寇曉撒

摘? 要：本文首先提出管道布置和安裝工藝，然后對化工工藝管道重要部件的合理安裝思路進(jìn)行論述，主要包括管道閥門安裝、泵的安裝、壓縮機(jī)安裝，通過不斷分析旨在進(jìn)一步提高化工工藝管道安裝水平，僅供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道;合理安裝;思路

一、管道布置和安裝工藝分析

1.布置

其中，管道方位的確認(rèn)與連接出現(xiàn)的問題較多，所以應(yīng)加強(qiáng)BIM技術(shù)的應(yīng)用，BIM技術(shù)構(gòu)成方式如圖1所示。在布設(shè)方面，應(yīng)對管道安裝位置進(jìn)行深入分析，在安裝前期階段，應(yīng)對相關(guān)文件規(guī)范進(jìn)行深入分析，將安裝的水平高度和管道間距控制在合理范圍內(nèi)，對具體的安裝位置進(jìn)行高度明確化。現(xiàn)階段，在管道布設(shè)方面，成排形式得到了廣泛應(yīng)用，這與各類管道運(yùn)行環(huán)境具有較高的一致性，但是空間利用率并不高，材料浪費(fèi)現(xiàn)象也越來越明顯。所以相關(guān)人員必須要對其環(huán)境情況進(jìn)行高度掌握，確保管道間最小間距預(yù)測、估計(jì)的合理性，一般來說，最佳間距為25mm，一旦隔熱層的實(shí)效性得不到發(fā)揮，間隔應(yīng)高于50mm，避免對焊接工作的順利進(jìn)行造成影響。

2.安裝工藝

首先，在安裝工作的影響因素中，主要包括土建和設(shè)備安裝，確保檢驗(yàn)合格性，且在管道對口連接方面，蠻力的使用是嚴(yán)禁的，同時(shí)平直度測量，在距接口中心20cm的位置處非常適用，如果管徑在10cm以下，其偏差應(yīng)在1mm以下，如果管徑在10cm以上時(shí)，其偏差應(yīng)控制在1cm以下。其次，應(yīng)嚴(yán)格檢查好法蘭密封面和墊片，最大程度的預(yù)防密封性的斑點(diǎn)等問題。在連接方面，應(yīng)與管道之間處于同心狀態(tài)，螺栓孔設(shè)置的跨中非常重要，同時(shí)給予螺栓自由穿入一定的保障。法蘭間的相互平行性應(yīng)發(fā)揮出來，偏差應(yīng)在外徑的1.5%以下。在固定好螺栓后，應(yīng)確保密切貼合法蘭。在雙頭螺栓的情況下【1】，螺紋的統(tǒng)一性必須要發(fā)揮出來。最后，在不銹鋼管道的安裝方面，表面的劃痕等是嚴(yán)禁的。吊裝時(shí)，鋼絲繩和卡扣應(yīng)與管道表面保持適當(dāng)?shù)木嚯x，加強(qiáng)相關(guān)材料的應(yīng)用，確保良好的隔離效果。針對于安裝工具自身，清潔性為一大前提，切忌混合使用于碳鋼累的管道安裝工具。該類管道和碳鋼管道之間的距離應(yīng)適中化，在焊接后，鈍化膏的涂抹要及時(shí)，然后加強(qiáng)清潔水的使用，最終將沖洗和擦干操作落實(shí)下去。

二、化工工藝管道重要部件的合理安裝思路

1.管道閥門安裝

要想促進(jìn)管道閥門安裝工作的順利進(jìn)行，應(yīng)對閥門自身予以高度重視，貫徹落實(shí)好可操作性和維護(hù)等要求。如果管道的環(huán)境具有毒害的性質(zhì)，閥門應(yīng)與設(shè)備管口進(jìn)行直接連接，切忌在操作中使用鏈輪。要想促進(jìn)閥門后續(xù)維護(hù)工作的順利開展，手輪間的距離應(yīng)在10cm以上。閥門位置也要保持適當(dāng)?shù)木嚯x，有效控制相互的距離?；谡w安全性視角，應(yīng)在相關(guān)控制室中，分散化安裝消防蒸汽閥門、防水閥門。在踐行基本工藝安裝需求的基礎(chǔ)上【2】，應(yīng)合理安裝水平管道閥門，將安裝角度的問題考慮到位，加強(qiáng)垂直向上方式的應(yīng)用，切忌將閥桿處于朝下的位置，在閥門自身質(zhì)量較大的情況下，應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)起重設(shè)備的配合使用。此外，在鄰近管道根部的位置，應(yīng)合理安裝水平支管上的截止閥。

在高壓管道閥門關(guān)閉的情況下，管道中存在的壓力不容忽視，所以安全閥的設(shè)置，在壓力控制方面發(fā)揮著重要作用，對于某些地方壓力波動性較大時(shí)，緩沖裝置的安裝至關(guān)重要。在容積泵出口位置等管道超壓顯著時(shí)，安全閥的安裝不容忽視。

2.泵的安裝

通常來說，物料物質(zhì)和防火要求等對于泵安裝的影響力較強(qiáng)。要想確保安裝效果的穩(wěn)步提升，進(jìn)出口的中心線應(yīng)貫徹落實(shí)好齊平性原則，同時(shí)泵與泵之間的最佳位置為70m左右，以此來滿足工藝規(guī)范要求。如果屬于雙排布置，在開展后續(xù)檢修維護(hù)工作中，相對性還要體現(xiàn)在動力端。如果泵處于室內(nèi)，泵與泵之間的距離應(yīng)在2m以上，安裝高度與地面的距離也要在10cm以上，最佳位置為20cm。

對于切斷閥，最佳的設(shè)置位置為繃帶出入口位置，旨在將管道作用對泵上的沖擊力予以有效控制，而且其吸入管，也要將平直性發(fā)揮出來，確保管道充氣蝕余量的充足性。在預(yù)防流體倒回問題方面，在泵自身安全性能提高的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)專門止回閥的設(shè)置，其最佳的設(shè)置位置在出口位置處。

3.壓縮機(jī)安裝

壓縮機(jī)進(jìn)口的彎曲問題是要嚴(yán)格預(yù)防的，同時(shí)避免影響到后續(xù)維修工作。在多臺壓縮機(jī)工作狀態(tài)下，應(yīng)合理安裝管道儀器，控制好設(shè)備放置的高度，將管道振動問題的發(fā)生幾率降至最低。通常來說，其位置高度應(yīng)在操作平臺以上，且在設(shè)備上方，其他物品切忌放置，同時(shí)設(shè)備露天擺放也是要嚴(yán)格禁止的。

三、結(jié)束語

綜上所述，基于安裝生產(chǎn)視角，化工工藝管道安裝工作的開展勢在必行，由于整個(gè)過程的復(fù)雜性特點(diǎn)顯著，所以要想提高實(shí)際作業(yè)效果，必須要對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面化分析，加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，并嚴(yán)格檢驗(yàn)各個(gè)零部件，防止細(xì)節(jié)失誤問題的出現(xiàn)。同時(shí)，安裝方案的制定要具備較高的合理性、科學(xué)性，將作業(yè)方案改善至最佳，管道位置的布設(shè)也要高度規(guī)范化，確保各項(xiàng)安裝要求得到進(jìn)一步踐行，確保安裝質(zhì)量控制水平的穩(wěn)步提升，為高效化、安全化生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造有力條件。

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