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        海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造發(fā)展現(xiàn)狀及前景展望*

        2020-08-03 08:02:02陳榮旗
        中國(guó)海上油氣 2020年4期
        關(guān)鍵詞:海洋工程油氣裝備

        陳榮旗

        (海洋石油工程股份有限公司天津300461)

        1 問(wèn)題的提出

        建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)是提升綜合國(guó)力的必由之路,也是中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的重要組成部分[1]。黨的十九大報(bào)告明確要求“堅(jiān)持陸海統(tǒng)籌,加快建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)”,因此堅(jiān)定走向海洋、建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)對(duì)于推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)健康發(fā)展、實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興具有重大而深遠(yuǎn)的意義[2]。作為深海戰(zhàn)略的基礎(chǔ),海洋工程裝備,尤其是海洋油氣生產(chǎn)裝備是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和新材料技術(shù)等高新技術(shù)的綜合體,具有高技術(shù)、高投入、高產(chǎn)出、高附加值和高風(fēng)險(xiǎn)等特點(diǎn),產(chǎn)業(yè)輻射能力強(qiáng),對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)作用大。新一代信息通訊技術(shù)對(duì)制造業(yè)的改造和催化,帶來(lái)了全球制造業(yè)格局大變革、大調(diào)整,也成為發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)制造業(yè)重振和發(fā)展中國(guó)家搶占產(chǎn)業(yè)高端的著力點(diǎn)[3]?!吨袊?guó)制造2025》將海洋工程裝備制造業(yè)確定為十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一,使其成為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分和高端裝備制造業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向[4]。

        海洋油氣生產(chǎn)裝備主要包括固定式生產(chǎn)平臺(tái)、移動(dòng)式生產(chǎn)平臺(tái)、水下生產(chǎn)系統(tǒng)、海底管線等,其產(chǎn)品種類和數(shù)量規(guī)模約占海洋工程裝備的60%~70%[5]。海洋油氣生產(chǎn)裝備定制化、多樣化特征明顯,智能制造的“彈性”和“柔性”正是解決這種不確定性和復(fù)雜性的利器,可滿足大規(guī)模個(gè)性化定制而不增加成本[6],有利于海洋油氣生產(chǎn)裝備制造業(yè)快速提質(zhì)增效、降低成本。

        海洋油氣生產(chǎn)裝備通常設(shè)計(jì)壽命為20~30 a,在整個(gè)服役期間,設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)為海洋油氣生產(chǎn)裝備日常運(yùn)行維護(hù)、服役改造、超期服役延壽評(píng)估提供了基礎(chǔ)條件,運(yùn)維數(shù)據(jù)為持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提供了第一手資料。智能制造體系提供的計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和大數(shù)據(jù)處理及分析技術(shù),使得實(shí)現(xiàn)海上油氣田全生命周期內(nèi)的設(shè)計(jì)、制造、管理、交付、維保一體化,形成智能油氣生產(chǎn)裝備,為油氣田作業(yè)者提供智能優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為可能。發(fā)展智能制造是實(shí)現(xiàn)海洋油氣生產(chǎn)裝備全生命周期完整性管理、實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品和服務(wù)的最好方法。

        2014年以來(lái),隨著國(guó)際原油價(jià)格斷崖式下跌,全球海洋工程裝備市場(chǎng)大幅萎縮,各類海洋平臺(tái)成交量急劇下滑[7-8]。歐美及日韓國(guó)家憑借其高水平的設(shè)計(jì)、建造能力,一直占據(jù)著高端市場(chǎng),而我國(guó)海洋工程裝備制造業(yè)水平仍處于行業(yè)的中低端,面臨著巨大挑戰(zhàn)。當(dāng)前,國(guó)際海洋油氣生產(chǎn)裝備制造業(yè)正處于智能制造應(yīng)用的起步探索階段,發(fā)展海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造,提高我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備設(shè)計(jì)、建造質(zhì)量和效率,提升我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備運(yùn)維服務(wù)質(zhì)量,升級(jí)改造我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備制造業(yè),是助力我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“彎道超車”的重要舉措。

        目前,國(guó)內(nèi)海工裝備企業(yè)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過(guò)程的信息化,但在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)碎片化現(xiàn)象嚴(yán)重,缺失數(shù)據(jù)間的內(nèi)在聯(lián)系,導(dǎo)致信息價(jià)值沒(méi)有充分利用。而智能制造則要求將離散化信息集成在一起,應(yīng)用智能方法實(shí)現(xiàn)能夠輔助人類決策的一站式建造。因此,海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造必然要分階段逐步實(shí)現(xiàn),在各類海上油氣生產(chǎn)裝備中選擇某個(gè)具有普遍性并且建造技術(shù)成熟的結(jié)構(gòu)如上部模塊,作為首要實(shí)現(xiàn)智能制造的對(duì)象,在共性技術(shù)突破的前提下再延伸到每種具體產(chǎn)品上。

        本文在論述海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造必要性的基礎(chǔ)上,調(diào)研了國(guó)內(nèi)外海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造發(fā)展現(xiàn)狀,分析了其發(fā)展機(jī)遇及面臨的挑戰(zhàn),同時(shí)結(jié)合海洋石油工程股份有限公司天津臨港智能制造基地建設(shè)情況,對(duì)我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

        2 海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

        2.1 國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

        我國(guó)海洋工程裝制造業(yè)近年來(lái)得到了長(zhǎng)足發(fā)展。2011—2016年,我國(guó)海洋工程裝備制造行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在波動(dòng)中迅速擴(kuò)大,并在2017年上半年占據(jù)全球第二的位置。在占據(jù)市場(chǎng)份額上升的同時(shí),我國(guó)海洋工程裝備制造業(yè)通過(guò)引進(jìn)、消化吸收和自主創(chuàng)新,在數(shù)字化、信息化、智能化方面取得了一定發(fā)展。數(shù)字化技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、建造和生產(chǎn)管理中得到一定應(yīng)用,形成可用的設(shè)計(jì)二次開(kāi)發(fā)軟件及專用生產(chǎn)管理軟件,在一定程度上提高了工作效率。如來(lái)福士自主研發(fā)的ECMS(engineering center data management system)及管路自動(dòng)出圖二次開(kāi)發(fā)程序。2016年4月,由振華重工牽頭研制的海上鉆井平臺(tái)裝備制造智能焊接車間通過(guò)預(yù)驗(yàn)收,應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)、機(jī)器人自動(dòng)化焊接以及信息化車間管理等智能融合技術(shù),實(shí)現(xiàn)樁腿主玄管焊縫自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)、樁腿齒條板對(duì)接高效自動(dòng)化焊接和機(jī)器人自動(dòng)打底焊接,極大地提高了樁腿生產(chǎn)效率,扭轉(zhuǎn)了我國(guó)平臺(tái)樁腿80%依賴于進(jìn)口的國(guó)外壟斷局面[8]。

        然而,我國(guó)海洋工程裝備制造業(yè)“大而不強(qiáng)”的問(wèn)題依舊突出,在世界市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中依然處于產(chǎn)業(yè)的中低端,我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備制造企業(yè)在設(shè)計(jì)、制造、管理、安裝、運(yùn)維過(guò)程的數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化上仍有一定差距。

        在數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造方面,制造技術(shù)還處于傳統(tǒng)的機(jī)械化階段,各個(gè)制造環(huán)節(jié)信息各自獨(dú)立,同時(shí)缺乏系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集環(huán)境和單元,制造效率和質(zhì)量需進(jìn)一步穩(wěn)定和提高;自動(dòng)化設(shè)備尚未實(shí)現(xiàn)集成應(yīng)用,缺乏海洋油氣生產(chǎn)裝備的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化制造工藝流程;仍然采用大量人工和半自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,缺乏核心專業(yè)智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線及智能車間,與歐美及日韓國(guó)家存在較大差距。

        在數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理方面,集成管理系統(tǒng)環(huán)境搭建研究較少,尚未對(duì)智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線及智能車間集成管控進(jìn)行完整研究;現(xiàn)有管理技術(shù)亦未支撐協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)與協(xié)同運(yùn)維;缺乏面向海洋油氣生產(chǎn)裝備全生命周期的數(shù)字化、信息化、智能化管控體系,在設(shè)備、數(shù)據(jù)及管理手段上均不完善,管理決策依靠人員經(jīng)驗(yàn),智能決策支持手段匱乏。全生命周期綜合管控能力有待提高,海量數(shù)據(jù)集成和關(guān)聯(lián)分析能力尚不能滿足實(shí)際應(yīng)用需要。

        2.2 國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀

        當(dāng)前,國(guó)外先進(jìn)海洋工程裝備制造國(guó)家,正在不斷地引進(jìn)新技術(shù),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代。其中,虛擬技術(shù)、精度制造技術(shù)、集成技術(shù)、人工智能技術(shù)等成為海洋工程裝備領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展方向。與此對(duì)應(yīng)地是制造理念也不斷發(fā)生著變化。以網(wǎng)絡(luò)化為基礎(chǔ),異地設(shè)計(jì)與制造管理成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn),并行工程、敏捷制造等先進(jìn)的集成制造模式在海洋工程裝備制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。數(shù)字化設(shè)計(jì)、建造協(xié)同與預(yù)測(cè)運(yùn)維也逐步影響著海洋工程裝備制造業(yè)。

        歐美國(guó)家充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息技術(shù),初步實(shí)現(xiàn)海洋油氣生產(chǎn)裝備設(shè)計(jì)和管理的智能化。西門子一站式設(shè)計(jì)、管理軟/硬件集成解決方案Top-Sides 4.0,構(gòu)建了從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的“數(shù)字孿生模型”,為海洋油氣生產(chǎn)裝備全生命周期內(nèi)管理提供支持,以實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)周期更短、建造成本更低、運(yùn)維服務(wù)更好的目標(biāo)。目前該方案已應(yīng)用于Aker BP旗下的Ivar Aasen Field遠(yuǎn)洋平臺(tái),預(yù)計(jì)10 a內(nèi)減少運(yùn)營(yíng)成本高達(dá)10億歐元[9]。

        日本和韓國(guó)通過(guò)研發(fā)集成制造系統(tǒng),解決數(shù)據(jù)流通問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)海洋油氣生產(chǎn)裝備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)一體化。同時(shí)將智能機(jī)器人引入海洋油氣生產(chǎn)裝備制造車間,加快無(wú)人化工廠建設(shè)。韓國(guó)三星重工與Intergraph聯(lián)合開(kāi)發(fā)的Smart 3D融合了設(shè)計(jì)規(guī)則,可自動(dòng)檢查違反設(shè)計(jì)規(guī)則的設(shè)計(jì)并改正,推進(jìn)智能設(shè)計(jì)發(fā)展,同時(shí)充分利用了為海工項(xiàng)目專門開(kāi)發(fā)的幾何宏和高級(jí)版系統(tǒng),可方便快捷地建立復(fù)雜節(jié)點(diǎn)模型,統(tǒng)一各設(shè)計(jì)階段模型,降低重復(fù)設(shè)計(jì)率。在強(qiáng)大的設(shè)計(jì)功能之外,該軟件還能與切割、焊接等生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)共享設(shè)計(jì)信息,避免數(shù)據(jù)的輸入過(guò)程,可以按照制定的日程自動(dòng)執(zhí)行作業(yè)[11]。三星重工在2012年首次在一條鉆井船的設(shè)計(jì)過(guò)程中采用該軟件,設(shè)計(jì)效率提高50%以上,生產(chǎn)效率也得到了極大提高。

        在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施方面,日本海洋油氣生產(chǎn)裝備制造企業(yè)著眼于研發(fā)智能化和柔性程度更高、易操作、易維護(hù)的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)和封閉式結(jié)構(gòu)雙殼焊接機(jī)器。在制造過(guò)程中廣泛應(yīng)用了各類焊接機(jī)器人,提高裝焊效率。

        韓國(guó)現(xiàn)代重工較早開(kāi)展了大數(shù)據(jù)研究,目前已經(jīng)將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用在第一、二代智能船舶設(shè)計(jì)研發(fā)、船廠管理決策支持中。近期,現(xiàn)代重工與韓國(guó)蔚山科學(xué)技術(shù)院等機(jī)構(gòu)聯(lián)手開(kāi)展“利用大數(shù)據(jù)防止海工裝備建造延期研究項(xiàng)目”,將海洋工程裝備項(xiàng)目建造過(guò)程劃分為不同階段,對(duì)每一階段單獨(dú)進(jìn)行分析,幫助降低延期交付誤差。未來(lái)研究成果將應(yīng)用在實(shí)際建造過(guò)程中,有望推動(dòng)建造工藝流程優(yōu)化,每年預(yù)計(jì)節(jié)省約500萬(wàn)美元。

        總體而言,國(guó)外僅有西門子、三星重工等少數(shù)企業(yè)在單個(gè)海洋油氣配套設(shè)備的智能制造方面有部分優(yōu)勢(shì),并在項(xiàng)目信息化集成管理系統(tǒng)方面積累了一定經(jīng)驗(yàn),但目前國(guó)外海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造整體上還處于前期起步階段,國(guó)內(nèi)行業(yè)具備趕超機(jī)遇。

        3 海面洋臨的油機(jī)氣遇生與產(chǎn)挑裝戰(zhàn)備智能制造發(fā)展

        隨著海洋油氣開(kāi)發(fā)重要性日趨增強(qiáng),以及制造業(yè)與信息技術(shù)的融合度不斷擴(kuò)大,海洋油氣生產(chǎn)裝備制造業(yè)的機(jī)遇越來(lái)越大,與此同時(shí),受制于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的難度,自身數(shù)字化基礎(chǔ)不足等因素,可以預(yù)見(jiàn)發(fā)展海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造還會(huì)面臨諸多挑戰(zhàn)。

        3.1 海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造發(fā)展面臨的機(jī)遇

        3.1.1 市場(chǎng)機(jī)遇

        2018年中國(guó)原油進(jìn)口量為4.62億t,中國(guó)的原油對(duì)外依存度達(dá)到70.9%。僅3年時(shí)間,中國(guó)原油對(duì)外依存度就從2015年的60%升至目前的超過(guò)70%[10],預(yù)計(jì)隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,中國(guó)的原油對(duì)外依存度將進(jìn)一步提升。隨著陸上油氣資源逐漸減少,海洋油氣能源地位不斷提升,預(yù)計(jì)到2020年海上石油對(duì)石油產(chǎn)量增長(zhǎng)貢獻(xiàn)率將會(huì)提高到40%[10]。隨著國(guó)際油價(jià)緩慢震蕩上行,預(yù)計(jì)全球海洋工程裝備每年市場(chǎng)成交額約400億美元,參與海洋油氣生產(chǎn)的企業(yè)將保持活躍。尤其是“一帶一路”戰(zhàn)略周邊國(guó)家石油資源十分可觀,中國(guó)的海洋油氣生產(chǎn)裝備制造商將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。

        3.1.2 政策機(jī)遇

        “一帶一路”沿線區(qū)域油氣資源極為豐富(表1),已發(fā)現(xiàn)石油可采儲(chǔ)量及待發(fā)現(xiàn)石油可采儲(chǔ)量分別占全球份額的66%、32%?!耙粠б宦贰碧岢龊螅瑖?guó)有企業(yè)成為主力軍,同時(shí)民營(yíng)資本“走出去”的步伐加快,民營(yíng)企業(yè)充分利用其機(jī)制靈活的優(yōu)勢(shì),在海外油氣合作中獲得了更多的機(jī)會(huì),“一帶一路”極大地促進(jìn)了國(guó)際油氣企業(yè)的合作。

        表1 “一帶一路”沿線區(qū)域石油采儲(chǔ)量Table 1 Reserves of petroleum exploitation along“One Belt and One Road”

        3.1.3 國(guó)家戰(zhàn)略機(jī)遇

        海洋油氣工程開(kāi)發(fā)已成為發(fā)展海洋經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè),并得到了國(guó)家戰(zhàn)略各個(gè)層面的高度重視[3],相關(guān)政策見(jiàn)表2。

        其中工信部等八部委發(fā)布的《海洋工程裝備制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2017—2020年)》明確提出要“積極推進(jìn)智能制造。針對(duì)海洋工程裝備定制化和多樣化的特點(diǎn),結(jié)合海洋工程裝備制造企業(yè)設(shè)計(jì)建造資源與能力基礎(chǔ),做好總體規(guī)劃和頂層設(shè)計(jì),分步實(shí)施。積極利用新一代信息通信技術(shù),加快推動(dòng)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,提高海洋工程裝備制造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平。構(gòu)建從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)設(shè)計(jì)一體化的三維設(shè)計(jì)數(shù)字模型。應(yīng)用虛擬仿真技術(shù)對(duì)制造資源進(jìn)行合理配置。針對(duì)工時(shí)消耗大、生產(chǎn)效率低的關(guān)鍵環(huán)節(jié),開(kāi)展自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)和推廣應(yīng)用,不斷提升數(shù)字化和自動(dòng)化水平,逐步建立智能化柔性生產(chǎn)體系。加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)信息安全管理,健全安全綜合保障體系?!笨梢?jiàn),海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造方面有著極佳的政策機(jī)遇。

        表2 近年關(guān)于發(fā)展海洋油氣生產(chǎn)裝備制造行業(yè)的政策規(guī)劃Table 2 Policy planning for developing offshore oil and gas production equipment manufacturing industry in recent years

        3.2 海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)

        1)關(guān)鍵技術(shù)制約行業(yè)發(fā)展。相關(guān)國(guó)家在制造領(lǐng)域?qū)嵭屑夹g(shù)封鎖,卡脖子關(guān)鍵技術(shù)制約海洋油氣生產(chǎn)裝備行業(yè)的發(fā)展。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)的回歸戰(zhàn)略使得跨國(guó)公司在我國(guó)制造業(yè)的布局呈“逆轉(zhuǎn)移”態(tài)勢(shì)。2)行業(yè)數(shù)字化智能化程度偏低。在海洋油氣生產(chǎn)裝備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)維數(shù)據(jù)孤島較多,缺乏智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)及智能生產(chǎn)線。因此,海洋油氣生產(chǎn)裝備制造效率和質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。

        4 海前洋景展油望氣生產(chǎn)裝備智能制造發(fā)展

        4.1 海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造重點(diǎn)推進(jìn)方向

        海洋油氣生產(chǎn)裝備制造是典型的離散型制造模式,其特點(diǎn)體現(xiàn)為:按定單生產(chǎn)模式多品種或小批量或單件生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率依賴于工人的技術(shù)水平,自動(dòng)化水平相對(duì)較低[11]。因此,數(shù)字化是決定未來(lái)各競(jìng)爭(zhēng)主體能源版圖的決定性因素之一,而智能制造大概率是海洋油氣生產(chǎn)裝備行業(yè)跳躍式發(fā)展的決定性條件。具體體現(xiàn)在實(shí)施智能生產(chǎn)、創(chuàng)造智能產(chǎn)品和延伸智能服務(wù)等3個(gè)方向。

        4.1.1 智能生產(chǎn)

        實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)是建立智能化生產(chǎn)線及管控系統(tǒng),如圖1所示。根據(jù)中間產(chǎn)品的分類,智能生產(chǎn)線包括甲板片體智能生產(chǎn)線、結(jié)構(gòu)管線智能生產(chǎn)線和海管智能生產(chǎn)線等。智能管控涵蓋的范圍較廣,車間排產(chǎn)、精益派工、質(zhì)量追溯、虛擬仿真調(diào)試、信息采集及反饋等多個(gè)方向都可以進(jìn)行智能化的建設(shè)或改造。實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)后,預(yù)計(jì)生產(chǎn)效率能夠提升20%~30%,產(chǎn)品不良率能夠降低10%。

        圖1 海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造車間集成管控系統(tǒng)Fig.1 Integrated management and control system for intelligent manufacturing workshop of offshore oil and gas production equipments

        4.1.2 智能產(chǎn)品

        創(chuàng)造智能產(chǎn)品一方面要拓展基于產(chǎn)品智能化的增值服務(wù);另一方面,通過(guò)搭建智能無(wú)人平臺(tái),攻克智能化檢測(cè)與傳感技術(shù),形成無(wú)人平臺(tái)橇裝設(shè)備智能化解決方案和中控嵌入式診斷預(yù)維護(hù)系統(tǒng)解決方案等一系列智能化解決方案??纱蠓鶞p少設(shè)備和每年操作費(fèi)用。

        4.1.3 智能服務(wù)

        延伸智能服務(wù),推進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)的集成,實(shí)現(xiàn)智能裝備和產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)[12],如圖2所示?;谟?jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和大數(shù)據(jù)處理和分析技術(shù),實(shí)現(xiàn)海上油氣田全生命周期內(nèi)的設(shè)計(jì)、制造、管理、維護(hù)保養(yǎng)等方面的智能化運(yùn)行,從而使海洋油氣開(kāi)發(fā)更加安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和可靠。

        圖2 海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造完整性管理平臺(tái)Fig.2 Intelligent manufacturing integrity management platform for offshore oil and gas production equipment

        4.2 海油工程天津臨港智能制造基地建設(shè)

        針對(duì)上述重點(diǎn)推進(jìn)方向,海洋石油工程股份有限公司于2018年啟動(dòng)了國(guó)內(nèi)首個(gè)海洋油氣裝備智能制造基地(后文簡(jiǎn)稱基地)的建設(shè)工作?;匾?guī)劃面積達(dá)57.5萬(wàn)m2,項(xiàng)目整體規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)等分兩期實(shí)施。一期建設(shè)內(nèi)容為噴砂噴漆車間、堆場(chǎng)及預(yù)舾裝、2??諌赫炯岸褕?chǎng)、1號(hào)配套碼頭(600.1 m)、2號(hào)配套碼頭(493.9 m)、總裝場(chǎng)地、公用配套設(shè)施、綜合研發(fā)樓、綜合實(shí)驗(yàn)樓、綜合培訓(xùn)樓、鋼結(jié)構(gòu)智能制造中心、機(jī)管電儀制造中心、智能存儲(chǔ)中心、電儀產(chǎn)品研發(fā)制造中心等單體。二期建設(shè)內(nèi)容為高效管線制造中心及堆場(chǎng)、滑道、2#碼頭(536.64 m)。天津臨港基地按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則,規(guī)劃建設(shè)有制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)、全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)等信息化系統(tǒng),支撐企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化生產(chǎn)。目前,項(xiàng)目土地購(gòu)置、勘察、設(shè)計(jì)、地基回填施工等工作已經(jīng)完成,一期工程已于2019年12月正式開(kāi)工,計(jì)劃2021年9月建成投產(chǎn)。二期建設(shè)內(nèi)容根據(jù)市場(chǎng)情況擇機(jī)實(shí)施。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        加快數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,必將有力地促進(jìn)我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備行業(yè)邁上新的臺(tái)階。但實(shí)現(xiàn)智能制造不可能一蹴而就,仍然受到諸多因素的制約,包括:①智能制造需要系統(tǒng)思維,將在一定程度上沖擊企業(yè)的發(fā)展理念;②智能制造是對(duì)企業(yè)管理全流程的再造,極大地考驗(yàn)企業(yè)的管理水平;③智能制造需大量改造和引進(jìn)軟硬件平臺(tái),依賴國(guó)內(nèi)智能制造軟硬件成熟度。因此,發(fā)展海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造需要不同行業(yè)間、企業(yè)內(nèi)部達(dá)成充分共識(shí),協(xié)同調(diào)動(dòng)資源,共同發(fā)力,才能使我國(guó)海洋油氣生產(chǎn)裝備躍向世界第一梯隊(duì)。

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