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        低波阻抗夾層拱形復(fù)合板抗爆性能分析

        2020-08-03 02:02:35張?jiān)?/span>高屹程忠慶唐廷謝凌李忠友
        價(jià)值工程 2020年17期
        關(guān)鍵詞:抗爆波阻抗復(fù)合板

        張?jiān)? 高屹 程忠慶 唐廷 謝凌 李忠友

        摘要:提出了用于結(jié)構(gòu)抗爆的低波阻抗夾層拱形復(fù)合板,采用有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA分析了板中厚度恒定條件下,起拱構(gòu)造、低波阻抗層位置及厚度對(duì)其抗爆性能的影響,結(jié)果表明:①將低波阻抗層設(shè)置為夾層時(shí),可大幅降低板中監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大合成加速度、速度以及最大豎向拉應(yīng)力;②當(dāng)板起拱且低波阻抗夾層位置恒定時(shí),過(guò)大的夾層厚度對(duì)結(jié)構(gòu)抗爆性能反而不利;③若將厚度較小的低波阻抗夾層靠近板上表面布置,對(duì)結(jié)構(gòu)抗爆有利。

        Abstract: An arched composite slab with low wave impedance interlayer for engineering anti-explosion was proposed. Via the finite element analysis software ANSYS/LS-DYNA, the effects of arch structure, location and thickness of the low wave impedance interlayer on the anti-explosion performance of the new slab style under constant thickness of slab are studied. The results show that: ①When the low wave impedance layer is sandwiched, the maximum synthetic acceleration, velocity and maximum vertical tension stress of the monitoring point are greatly reduced. ②When the plate arches and the location of the low impedance interlayer is constant, the excessive thickness of the interlayer is not conducive to the explosion resistance of the structure. ③If the low wave impedance interlayer with smaller thickness is set near the upper surface of the slab, it's beneficial to the anti-explosion performance of the structure.

        關(guān)鍵詞:波阻抗;夾層;拱;復(fù)合板;抗爆

        Key words: wave impedance;interlayer;arch;composite slab;anti-explosion

        中圖分類號(hào):TU528.72 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1006-4311(2020)17-0110-05

        0 ?引言

        爆炸襲擊作為恐怖活動(dòng)的常見(jiàn)形式,具有爆發(fā)突然、殺傷力大、極易引發(fā)社會(huì)恐慌等特點(diǎn),往往對(duì)地鐵車站、地下商場(chǎng)、交通隧道等建筑結(jié)構(gòu)造成極大破壞,嚴(yán)重危害人員安全。作為重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,板的抗爆安全不容忽視。當(dāng)前對(duì)抗爆板的研究主要從結(jié)構(gòu)和材料考慮,涉及到的抗爆板主要有水泥纖維組合板[1]、高強(qiáng)混凝土板[2]、聚脲彈性體“三明治”夾層結(jié)構(gòu)板[3]、FRP加固雙向板[4]、粘貼玻璃纖維條帶鋼筋混凝土復(fù)合板[5]、高強(qiáng)鋼絞線網(wǎng)—聚合物砂漿加固鋼筋混凝土板[6]、鋼夾泡沫鋁組合板[7]、玄武巖纖維布加固鋼筋混凝土板[8]等。

        板厚度及抗彎剛度通常較小,在動(dòng)荷載作用下振動(dòng)效應(yīng)明顯,抗爆性能較差。當(dāng)炸藥在板附近爆炸時(shí),板易發(fā)生震塌剝離破壞,產(chǎn)生很大的振動(dòng)加速度、速度,對(duì)結(jié)構(gòu)和人員安全均會(huì)造成威脅。為了解決上述問(wèn)題,筆者綜合拱結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)的特性,提出了一種新型抗爆板——低波阻抗夾層拱形復(fù)合板,該復(fù)合板由拱形結(jié)構(gòu)層、低波阻抗層、混凝土面層組成。低波阻抗夾層能夠起到破碎耗能及隔爆作用,以降低作用在下部板上的應(yīng)力和能量。采用有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA,研究了板中厚度恒定條件下,起拱構(gòu)造、低波阻抗層位置及厚度對(duì)板抗爆性能的影響,為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。

        1 ?低波阻抗夾層拱形復(fù)合板構(gòu)造

        低波阻抗夾層拱形復(fù)合板由下至上可分為拱形結(jié)構(gòu)層、低波阻抗層、混凝土面層,見(jiàn)圖1。混凝土面層也可配置鋼筋,以增強(qiáng)抗爆抗裂性能。拱形結(jié)構(gòu)層的上表面為平面,下表面為圓弧拱。對(duì)于雙向板,當(dāng)兩邊長(zhǎng)相差不大時(shí),為了增強(qiáng)抗爆效果,也可將下表面施作為穹頂,形成球殼結(jié)構(gòu)。低波阻抗夾層拱形抗爆板既可用于地上結(jié)構(gòu),又可用于地下商場(chǎng)、地鐵車站、雙層隧道等地下工程。

        2 ?低波阻抗夾層拱形復(fù)合板抗爆性能分析

        2.1 計(jì)算模型及參數(shù)

        選取某地下雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,得到防護(hù)性能與低波阻抗夾層厚度、位置的關(guān)系,驗(yàn)證該結(jié)構(gòu)的抗爆性能。不采用及采用低波阻抗夾層拱形復(fù)合板時(shí)結(jié)構(gòu)橫斷面尺寸如圖2所示。在考慮鋼筋作用時(shí)采用整體式建模,即將鋼筋的強(qiáng)度及模量等參數(shù)分散到混凝土中。地下結(jié)構(gòu)總寬度、總高度分別為6m、7.2m。頂板、邊墻、底板厚度均為0.6m,結(jié)構(gòu)埋置深度為10m,圍巖為花崗巖。計(jì)算模型沿結(jié)構(gòu)縱軸線的長(zhǎng)度取為3m。炸藥為20公斤重的立方體TNT藥包,炸藥中心位于結(jié)構(gòu)橫截面的垂直中心線,離上層樓板(下文簡(jiǎn)稱中隔板)的距離為1.2m。藥包密度為1.63g/cm3。建模時(shí)結(jié)構(gòu)底部巖體計(jì)算厚度取為4m,結(jié)構(gòu)兩側(cè)巖體計(jì)算寬度分別為5m,地表空氣層計(jì)算厚度取1m。過(guò)炸藥中心的垂直面的邊界條件采用對(duì)稱邊界,不通過(guò)藥包中心的其余4個(gè)邊界采用透射邊界。

        建立了13個(gè)不同構(gòu)造的地下雙層結(jié)構(gòu)有限元模型,不同計(jì)算模型的差異體現(xiàn)在上層樓板的構(gòu)造上,所有模型的中隔板板中厚度相同,均為40cm。該地下結(jié)構(gòu)的中隔板不設(shè)置梁結(jié)構(gòu),因此隔板厚度較大。模型1~13的中隔板構(gòu)造如圖3所示。模型1為典型構(gòu)造的地下雙層結(jié)構(gòu),其中隔板為不起拱且不設(shè)置低波阻抗夾層的普通鋼筋混凝土板,板厚40cm。模型2的板中厚度40cm、板底按矢跨比0.03125起拱、不設(shè)置低波阻抗夾層。模型3~9的中隔板底部按矢跨比0.03125起拱,低波阻抗層位置由上至下布置,低波阻抗層厚度均為5cm。模型10~13的中隔板板底按矢跨比0.03125起拱,低波阻抗層厚度分別為2cm、10cm、15cm、20cm,其低波阻抗層上表面標(biāo)高均同模型4。圖4、圖5分別為模型1、模型2的網(wǎng)格劃分圖。

        炸藥采用MAT_HIGH_EXPLOSIVE _BURN模型和EOS_JWL狀態(tài)方程[9]??諝獠捎肕AT_NULL本構(gòu)模型和EOS_LINEAR_ POLYNOMIAL狀態(tài)方程[10]。襯砌結(jié)構(gòu)采用MAT_JOHNSON_ HOLMQUIST_CONCRETE本構(gòu)模型,材料參數(shù)在文獻(xiàn)[11]的基礎(chǔ)上引入1.5%的配筋率[12]?;◢弾r采用MAT_ PLASTIC _KINEMATIC塑性動(dòng)力學(xué)模型[13]。泡沫混凝土采用MAT_CRUSHABLE _FOAM本構(gòu)模型,參數(shù)見(jiàn)表1[14]。監(jiān)測(cè)點(diǎn)選取為炸藥中心下方中隔板背爆面處的位置,監(jiān)測(cè)內(nèi)容為監(jiān)測(cè)點(diǎn)的合成加速度、合成速度、合成位移、最大主應(yīng)力、最小主應(yīng)力、橫向水平拉應(yīng)力、縱向水平拉應(yīng)力、豎向拉應(yīng)力(震塌應(yīng)力)。

        2.2 計(jì)算有效性驗(yàn)證

        Henrych通過(guò)對(duì)爆炸試驗(yàn)的分析得到自由空氣中的沖擊波衰減規(guī)律[15]:

        (1)

        式中 Δp?準(zhǔn)——沖擊波陣面上的最大超壓(沖擊波峰值超壓),單位kg/cm2;

        R——為比例爆距,R=R/;

        R——從藥包中心至所考慮點(diǎn)的距離,單位為m;

        W——炸藥量(kg)。

        對(duì)于離炸藥較近的空氣質(zhì)點(diǎn),空氣沖擊波首先以自由空氣中球面波的形式傳遞到該點(diǎn),產(chǎn)生第一次沖擊波峰值超壓;此后,受其他結(jié)構(gòu)部位反射后的沖擊波仍會(huì)形成多次波峰。首次沖擊波峰值超壓仍符合Henrych公式。

        選取結(jié)構(gòu)橫截面內(nèi)過(guò)炸藥中心的水平線上,距離炸藥中心1.2m的質(zhì)點(diǎn)H的沖擊波峰值超壓進(jìn)行準(zhǔn)確性驗(yàn)證。以模型1為例,H點(diǎn)位置見(jiàn)圖6(a)。數(shù)值計(jì)算得到該點(diǎn)的沖擊波峰值超壓為3.8MPa,沖擊波超壓與爆炸時(shí)間的關(guān)系曲線見(jiàn)圖6(b)。由式(1)得到峰值超壓理論值為3.702MPa,數(shù)值結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)公式的誤差僅為2.65%,故網(wǎng)格劃分符合精度要求。

        2.3 低波阻抗層位置影響

        模型1~9中監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大合成加速度、最大合成速度、最大合成位移、峰值最大主應(yīng)力、峰值最小主應(yīng)力、最大橫向水平拉應(yīng)力、最大縱向水平拉應(yīng)力、最大豎向拉應(yīng)力(震塌應(yīng)力)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。

        2.3.1 加速度、速度分析

        由表2可知,設(shè)置了低波阻抗層并起拱的抗爆板,其最大合成加速度和最大合成速度均明顯低于常規(guī)中隔板(不起拱、平面板)工況,最大合成加速度最高可以降低73.9%,最大合成速度最高可以降低27.1%。只起拱不設(shè)置低波阻抗層時(shí),最大合成加速度和合成速度有所增加,這是因?yàn)楣敖Y(jié)構(gòu)在發(fā)揮混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓性能的同時(shí),一定程度增大了板結(jié)構(gòu)在爆炸沖擊波作用方向的剛度,該現(xiàn)象也證明,在起拱的同時(shí)設(shè)置剛度較低的低波阻抗層以調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)的受力層次和剛度很有必要,可有效降低板結(jié)構(gòu)的最大合成加速度、最大合成速度。

        從模型3~模型9可知,在設(shè)置了等厚度的低波阻抗層并起拱,且保持中隔板橫斷面形狀不變時(shí),均能明顯降低最大合成加速度和速度。隨著低波阻抗層位置的下移,最大合成加速度先降后增;當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤釉O(shè)置于板上表面時(shí),其最大合成速度要明顯高于將低波阻抗層設(shè)置在混凝土之間形成夾層的情況,這也和其他學(xué)者提出的軟硬相間結(jié)構(gòu)可以起到消波作用的觀點(diǎn)相符合。

        2.3.2 位移、應(yīng)力分析

        由表2可知,和常規(guī)中隔板相比,只起拱不設(shè)置低波阻抗層的結(jié)構(gòu)板可以降低板中背爆側(cè)的最大合成位移,降幅可達(dá)23.6%。起拱并設(shè)置低波阻抗層后,隨著低波阻抗層位置的下移,板的最大合成位移先增后減。當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤游恢每可蠒r(shí),板的最大合成位移與常規(guī)中隔板相當(dāng)。

        和常規(guī)中隔板相比,起拱不設(shè)置低波阻抗層時(shí),板中監(jiān)測(cè)點(diǎn)的峰值最大主應(yīng)力、峰值最小主應(yīng)力絕對(duì)值、最大橫向水平拉應(yīng)力、最大縱向水平拉應(yīng)力都有明顯降低,最大豎向拉應(yīng)力變化不大,略有增加。起拱且設(shè)置低波阻抗層條件下,隨著低波阻抗層位置的下移,板中監(jiān)測(cè)點(diǎn)的峰值最大主應(yīng)力先增后減,當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤涌拷舷卤砻鏁r(shí),峰值最大主應(yīng)力比常規(guī)中隔板低。峰值最小主應(yīng)力的絕對(duì)值隨著低波阻抗層下移,呈增—減—增的趨勢(shì),其值均比常規(guī)中隔板和只起拱不設(shè)低波阻抗層的情況低很多。

        最大橫向水平拉應(yīng)力、最大縱向水平拉應(yīng)力隨著低波阻抗層位置的下移總體上呈先增后減的趨勢(shì)。當(dāng)將低波阻抗層設(shè)置在混凝土之間形成夾層時(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)最大豎向拉應(yīng)力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不設(shè)置低波阻抗層或者低波阻抗層設(shè)置于板上表面的工況,最高降幅可達(dá)96.7%。這也和軟硬相間結(jié)構(gòu)可以起到消波作用的觀點(diǎn)相符合,同時(shí)說(shuō)明軟硬相間結(jié)構(gòu)可以有效防止或降低震塌效應(yīng)。

        2.4 低波阻抗層厚度影響

        低波阻抗層的厚度會(huì)影響耗能效果及結(jié)構(gòu)剛度的空間分布情況。模型1、2、10、4、11、12、13中監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大合成加速度、最大合成速度、最大合成位移、峰值最大主應(yīng)力、峰值最小主應(yīng)力、最大橫向水平拉應(yīng)力、最大縱向水平拉應(yīng)力、最大豎向拉應(yīng)力(震塌應(yīng)力)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3。

        2.4.1 加速度、速度分析

        設(shè)置了低波阻抗夾層并起拱的板,在各種低波阻抗夾層厚度下,其最大合成加速度均大大低于常規(guī)中隔板工況,其降幅在48.2~79.2%之間,低波阻抗層厚度越厚,最大合成加速度降幅越大。在設(shè)置了上表面標(biāo)高相同的低波阻抗層并起拱的前提下,且保持中隔板橫斷面形狀不變時(shí),隨著低波阻抗層厚度增加,最大合成速度不斷增加;當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤雍穸仍?5cm以內(nèi)時(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大合成速度均比常規(guī)中隔板低,2cm、5cm、10cm、15cm厚低波阻抗層工況下監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大合成速度分別比常規(guī)中隔板低27.2%、22.8%、15%、0.4%。

        2.4.2 位移、應(yīng)力分析

        起拱并設(shè)置低波阻抗夾層后,隨著低波阻抗層厚度增加,板的最大合成位移逐漸增大。當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤雍穸葹?cm時(shí),板的最大合成位移比常規(guī)板低8.8%。當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤雍穸葹?cm時(shí),板的最大合成位移比常規(guī)板略高6.2%。

        隨著低波阻抗層厚度增加,板中監(jiān)測(cè)點(diǎn)的峰值最大主應(yīng)力先增后減,當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤雍穸炔淮髸r(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)峰值最大主應(yīng)力與常規(guī)中隔板相當(dāng),隨著厚度在一定范圍內(nèi)增加,其值明顯增大。峰值最小主應(yīng)力的絕對(duì)值隨著低波阻抗層厚度增加,呈先增后降的趨勢(shì),其值均比常規(guī)中隔板情況低很多。最大橫向水平拉應(yīng)力隨著低波阻抗層厚度增加總體上呈先增后減的趨勢(shì),當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤雍穸炔淮髸r(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)最大橫向水平拉應(yīng)力與常規(guī)中隔板相當(dāng)。比如當(dāng)?shù)筒ㄗ杩箤雍穸葹?mm、5mm時(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)最大橫向水平拉應(yīng)力比常規(guī)中隔板分別減少0.4%、增加6.2%。文中工況下,最大縱向水平拉應(yīng)力隨著低波阻抗層厚度增加而不斷增加,都大大低于常規(guī)板。監(jiān)測(cè)點(diǎn)最大豎向拉應(yīng)力隨著低波阻抗層厚度的增加而降低,均遠(yuǎn)低于常規(guī)板工況及只設(shè)拱的工況,最大降幅可達(dá)99.2%,亦說(shuō)明軟硬相間結(jié)構(gòu)可以有效防止或降低震塌效應(yīng)。

        3 ?結(jié)論

        本文提出了低波阻抗夾層拱形復(fù)合板,通過(guò)有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA,研究了板中厚度恒定條件下,起拱構(gòu)造、低波阻抗層位置及厚度對(duì)復(fù)合板抗爆性能的影響,結(jié)論如下:

        ①當(dāng)中隔板起拱且低波阻抗層厚度一定時(shí),若讓低波阻抗層形成夾層,則可大幅降低監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大豎向拉應(yīng)力、最大合成加速度和速度。

        ②當(dāng)中隔板起拱且低波阻抗夾層上表面標(biāo)高恒定時(shí),隨著低波阻抗夾層厚度的增大,雖然最大合成加速度降低明顯,但最大合成速度、最大合成位移均逐漸增大,且峰值最大主應(yīng)力和峰值最小主應(yīng)力絕對(duì)值總體上都會(huì)變大,故低波阻抗夾層厚度不宜過(guò)大。

        ③若將低波阻抗夾層靠近板上表面一定位置布置,且厚度較小時(shí),既可大幅降低監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大合成加速度和速度,又能使最大合成位移和峰值最大主應(yīng)力與常規(guī)中隔板相當(dāng),甚至更低,對(duì)結(jié)構(gòu)抗爆有利。

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