械設備扮演著重要的角色，發(fā)揮著重要的作用，對國民經濟的發(fā)展起到了強有力的促進效果。而歸根結底來說，不同的機械設備是由不同的機械零件所組成的，可以說，機械零件的質量和精度對于機械設備的質量水平的影響是直接的。實際的機械零件加工步驟繁瑣且復雜，涉及到的理論技術支撐也是十分廣泛的，從中也不難看出，機械零件在實際的加工過程中的影響因素是比較多的，加工階段需要控制好這些因素的影響，提升機械零件的加工質量。故此，在本文中就將針對影響機械零件加工精度的主要因素進行系統的研究和分析，其主要目的在于提升現階段機械零件的加工精度。

關鍵詞：機械零件;零件加工;加工精度;影響因素;研究分析

前言：隨著時間的推移和社會經濟的高速發(fā)展，國內工業(yè)化程度、水平不斷提升，對于不同類型的機械設備的要求也變得更高，其中之一就是精細化方面的要求，而為了使得機械設備的水平得到提升，最重要的一點就是提升機械另加的加工精度，并且在此基礎之上制定出完善的機械零件加工體系和制度，這樣才能持續(xù)穩(wěn)定地輸出高質量的機械零件。所以，在接下來的文章中就將針對影響機械零件加工精度的主要因素進行詳盡闡述，并且以此為基礎提出現階段提升機械零件加工精度的策略，希望對國內后續(xù)的機械零件加工工作起到一定的借鑒意義和作用。

1機械零件加工精度的相關影響因素

1.1影響機械零件加工精度的外部因素

1.1.1受力變形現象

在實際的機械零件的加工過程中，相關的加工器械在長期的使用過程中會受到外力的影響，包含重力、摩擦力和夾緊力等等，在這些外力作用的長期影響之下，會導致部分加工系統出現變形、松動等等情況，由此就會使得機械零件的加工精度受到不良影響。除此之外，部分機械零件加工系統在安裝過程中也會出現一定的位移情況，包含刀具安裝、導軌安裝等等，后續(xù)的加工就會出現誤差，從而影響零件的加工精度，嚴重情況下，還會出現經濟成本、人力成本和資源成本的多重浪費現象[1]。

1.1.2熱力因素

在很多機械零件的加工生產過程中，加工系統本身就會出現比較多的熱量，包含電機運轉、部件摩擦等等，由此也會使得機械部件、結構系統受到熱力因素的不良影響，最終致使加工精度持續(xù)降低。目前在實際的機械零件加工過程中，熱量來源主要具有以下兩個方面，一方面是內部熱源，另一方面則是外部的熱源，為了避免熱力因素在機械零件加工過程中產生不良影響，在實際的機械零件加工過程中，需要同時針對這兩方面的熱量來源進行控制，使得熱量影響因素始終處于可控制的范圍之內，這樣才能保障并且提升機械零件的加工精度。

1.2影響機械零件加工精度的內部因素

1.2.1主軸回轉誤差

在機械零件的加工機床使用過程中，會出現一定的主軸回轉誤差現象，最終使得零件的加工精度方面受到嚴重影響，這也是現階段主要的影響機械零件加工精度的因素，譬如主軸角度擺動角度錯誤情況下，會使得零件的精度受到影響，嚴重情況下還會使得一批零件出現批量報廢[2];

1.2.2加工導軌因素

在實際的機械零件加工過程中，加工導軌出現誤差情況是最為常見的一種情況，一旦出現加工導軌誤差，會使得機床的外部符合和引導機床的加工方向受到不良影響，目前加工導軌的誤差現象經常出現在水平方向上，在垂直方向的誤差現象出現概率比較低。

2提升機械零件加工精度的有效策略

2.1優(yōu)化工藝系統

工藝系統對于機械零件加工精度的影響是直接的，而且鑒于現階段的機械零件加工精度影響因素比較多，因此為了保障機械零件加工精度，最重要的一項舉措就是優(yōu)化機械另加的工藝流程和系統，譬如在優(yōu)化機械零件的加工系統之后，可以明顯降低原始誤差現象，使得工藝流程和系統變得更加精密，同時在優(yōu)化工藝系統的過程中，需要注重容易發(fā)生誤差現象的多次檢測，并且一旦發(fā)現問題需要及時檢修、更換，減少其對于實際機械零件加工精度的影響[3]。

2.2處理好誤差補償

在機械零件加工過程中，誤差主要具有兩種，一種是人為誤差和系統原始誤差，為了使得機械零件的加工精度得到保障，需要處理好存在的誤差補償現象，為了實現這一目標可以通過在線監(jiān)測和偶件自動配磨這兩種方式做好誤差補償工作，使得機械零件的加工精度得到保障，這對于大規(guī)模的機械零件加工生產非常重要。

2.3進行零件數據管理

為了使得現階段的機械零件加工精度得到保障，還需要提升科學技術方面的創(chuàng)新力度和投入力度，譬如現如今的大數據技術就可以在機械零件的加工過程中進行運用，而且機械零件的一系列數據、信息本身也是一項“大數據”，運用大數據之后，通過相關的研究和分析可以得到機械零件誤差出現的原因，從而實現針對性的機械零件加工，也可以避免其他因素產生的影響，后續(xù)還可以建立加工誤差數據系統，發(fā)現誤差出現的原因和規(guī)律，這對于后續(xù)的機械零件加工、生產工作來說具有重要意義和作用[4]。

2.4避免機械零件的二次加工

部分機械零件之所以會出現加工精度不高的問題，其主要原因就是部分的機械零件為了滿足使用需求會進行二次的加工，在這種情況下，在實際的機械零件加工、生產過程中需要盡可能避免機械零件出現二次加工的現象，為了實現這一點可以進行針對性的就地加工，實現機械零件整體加工精度的提升。

結論：綜上所述，就是目前為止針對影響機械零件加工精度的主要因素的相關研究和分析了，從文中闡述內容中不難看出，在實際的機械零件的加工過程中，影響其加工精度的因素還是比較多的，其中既包含外部因素，同時也包含內部因素，為了切實做好現階段的機械零件加工精度提升，需要同時針對機械零件加工精度的內外部影響因素進行同時的控制，同時還需要改善機械零件加工設備的運轉環(huán)境，使得機械零件的加工精度得到既定的保障。

參考文獻：

[1]包長海.影響機械加工精度的主要因素分析[J].現代制造技術與裝備，2021，57（05）：111-112.

[2]戴曉莉，周健.機械零件加工精度的提升策略[J].南方農機，2020，51（22）：108-109.

[3]栗振.影響機械零部件加工精度的主要因素及解決對策[J].內燃機與配件，2020，{4}（17）：111-112.

[4]孫楊鋒，劉榮偉，侯和龍，朱樂，劉雅聰，李萬東.機械加工工藝對零件加工精度的影響因素分析[J].南方農機，2020，51（10）：172.