李彥軍

（山西建筑工程集團(tuán)有限公司，山西太原 030006）

0 引言

與普通混凝土砌塊相比，粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量比較小，同時(shí)具有良好的保溫隔熱性能以及耐火性能，主要被應(yīng)用于建筑工程框架施工中，可充填外墻，同時(shí)還可應(yīng)用于內(nèi)墻隔斷施工中，有利于提升建筑工程保溫隔熱效果。因此，本文對(duì)蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊施工技術(shù)以及質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行深入研究。

1 蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊概述

在蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊制作施工中，要求處于高溫高壓環(huán)境，其是一種輕質(zhì)墻體材料，在實(shí)際施工中，通過(guò)應(yīng)用膠結(jié)砂漿施工技術(shù)，即可形成建筑墻體結(jié)構(gòu)，在砌筑施工完成后，還需對(duì)墻體表面進(jìn)行抹灰施工。如今，高層建筑工程數(shù)量不斷增加，同時(shí)人們的節(jié)能環(huán)保理念加深，對(duì)于建筑工程節(jié)能效益的關(guān)注度比較高，應(yīng)用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊可有效提升墻體保溫性能，蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊質(zhì)量較小，保溫性能好，耐火性高，可被應(yīng)用于防火要求較高的結(jié)構(gòu)施工中。另外，砌塊原材料豐富，生產(chǎn)方式便捷，能夠有效滿足實(shí)際施工要求。

但是需要注意，在建筑工程施工中應(yīng)用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊也有一定的弊端，要求加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。①砌塊制作原材料類型較多，包括水泥、粉煤灰、石灰等，各類原材料為水泥混凝土制品，水灰比較大，膠結(jié)料較多，雖然采用增壓制作方式，但是對(duì)于收縮值只能控制在0.04～0.06%之間；②砌塊強(qiáng)度比較低，吸水率高，容易發(fā)生收縮變形。在實(shí)際施工中，如果采用傳統(tǒng)的砌筑以及抹灰施工工藝，可能會(huì)造成墻體產(chǎn)生裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。因此在建筑工程施工中應(yīng)用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊石，必須加強(qiáng)施工工藝以及施工質(zhì)量控制。

2 工程概況

某建筑工程為高層建筑，地上結(jié)構(gòu)9 層，地下結(jié)構(gòu)1 層，建筑工程高度為33m。在本工程墻體砌筑施工中，綜合考慮施工技術(shù)要求，選用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊施工技術(shù)。

3 蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊施工

3.1 砌塊砌筑要點(diǎn)

圖1 拉結(jié)筋設(shè)置

（1）在砌塊砌筑施工中，洞口下部砌體容易產(chǎn)生裂縫問(wèn)題。因此，如果門窗洞口的跨度在600mm 以內(nèi)，則需采用專業(yè)砂漿配鋼筋。過(guò)梁、窗臺(tái)兩側(cè)均應(yīng)伸入至砌體中，長(zhǎng)度為250mm 以上。如果洞口跨度在600mm 以上，則可采用厚度在60～100mm 之間的通長(zhǎng)預(yù)制過(guò)梁，對(duì)于過(guò)梁長(zhǎng)度，應(yīng)注意與墻體長(zhǎng)度保持一致。

（2）梁下和板底的處理方式。在梁下以及板底處理中，主要有兩種方式：①在墻體砌筑施工時(shí)，可砌筑至接近梁和板底部位置，要求砌塊與梁板底之間保留20mm 左右空隙。在砌筑施工完成14d 后，在空隙中填筑細(xì)石混凝土。在梁板底墻上位置，還可預(yù)設(shè)鐵件，在墻體砌筑施工時(shí)預(yù)留混凝土洞口，當(dāng)建筑施工完成14d 后，對(duì)于錨固筋澆搗混凝土，可采用焊接連接方式，即可將砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體；②可利用厚度相同的專用粘結(jié)劑加小砌塊斜砌擠緊，要求砌塊傾斜度控制在60°～75°之間，并利用粘結(jié)劑進(jìn)行填筑施工。

（3）在墻體門窗框施工中，可采用后塞口施工方式。對(duì)于側(cè)壁位置，應(yīng)根據(jù)施工要求砌筑預(yù)制混凝土塊。在高層建筑工程框體施工中，可利用鑲塊固定方式，如果門窗材料為鋁合金或者鋼塑，則要求預(yù)埋混凝土預(yù)制塊，然后采用鐵件進(jìn)行固定。

（4）抗震構(gòu)造施工，在抗震構(gòu)造施工前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求做好技術(shù)交底工作，保證墻體拉結(jié)筋位置準(zhǔn)確性。在砌筑施工中，可應(yīng)用分多次砌筑施工方式，每次砌筑高度應(yīng)控制在1.5m 以內(nèi)，當(dāng)前一次砌筑砂漿終凝后，即可進(jìn)行后續(xù)砌筑施工。對(duì)于每日砌筑高度，應(yīng)控制在2.4m 以內(nèi)。如果在雨季施工，則砌筑高度應(yīng)控制在1.2m 以內(nèi)。

3.2 管線預(yù)埋

在墻體預(yù)埋管線時(shí)，要求在垂直方向開(kāi)槽布設(shè)，對(duì)于水平方向，應(yīng)注意禁止剔槽，如果需開(kāi)槽，則應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)槽長(zhǎng)度。在管線開(kāi)槽施工中，需運(yùn)用切割機(jī)，禁止錘斧剔鑿。在管線預(yù)埋中，根據(jù)施工規(guī)定做好固定處理，然后用水沖凈粉末，再采用與抹面強(qiáng)度相同的砂漿分層填實(shí)找平，避免利用高標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)。另外，對(duì)于電氣臥盒，必須與抹灰面齊平。

3.3 外墻抹灰防水處理

在進(jìn)行墻體抹灰施工前，應(yīng)進(jìn)行門窗框與砌體之間的縫隙施工。一般可應(yīng)用纖維防水砂漿進(jìn)行填縫處理，同時(shí)涂刷聚合物水泥基防水涂料，最后利用聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行填充。需要注意，在門窗框與外墻交界位置，應(yīng)留設(shè)10mm 深凹槽，并采用聚合物防水砂漿進(jìn)行填塞處理，最后涂刷聚合物水泥基防水涂料。

在外墻抹灰施工中，對(duì)于一些特殊部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在陽(yáng)角施工中，要求嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)方案中沒(méi)有明確施工要求，則可采用1：2 水泥砂漿作暗護(hù)角，對(duì)于暗護(hù)角高度，應(yīng)控制在2m 以內(nèi)，同時(shí)每側(cè)寬度應(yīng)大于50mm，另外還應(yīng)注意避免產(chǎn)生尖角；②在窗臺(tái)抹灰施工前，要求對(duì)基面進(jìn)行全面清理，用水潤(rùn)濕窗臺(tái)基層，采用C20 細(xì)石混凝土進(jìn)行抹面施工；③面層抹灰壓實(shí)，對(duì)于表面上面灰，要求一邊抹灰一邊采用鋼抹子進(jìn)行壓實(shí)處理，確保面層光滑度；④在下列情況或者部位抹灰施工前，需掛鋼絲網(wǎng)：不同施工材料基體結(jié)合位置，要求在基體上掛鋼絲網(wǎng)；集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)；如果抹灰厚度在35mm 以上，則應(yīng)在找平層中加鋼絲網(wǎng)；對(duì)于外墻外側(cè)基體，在抹灰施工前要求掛滿鋼絲網(wǎng)。在掛鋼絲網(wǎng)前，對(duì)于結(jié)合層、洞口以及孔槽位置，需進(jìn)行分層填實(shí)抹平處理，采用射釘將鋼絲網(wǎng)固定在混凝土墻上，而對(duì)于砌塊墻體，可采用鋼釘固定。

3.4 成品養(yǎng)護(hù)

在墻面抹灰施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好成品養(yǎng)護(hù)，避免對(duì)墻面進(jìn)行剔鑿或者刻劃，另外，還需采取噴水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)處理。

4 施工質(zhì)量控制

（1）在選用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊施工材料時(shí)，應(yīng)選擇抗壓強(qiáng)度在5MPa 以上的砌塊，砌塊強(qiáng)度較大，則密實(shí)度好，并且干燥收縮值比較小。在將砌塊運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)集中堆放28d 以上，然后再進(jìn)行墻體砌筑施工。主要原因在于蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊出釜5—7d 內(nèi)，其收縮率占總收縮的50%左右。因此，在出釜28d 以后再應(yīng)用于墻體砌筑施工中，能夠有效降低干縮裂縫發(fā)生率。

（2）在將砌塊運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放管理方面，應(yīng)注意避免受到雨水淋濕影響，堆放場(chǎng)所應(yīng)保持干凈平整，避免油污對(duì)砌塊質(zhì)量造成不良影響。在砌塊砌筑施工時(shí)，要求將砌塊相對(duì)含水率控制在40%～50%之間。

（3）在砌塊砌筑施工前，要求對(duì)墻體進(jìn)行測(cè)量，并拉好水平坐標(biāo)線，另外在梁以及板底部區(qū)域，留20mm 左右的后塞縫，并對(duì)砌筑砂漿灰縫尺寸、洞口過(guò)梁高度等進(jìn)行計(jì)算。

（4）在墻體砌筑施工時(shí)，一般無(wú)需對(duì)砌塊表面進(jìn)行潤(rùn)濕處理，在砌塊質(zhì)量檢查時(shí)，如果砌塊表面比較干燥，則可采用適量水進(jìn)行潤(rùn)濕處理，當(dāng)砌塊受到雨水淋濕影響后，如果砌塊含水率高于30%，則不能應(yīng)用于墻體砌筑施工中，要求干燥到一定程度后才可施工。根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)砌塊含水率在10%～30%之間時(shí)，其收縮值比較小。因此，在實(shí)際施工中，對(duì)于砌塊含水率應(yīng)盡量控制在10%～20%之間。

（5）在墻體砌筑施工前，要求對(duì)墻體基層進(jìn)行全面清理，并做好找平處理，用水潤(rùn)濕墻面，根據(jù)工程項(xiàng)目施工圖要求排磚。對(duì)于軸線位移偏差，應(yīng)控制在5mm 以內(nèi)，在排磚過(guò)程中，對(duì)于灰縫應(yīng)控制在12～15mm 之間，避免出現(xiàn)瞎縫。對(duì)于墻體底部，可采用混凝土水泥實(shí)心磚進(jìn)行砌筑施工，然后再進(jìn)行砌塊排砌施工。

（6）在構(gòu)造柱位置，應(yīng)注意預(yù)留馬牙槎，要求先退后進(jìn)，進(jìn)退上下應(yīng)保持垂直。如果短墻拐角相連，則應(yīng)注意同時(shí)進(jìn)行砌筑施工，如果不能同時(shí)砌筑施工，而需留設(shè)臨時(shí)間斷處，則應(yīng)砌筑成斜槎形式，在斜槎施工中，首先清理接口，然后再鋪設(shè)砂漿，并進(jìn)行砌筑施工。

（7）在灰縫砌筑施工中，對(duì)于所有灰縫要求滿鋪砂漿材料，對(duì)于水平灰縫以及豎向縫的砂漿飽滿度，應(yīng)控制在80%以上。另外，對(duì)于垂直縫，要求設(shè)置內(nèi)外臨時(shí)夾板，然后進(jìn)行灌縫施工。當(dāng)灰縫墻砌筑施工完成后，采用原砂漿進(jìn)行內(nèi)外勾縫。

（8）對(duì)于砌體與混凝土墻體、柱之間的交接位置，需預(yù)留凹槽，并采用水泥砂漿進(jìn)行嵌實(shí)處理。

（9）墻體必須保持上下垂直表面光滑，在砌筑施工時(shí)，平整面應(yīng)朝外，避免出現(xiàn)凹凸不平的問(wèn)題。對(duì)于每層澆筑垂直度偏差，應(yīng)控制在5mm 以內(nèi)，當(dāng)墻體砌筑施工完成后，如果全高垂直度偏差在10mm 以上，則應(yīng)拆除，然后重新砌筑施工。

（10）當(dāng)墻體是砌筑施工完成后，避免劇烈碰撞或者撬動(dòng)，如果墻體發(fā)生松動(dòng)，則應(yīng)重新砌筑。

（11）如果需預(yù)埋水電管線，則應(yīng)在墻體施工完成，并且達(dá)到一定強(qiáng)度要求后進(jìn)行開(kāi)槽，一般可應(yīng)用輕型電動(dòng)機(jī)切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽施工，開(kāi)槽深度應(yīng)控制在墻體厚度的1/3 以內(nèi)，當(dāng)管線敷設(shè)完成后，采用水泥砂漿對(duì)槽進(jìn)行填實(shí)處理。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文主要對(duì)蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊施工技術(shù)以及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探究。與傳統(tǒng)混凝土粘磚相比，蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊具有良好的隔熱性能、保溫性能，并且可有效節(jié)約能源利用量，通過(guò)將其應(yīng)用于建筑施工中，可有效提升建筑工程節(jié)能環(huán)保效益。