陳傳超

摘 要：化工作為社會重要產(chǎn)業(yè)，不僅為大眾提供化工產(chǎn)品，更推動社會經(jīng)濟發(fā)展。在化工生產(chǎn)過程中，人為生產(chǎn)操作很容易導(dǎo)致事故問題出現(xiàn)。再加上，化工行業(yè)本身危險性較高。因此，要在保障安全下進行化工生產(chǎn)，勢必要結(jié)合先進自動化技術(shù)，提升自動化化工生產(chǎn)能力?；诖耍恼聦ぐ踩a(chǎn)進行分析，對自動化控制應(yīng)用進行研究?，F(xiàn)在化工行業(yè)自動化控制系統(tǒng)相對成熟，但是，進一步研究，能夠探尋更適合企業(yè)生產(chǎn)方式，為企業(yè)安全、高質(zhì)生產(chǎn)保駕護航。

關(guān)鍵詞：自動化控制;化工安全生產(chǎn);應(yīng)用

1 自動化控制相關(guān)概述

對自動化控制技術(shù)進行分析，自動化控制集機械、電氣為一體化，并運用于現(xiàn)代工業(yè)制造等不同領(lǐng)域中。自動化控制合理運用，不僅能對設(shè)備使用進行管控，更能遵循計算機指令程序，進行自動化作業(yè)。自動化運用主要目的主要是為了解放生產(chǎn)力，并提高生產(chǎn)與生產(chǎn)質(zhì)量。在自動化生產(chǎn)運用過程中，能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，解放生產(chǎn)力，優(yōu)化傳統(tǒng)施工模式。

2 自動化控制技術(shù)及其重要性

2.1 自動化控制技術(shù)

自動化控制技術(shù)主要用于利用先進化工生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)管理和控制整個生產(chǎn)過程。化工生產(chǎn)中的壓力和溫度，避免壓力過高或溫度或過溫的風(fēng)險，提高化工生產(chǎn)的安全性。自動化控制技術(shù)的應(yīng)用導(dǎo)致了化工生產(chǎn)的變化，控制了自動化技術(shù)的操作要素和標準，制定了健全的自動化控制方案，提高了化工生產(chǎn)的順序和效率。

2.2 自動化控制在化工生產(chǎn)中的重要性

化學(xué)生產(chǎn)與人的生命有關(guān)。我們生活中所需要的大多數(shù)東西都是化學(xué)品。然而，化學(xué)生產(chǎn)中使用的化學(xué)物質(zhì)具有易燃性、爆炸性和腐蝕性。如果發(fā)生故障或其他因素，很容易危及周圍人口的人身安全。因此，必須更加重視生產(chǎn)安全和減少生命和財產(chǎn)損失，因此必須改進自動化控制技術(shù)的使用。確保每個步驟按照規(guī)范性要求運行，從而提高整個生產(chǎn)過程的安全性。

2.3 實時監(jiān)測和故障診斷

實時監(jiān)視和診斷化學(xué)生產(chǎn)過程中的缺陷往往更為復(fù)雜，直接影響到其他生產(chǎn)過程的效率。工藝控制系統(tǒng)可以有效地用于對化學(xué)品生產(chǎn)的每一步驟進行實時監(jiān)視和精確地評估故障問題。每一生產(chǎn)過程中的風(fēng)險和診斷這些因素的原因，這有效地幫助了工作人員提前采取安全措施。缺陷診斷和實時監(jiān)視方法為化學(xué)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和科學(xué)性提供了有效的保障。并通過實時監(jiān)視不斷提高設(shè)備故障的診斷效率和故障診斷的科學(xué)性，主要通過專業(yè)檢測和控制化學(xué)生產(chǎn)過程中可能存在的缺陷對系統(tǒng)的影響，處理和改進提供了科學(xué)合理的解決方案。需要對每一生產(chǎn)過程和整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)測，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行合理的分析。操作者的技術(shù)要求在工作方式中相對較高，但沒有具體應(yīng)用。有關(guān)化學(xué)生產(chǎn)的專家利用專業(yè)知識提高化學(xué)生產(chǎn)監(jiān)測和故障處置的效率?；瘜W(xué)生產(chǎn)自動化，為整個化學(xué)生產(chǎn)過程提供重要的技術(shù)保障，有效提高化工生產(chǎn)過程中的缺陷檢測率，從而為長期穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3 自動化控制在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用情況

3.1 各類儀表的實時監(jiān)控

自動化控制技術(shù)在化工企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用通常是儀表監(jiān)控，化工生產(chǎn)作業(yè)表現(xiàn)出一定的危險性，安全儀表可以對生產(chǎn)作業(yè)中的相關(guān)數(shù)據(jù)信息予以實時監(jiān)測，第一時間掌握生產(chǎn)狀態(tài)信息，作業(yè)人員能夠參考儀表數(shù)據(jù)來判定出現(xiàn)危險的幾率，進而采取有針對性的策略。自動化控制的應(yīng)用一般是借助于微處理器以及大型集成電路組合來促進生產(chǎn)設(shè)備自動化控制水平的提升，二者的有效配合對化工生產(chǎn)的實際情況有整體性的監(jiān)控，促進化工生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定性的提升。另外，按照化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的具體情況，能夠?qū)ψ詣踊刂圃O(shè)備予以針對性調(diào)整，對各個對象進行選擇性控制，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有序開展和各類設(shè)備的安全運行。

3.2 生產(chǎn)監(jiān)控與故障診斷

對于化工生產(chǎn)而言，因為其流程較多，操作復(fù)雜，任何工序產(chǎn)生問題都很容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，因此借助于自動化控制技術(shù)對化工生產(chǎn)作業(yè)實施全方位監(jiān)控，依靠對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的收集分析，和正常數(shù)據(jù)實施對比研究，可以第一時間找出問題數(shù)據(jù)，并且更加準確的發(fā)現(xiàn)問題。通常來說這類監(jiān)控是以模型為主要方式，實際應(yīng)用起來可能較為復(fù)雜，因此在化工生產(chǎn)作業(yè)中常常會選擇專家知識法實施檢測。通常是有針對性的對化工生產(chǎn)設(shè)備故障實施監(jiān)控，例如說故障出現(xiàn)的時間、癥狀、原因和可能造成的后果，依靠數(shù)據(jù)對比研究后形成具體圖形來體現(xiàn)出故障發(fā)展趨勢，讓作業(yè)人員可以盡快尋求解決策略。

3.3 緊急停車系統(tǒng)的應(yīng)用

近年來緊急停車系統(tǒng)在化工生產(chǎn)作業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用，一般是對各類關(guān)鍵性數(shù)據(jù)與設(shè)備運行狀況實施自動監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控對象和正常數(shù)據(jù)之間產(chǎn)生嚴重偏離，已經(jīng)滿足緊急停車的條件，監(jiān)控系統(tǒng)會自動被緊急停車系統(tǒng)所代替，對發(fā)生故障的作業(yè)環(huán)節(jié)發(fā)出停車指令，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全。緊急停車系統(tǒng)通常包含三種不同狀態(tài)：正常停車、局部緊急停車和全面緊急停車，結(jié)合不同情況采取有針對性的自動化操作。例如化工設(shè)備處于正常維修范圍，即發(fā)出正常停車指令;若設(shè)備由于零件損壞或無法預(yù)期的故障，則發(fā)出緊急停車的指令;若設(shè)備出現(xiàn)不知情的緊急故障，則需要發(fā)出全面緊急停車指令，以更好的對其實施全方位檢查。緊急停車系統(tǒng)應(yīng)用的目的是保證化工生產(chǎn)安全管理水平的提升，因此對這一系統(tǒng)的準確性以及靈敏度也提出了更高的要求。在實際設(shè)置的過程中，緊急停車系統(tǒng)需要包含檢測模塊、邏輯單元和執(zhí)行模塊，為確保其運行穩(wěn)定，三個模塊都需要安裝好備用設(shè)備。如果發(fā)生故障，備用單元第一時間啟用，不會對正常作業(yè)帶來影響。

4 自動化控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用探索

隨著科學(xué)和技術(shù)水平的提高，引進到化學(xué)企業(yè)生產(chǎn)中的先進技術(shù)和工藝正在增加，從而為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了更有利的條件，并促進了化學(xué)生產(chǎn)的順利運行。

4.1 安全裝置自動化

在傳統(tǒng)的化學(xué)生產(chǎn)中，大多數(shù)員工依靠他們的生產(chǎn)和管理經(jīng)驗。操作技術(shù)不為人知，這使得生產(chǎn)錯誤更為頻繁，風(fēng)險相對較高，并增加了化工生產(chǎn)的風(fēng)險。合理使用自動安全裝置可以有效地控制生產(chǎn)鏈、生產(chǎn)設(shè)備等，并能有效地查明和解決安全問題，從而大大提高化工生產(chǎn)的安全性。在火災(zāi)發(fā)生后，可以立即通過防火和隔離危險氣體來打開一個自動噴水滅火器。通過這些自動安全裝置，操作者可以避免訪問事故現(xiàn)場，從而有效地減少不必要的損失。

4.2 自動警報裝置

生產(chǎn)中使用的化學(xué)品數(shù)量較多。這可能導(dǎo)致在運行中或在缺乏控制的情況下發(fā)生危險事故。這增加了火災(zāi)或爆炸造成的安全事故的可能性，對化學(xué)工業(yè)的經(jīng)濟效率產(chǎn)生了影響，造成了大量人員傷亡。在出現(xiàn)安全威脅時，自動停用生產(chǎn)設(shè)備，使技術(shù)人員能夠?qū)Ω鞣N問題采取有效的對策。

5 自動化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展前景

隨著現(xiàn)在社會科技水平不斷提升，在經(jīng)濟發(fā)展支持下，不同行業(yè)逐漸引入自動化控制技術(shù)。與此同時，自動化控制系統(tǒng)，不同于人工監(jiān)測、排查方式，能夠精準判斷故障類型，在最短時間內(nèi)處理不同故障問題。自動化控制應(yīng)用優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，更多企業(yè)引入自動化控制技術(shù)。在不斷發(fā)展過程中，自動化控制技術(shù)將與人工智能方式相結(jié)合，精準定位故障問題，利用智能設(shè)備進行故障排查與處理，能夠降低不必要危險，保障救援人員安全，對不同企業(yè)安全生產(chǎn)具有重要意義。自動化控制應(yīng)用前景廣闊，進行故障保護，不僅能實現(xiàn)故障保護，更能在保護人員安全前提下控制故障問題，避免故障影響擴散，是現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)重要前提，亦需得到科學(xué)、合理運用。

6 結(jié)束語

總而言之，近年來化工企業(yè)安全生產(chǎn)受到了越來越多的重視，也逐漸成為全社會廣泛關(guān)注的重點?；て髽I(yè)要保證自身的持續(xù)健康發(fā)展，必須要真正意識到安全生產(chǎn)的重要意義，采取有效策略促進安全生產(chǎn)水平的提升。

參考文獻：

[1]馬文婷.自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].佳木斯職業(yè)學(xué)院學(xué)報，2020，36（02）：258-259.

[2]屠立峰.化工安全生產(chǎn)中的自動化控制技術(shù)[J].石化技術(shù)，2020，27（01）：49-50.