胡賢

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，模具設(shè)計(jì)與制造逐漸依賴于數(shù)字化技術(shù)，它指的是融合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計(jì)算機(jī)、制造技術(shù)以及管理科學(xué)，使其進(jìn)行融合，使得模具設(shè)計(jì)獲得一定的發(fā)展。隨著模具設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，為制造企業(yè)以及生產(chǎn)系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化發(fā)展創(chuàng)造了先決條件。自模具設(shè)計(jì)和制造開始運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)，使得制造效益獲得了提高，除了模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)外，數(shù)字化技術(shù)在輪船制造、汽車制造以及航天制造等均有所涉及并取得了積極的成果。筆者結(jié)合廣泛資料以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析，對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)展開探討。

關(guān)鍵詞： 數(shù)字化技術(shù);模具設(shè)計(jì); 研究

現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)獲得突飛猛進(jìn)發(fā)展，各類產(chǎn)品更新速度加快。基于此，模具生產(chǎn)企業(yè)面臨著機(jī)遇與挑戰(zhàn)，比如應(yīng)改變傳統(tǒng)的模具制造方式，使其實(shí)現(xiàn)精密化發(fā)展。在此基礎(chǔ)上，為了提高生產(chǎn)效益，要盡可能的縮短生產(chǎn)周期，以便為提高大型、高精度模具制造水平奠定良好的基礎(chǔ)。數(shù)字化技術(shù)與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造相比，技術(shù)到達(dá)一個(gè)新高度，提高了產(chǎn)品的精密性，還成功規(guī)避了傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)與制造過程中所產(chǎn)生的一系列問題。從制造效益而言，前者明顯占據(jù)更多優(yōu)勢(shì)，因此在當(dāng)今時(shí)代，我們應(yīng)加大研究力度，使得數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計(jì)與制造獲得更好的生產(chǎn)效益。

1 模具的設(shè)計(jì)方案分析

在應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)的過程中，為了提高模具設(shè)計(jì)精準(zhǔn)度與效率，應(yīng)①優(yōu)化模具制造的工序。在設(shè)計(jì)數(shù)字化模具時(shí)，要對(duì)模具沖壓板工藝引起重視，這是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必要情況下應(yīng)簡(jiǎn)化模具制造工序，避免模具制造難度過高，此外還要尋求有效措施，以實(shí)現(xiàn)模具制造的集約化生產(chǎn)模式，有效控制沖壓成本。設(shè)計(jì)模具過程中應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，應(yīng)②對(duì)NC模面變間隙技術(shù)引起重視，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)有效控制模具制造過程中的零件材料的變化、成形性以及精度，然后采用最佳的措施去處理模面變間隙，還要不斷創(chuàng)新制造方法，降低模具制造工藝的難度系數(shù)，減少模具制造時(shí)間，這樣有助于提高生產(chǎn)效益。在大批量的模具制造過程中，難免會(huì)出現(xiàn)零件變形的問題，因此要研究補(bǔ)償技術(shù)。對(duì)于比較平坦且尺寸較大的零件，在成型過程中很可能會(huì)出現(xiàn)拉伸延長(zhǎng)的現(xiàn)象，零件剛性在應(yīng)用過程中可能會(huì)降低，以零件頂面為例，容易產(chǎn)生坍塌情況，提高零件應(yīng)用質(zhì)量非常關(guān)鍵，涉及到設(shè)備的安全使用性能，因此有必要研究③零件整體性補(bǔ)償技術(shù)，以便更好的應(yīng)對(duì)模具在制造過程中出現(xiàn)的變形情況。模具設(shè)計(jì)在運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)的同時(shí)要④對(duì)RE逆向工程技術(shù)研究引起重視，研究該技術(shù)的目的在于再現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，有助于檢測(cè)生產(chǎn)模具的質(zhì)量以及研發(fā)模具新產(chǎn)品，還有助于生產(chǎn)模具的改型設(shè)計(jì)。隨著RE逆向工程技術(shù)的普及，實(shí)現(xiàn)了提高模具生產(chǎn)制造效益的同時(shí)，能夠有效控制制造成本以及時(shí)間，并且能夠保障模具制造質(zhì)量。

2 數(shù)字化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析

2.1? CAD技術(shù)優(yōu)越于模仿工程圖紙技術(shù)

CAD技術(shù)可以建立接近于實(shí)體的三維模型，與傳統(tǒng)的三維圖模式相比，CAD技術(shù)遠(yuǎn)勝過于模仿工程圖紙的技術(shù)，原因在于CAD技術(shù)更加立體、直觀，使得模型猶如縮小版的實(shí)體一般，具有較強(qiáng)的真實(shí)感，能給人準(zhǔn)確的參考，也就是可以將模具生產(chǎn)的真實(shí)狀態(tài)通過 CAD技術(shù)原原本本地呈現(xiàn)出來，而且在運(yùn)用CAD技術(shù)建立模型的過程中，可以檢測(cè)生產(chǎn)過程是否合理，是否存在問題等，從而有助于提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。（2）基于數(shù)字化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在模具設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)準(zhǔn)確的從資料庫中收集需要的信息，涉及到的內(nèi)容通常包括沖壓設(shè)備資料、標(biāo)準(zhǔn)件庫、典型結(jié)構(gòu)庫以及基本結(jié)構(gòu)庫等，裝配參數(shù)化零件以及一般系列化零件所需要的資料，都需要從標(biāo)準(zhǔn)庫件資料庫里尋找。除此之外，對(duì)于沖壓設(shè)備庫以及典型結(jié)構(gòu)資料庫等，不需要從標(biāo)準(zhǔn)庫件資料庫查找，而是可以自行參考。為了提高模具生產(chǎn)效益，應(yīng)靈活的選擇與運(yùn)用各類資料庫信息資源。（3）基于數(shù)字化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在模具制造與生產(chǎn)時(shí)，零件的運(yùn)行狀況以及形態(tài)是比較復(fù)雜的，在仿真沖壓線的作用下，能夠直觀的觀察模具生產(chǎn)過程，還能清晰的了解每個(gè)零件所處的位置，如此一來就能夠第一時(shí)間觀測(cè)各部件是否存在問題，各部件性能是否能夠得到充分的發(fā)揮等，所以能夠優(yōu)化模具的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（4）應(yīng)及時(shí)檢修端拾機(jī)構(gòu)，其目的在于模具生產(chǎn)制造過程中可以不用進(jìn)行連線調(diào)試，使得模具制造能夠順利進(jìn)行，與此同時(shí)還能控制模具生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)時(shí)間等。

2.2 基于數(shù)字化的模具制造技術(shù)研究

結(jié)合當(dāng)前形勢(shì)來看，數(shù)字化模具成為時(shí)代潮流，改善了模具產(chǎn)量不高的問題，同時(shí)也能保證模具的質(zhì)量，還有效控制了生產(chǎn)成本，有諸多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)被被相關(guān)企業(yè)所重視并應(yīng)用。因此，數(shù)字化模具設(shè)計(jì)與制造是新時(shí)代科技進(jìn)步的標(biāo)志。數(shù)字化技術(shù)簡(jiǎn)言之是發(fā)揮計(jì)算機(jī)技術(shù)科學(xué)、快捷的優(yōu)勢(shì)，使得模具生產(chǎn)制造過程變得更加有效率，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)成為模具設(shè)計(jì)與制造不可缺少的部分。因此，在模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造過程融入計(jì)算機(jī)技術(shù)是一種必然趨勢(shì)，能夠更好的把握制造質(zhì)量，高效率地實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，控制加工過程，設(shè)計(jì)科學(xué)合理的制造方案，控制生產(chǎn)成本等。總之，計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)已經(jīng)被很多模具生產(chǎn)企業(yè)所青睞，能夠有效提高模具生產(chǎn)制造效益，使得模具生產(chǎn)朝著數(shù)字化方向發(fā)展。

2.3 在加工模板與參數(shù)庫中的發(fā)展應(yīng)用

模具生產(chǎn)企業(yè)自身要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與此同時(shí)也要有高超的技術(shù)水平，這樣才能提高模具設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量。因此在日常生產(chǎn)過程中，模具生產(chǎn)企業(yè)要善于分析與總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要結(jié)合日常數(shù)據(jù)構(gòu)建信息參數(shù)庫，使得模具制造過程更加科學(xué)專業(yè)，能夠?yàn)橄嚓P(guān)的從業(yè)人員提供數(shù)據(jù)支持。除此之外，模具生產(chǎn)企業(yè)聘請(qǐng)的模具工程師要有專業(yè)水準(zhǔn)，應(yīng)結(jié)合市場(chǎng)變化需求以及模具實(shí)際生產(chǎn)情況，構(gòu)建模具加工模板以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，在此期間要重視現(xiàn)代信息化技術(shù)，對(duì)于成功的案例應(yīng)圍繞新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行分析，將總結(jié)出的信息匯集在冊(cè)。除此之外，數(shù)字化模具設(shè)計(jì)與制造過程中需要從業(yè)人員編寫精準(zhǔn)的程序，選擇合理的刀具與機(jī)床等，還要和相關(guān)部門溝通好加工剩余量以及走刀方向，最大限度的提高模具生產(chǎn)安全系數(shù)，使得數(shù)字化模具制造水平達(dá)到一個(gè)新高度。

3 結(jié)語

隨著科技水平的提高，對(duì)于模具生產(chǎn)企業(yè)而言，逐漸開始應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，它是借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，使得傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)到達(dá)一個(gè)新高度，不僅提高了產(chǎn)品的精密性，還規(guī)避了傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)與制造過程中有可能出現(xiàn)的問題。站在制造效益角度而言，前者優(yōu)勢(shì)更加明顯，所以在當(dāng)今時(shí)代，我們應(yīng)不斷研究，以便進(jìn)一步提高數(shù)字化技術(shù)的模具設(shè)計(jì)與制造所創(chuàng)造的生產(chǎn)效益。

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