段祖洋
摘 ? ?要:地下車庫(kù)頂板滲漏問(wèn)題,直接影響到建筑物安全性。筆者首先對(duì)地下車庫(kù)頂板滲漏原因進(jìn)行分析,基于載荷過(guò)載、后澆帶施工、穿墻管施工、沉降與結(jié)構(gòu)裂縫等因素,對(duì)頂板滲漏進(jìn)行具體分析。而后提出相對(duì)應(yīng)的頂板滲漏處理防治措施,如頂板載荷設(shè)計(jì)優(yōu)化、后澆帶的科學(xué)設(shè)置、穿墻管滲漏處理、頂板裂縫滲漏處理等不同技術(shù)方案?;谙挛膶?duì)地下車庫(kù)頂板滲漏原因分析及防治措施探討。
關(guān)鍵詞:地下車庫(kù);頂板滲漏;原因分析;防治措施
1 ?引言
地下車庫(kù)的建造,有效提高了地下空間利用效率。鑒于地下車庫(kù)的空間位置特殊性,頂板滲漏問(wèn)題的頻繁出現(xiàn),給地下車庫(kù)運(yùn)行造成很大影響。通過(guò)對(duì)地下車庫(kù)頂板滲漏原因進(jìn)行分析,并依據(jù)具有誘發(fā)因素,提出相關(guān)防治措施,主動(dòng)規(guī)避地下車庫(kù)頂板滲漏問(wèn)題出現(xiàn)。
2 ?滲漏原因分析
2.1 ?頂板載荷過(guò)載
地下車庫(kù)頂板施工時(shí),對(duì)頂板的應(yīng)力加載有明確要求時(shí)間,以保證頂板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。部分單位進(jìn)行地下車庫(kù)頂板項(xiàng)目施工時(shí),頂板加載時(shí)間未到設(shè)計(jì)周期,則開展后續(xù)回土填埋施工,使得地下車庫(kù)頂板過(guò)早承受載荷,埋下頂板裂縫滲漏隱患[1]。
地下車庫(kù)的頂板上部空間,主要為景觀綠化、健身娛樂(lè)場(chǎng)地,以避免車庫(kù)頂板承受過(guò)大載荷。在后續(xù)地下車庫(kù)與地產(chǎn)開發(fā)過(guò)程中,設(shè)計(jì)單位、物業(yè)管理、置業(yè)公司之間沒(méi)有溝通到位,使得地下車庫(kù)頂板區(qū)域承受較大載荷,加劇了頂板滲漏問(wèn)題發(fā)生。
2.2 ?后澆帶施工不足
地下車庫(kù)頂板后澆帶施工質(zhì)量存在問(wèn)題,則會(huì)誘發(fā)頂板滲漏問(wèn)題,為此需對(duì)地下車庫(kù)后澆帶進(jìn)行施工管理。通過(guò)對(duì)后澆帶施工設(shè)計(jì)進(jìn)行分析可知,后澆帶的施工可控制結(jié)構(gòu)板塊之間的沉降差,通過(guò)后澆帶對(duì)建筑結(jié)構(gòu)板塊進(jìn)行切分,地下車庫(kù)的主體竣工后,可對(duì)后澆帶開展砼澆筑施工。
地下車庫(kù)后澆帶的施工處理,可有效控制溫差的干擾,因?yàn)榈叵萝噹?kù)頂板鋼筋混凝土凝固過(guò)程中,溫度的變化會(huì)對(duì)混凝土凝固產(chǎn)生一定影響。在混凝土徐變的作用下,使得地下車庫(kù)頂板出現(xiàn)滲漏問(wèn)題,影響到地下車庫(kù)整體運(yùn)行安全性與可靠性。
2.3 ?穿墻管施工偏差
穿墻管進(jìn)行施工時(shí),主要利用特殊卷材進(jìn)行管道的底部處理,在實(shí)際穿墻管施工過(guò)程中,由于施工量大、施工環(huán)境變化,使得穿墻管的施工出現(xiàn)一定偏差,進(jìn)而誘發(fā)地下車庫(kù)頂板滲透問(wèn)題。
2.4 ?沉降縫與結(jié)構(gòu)縫問(wèn)題
地下車庫(kù)頂板施工時(shí),沉降縫與結(jié)構(gòu)縫的設(shè)計(jì)不合理,則會(huì)誘發(fā)頂板出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。如地下車庫(kù)運(yùn)行過(guò)程中,沉降縫過(guò)大使得防水層出現(xiàn)破壞,導(dǎo)致頂板出現(xiàn)滲漏問(wèn)題;如頂板施工時(shí)內(nèi)部設(shè)置了止水帶,但在對(duì)混凝土振搗處理過(guò)程中,對(duì)止水帶產(chǎn)生一定破壞,導(dǎo)致止水帶無(wú)法發(fā)揮出相應(yīng)作用,使得地下車庫(kù)頂板出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。
3 ?防治措施探討
3.1 ?頂板載荷設(shè)計(jì)優(yōu)化
為避免地下車庫(kù)頂板載荷出現(xiàn)超載問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)對(duì)頂板載荷設(shè)計(jì)方案進(jìn)行主動(dòng)優(yōu)化。如在地下車庫(kù)頂板項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí),采取聯(lián)合設(shè)計(jì)方式,保證后續(xù)參與開發(fā)建設(shè)的單位提出相關(guān)開發(fā)建議,保證地下車庫(kù)頂板設(shè)計(jì)方案滿足各方參建開發(fā)單位需求[2]。地下車庫(kù)頂板項(xiàng)目施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)頂板施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格管理,確保頂板項(xiàng)目的施工質(zhì)量與安全。為規(guī)避頂板裂縫、滲漏問(wèn)題,頂板項(xiàng)目加載過(guò)程中,必須依照設(shè)計(jì)技術(shù)方案,保障頂板具有足夠的應(yīng)力加載時(shí)間周期,而后開展相關(guān)養(yǎng)護(hù)工作,待頂板結(jié)構(gòu)的凝固強(qiáng)度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,則可以開展后續(xù)回土填埋工作,提高地下車庫(kù)頂板項(xiàng)目的整體施工安全性與可靠性。在頂板結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算工作開展時(shí),應(yīng)當(dāng)主動(dòng)規(guī)避頂板出現(xiàn)開槽鉆孔的工藝處理,保證頂板結(jié)構(gòu)的整體性與可靠性,確保地下車庫(kù)頂板施工安全性與可靠性,避免頂板由于超載出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。
3.2 ?科學(xué)設(shè)置后澆帶
地下車庫(kù)頂板施工過(guò)程后,為避免由于后澆帶施工質(zhì)量問(wèn)題,引發(fā)頂板出現(xiàn)滲漏問(wèn)題,則需要科學(xué)設(shè)置后澆帶,并對(duì)后澆帶的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理。基于后澆帶施工質(zhì)量管理,可對(duì)頂板鋼筋混凝土的收縮應(yīng)力進(jìn)行一定控制,以避免混凝土收縮裂縫出現(xiàn),保證頂板項(xiàng)目施工質(zhì)量。為確保后澆帶的施工質(zhì)量,需依據(jù)地下車庫(kù)頂板后澆帶的類型,科學(xué)管理混凝土澆筑工藝,并對(duì)振搗工藝進(jìn)行控制,確保后澆帶的溫度差與沉降差處于設(shè)計(jì)閾值以內(nèi),主動(dòng)規(guī)避地下車庫(kù)頂板滲漏問(wèn)題出現(xiàn)。如部分建筑工程地下車庫(kù)頂板項(xiàng)目施工時(shí),鑒于地下車庫(kù)的整體沉降量較小,因此進(jìn)行后澆帶設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)先考量沉降差的設(shè)計(jì),而后考量頂板溫度差的變化,以消除地下車庫(kù)整體沉降帶來(lái)的形變影響。溫度差的后澆帶施工管理時(shí),不能單一執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)根據(jù)地下車庫(kù)項(xiàng)目的實(shí)際施工外界環(huán)境,分析后澆帶的施工工藝,參考技術(shù)人員的意見,對(duì)后澆帶的施工間距進(jìn)行合理控制,如后澆帶間距控制在30cm~70cm之間,保證后澆帶的施工安全,有效防治地下車庫(kù)頂板出現(xiàn)滲漏。
3.3 ?穿墻管滲漏處理
穿墻管的施工位置處于外墻深土區(qū)域,當(dāng)穿墻管出現(xiàn)滲漏問(wèn)題時(shí),則可通過(guò)內(nèi)部添堵的方式進(jìn)行滲漏處理。工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),需對(duì)周邊的雜物進(jìn)行清理,為后續(xù)工作開展鋪墊基礎(chǔ)。在滲漏區(qū)域的四周進(jìn)行布孔,確??着c穿墻管的距離保持在5cm~10cm,單個(gè)穿墻管進(jìn)行滲漏處理時(shí),需布設(shè)四個(gè)以上的作業(yè)孔。
作業(yè)孔布置完成后,則可開展相關(guān)灌漿作業(yè)。在注漿作業(yè)時(shí)需對(duì)注漿機(jī)的壓力進(jìn)行管控,確保注漿作業(yè)的安全性與可靠性。在注漿作業(yè)完成后,則需撤掉注漿桿,并利用堵漏寶對(duì)注漿孔進(jìn)行處理,以保證注漿作業(yè)的整體安全性與可靠性,有效處理穿墻管滲透問(wèn)題,避免地下車庫(kù)頂板滲漏問(wèn)題的再次出現(xiàn)[3]。
3.4 ?頂板裂縫滲漏處理
頂板裂縫滲漏問(wèn)題進(jìn)行綜合防治時(shí),可嘗試應(yīng)用環(huán)氧注漿處理技術(shù)方案,對(duì)出現(xiàn)滲漏問(wèn)題的頂板裂縫進(jìn)行有效處理,以實(shí)現(xiàn)預(yù)期頂板滲漏防治工作目標(biāo)。環(huán)氧注漿作業(yè)過(guò)程中,主要開展以下工藝,實(shí)現(xiàn)頂板滲漏問(wèn)題處理效果。
第一,工作人員進(jìn)行注漿嘴的預(yù)埋,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,分析地下車庫(kù)裂縫的大小、寬度、長(zhǎng)度、位置等基本信息,并依據(jù)相關(guān)信息進(jìn)行注漿嘴處理。為保證后續(xù)環(huán)氧注漿施工安全性與可靠性,注漿嘴的位置需處于頂板裂縫的貫穿區(qū)域,即具體裂縫的最深位置,保證注漿作業(yè)效果。在注漿嘴預(yù)埋工作開展時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)設(shè)定進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴等,為后續(xù)施工創(chuàng)造作業(yè)條件。第二,施工人員對(duì)頂板裂縫進(jìn)行封閉處理,首先利用環(huán)氧漿對(duì)頂板裂縫進(jìn)行涂刷,使得環(huán)氧漿進(jìn)入到頂板裂縫內(nèi)部,而后利用環(huán)氧樹脂聚合物,對(duì)地下車庫(kù)頂板裂縫進(jìn)行封閉處理。在實(shí)際封閉作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)避免氣泡的出現(xiàn),并對(duì)表面進(jìn)行平整處理,以充分發(fā)揮出環(huán)氧注漿處理的工作效果,達(dá)到地下車庫(kù)頂板裂縫滲漏問(wèn)題處理效果。第三,在裂縫封閉工藝開展完成后,需對(duì)環(huán)氧注漿作業(yè)效果進(jìn)行檢測(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員可在裂縫的表面涂抹一定肥皂水,并從灌漿嘴注入一定氣壓,觀察裂縫表面是否出現(xiàn)氣泡,評(píng)估裂縫封閉的實(shí)際效果,為后續(xù)注漿施工鋪墊基礎(chǔ)。第四,環(huán)氧注漿工藝開展合適,需從裂縫的注漿嘴進(jìn)行注漿處理,并將注漿的壓力控制在一定范圍內(nèi),保證實(shí)際裂縫環(huán)氧注漿作業(yè)的可靠性,在注漿作業(yè)后,需等待一定時(shí)間,對(duì)環(huán)氧注漿的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,確保頂板滲漏問(wèn)題已得到處理。
4 ?結(jié)束語(yǔ)
在地下車庫(kù)頂板滲漏問(wèn)題進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)當(dāng)了解頂板滲漏問(wèn)題的具體誘發(fā)因素,根據(jù)具體誘發(fā)因素選擇相應(yīng)滲漏防治技術(shù)方案,并對(duì)防治技術(shù)開展質(zhì)量進(jìn)行管理,保證防治技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際效果。
參考文獻(xiàn):
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