杜 瑞,吳德義
(安徽建筑大學 土木工程學院,安徽 合肥 230601)
本項目以淮北礦區(qū)為例,來進行研究。根據(jù)相關煤炭報告,我國煤炭的儲存位居前列,而煤炭的使用量也是逐年增長。其中,火力發(fā)電,煉鋼等重大工業(yè)項目對煤炭的需求量巨大[1]。但隨著時間推進,我國的煤炭開采成本越來越高,也成為了制約我國工業(yè)發(fā)展的一個重要因素。現(xiàn)如今,在中國東部的淺層地區(qū)的煤炭面臨枯竭,而在一千多米以下的煤層仍然存在大量煤礦[2]。所以,深部掘進開采技術成為了煤炭發(fā)展的重中之重。而在深部巖巷掘進中,爆破效果與技術直接影響到了煤炭開采。本項目以淮北礦區(qū)為實例進行分析,測量輔助眼與周邊眼的爆破參數(shù)對于爆破效果的影響[3]。從而在以后的煤炭開采中實現(xiàn)更好的爆破效果,提高煤炭開采效率,減低煤炭成本,提高工程的效益。
在煤炭掘進中,需要進行爆破。而爆破效果的好壞取決于所選擇的爆破參數(shù)。而在本次實驗中,所需要計算的爆破參數(shù)有炮眼排距、炮眼眼口間距、炮眼堵塞長度、炮眼直徑、單孔裝藥量等。
輔助眼起爆有兩個自由表面。最明顯的影響是開孔爆轟后形成的自由面與炮孔方向平行[4]。因為自由面的作用,單位體積下巖石消耗的相關的藥量會減少,且其中的每個孔洞內放置的藥的質量會增加,這就導致了炮眼之間的距離會相隔較遠。因為自由面的作用,輔助眼炮眼深度比掏槽眼略淺,約為掏槽眼深度0.85倍-0.90倍,炮眼與掏槽眼的炮眼的直徑大小是相同的,此外根據(jù)巖石類型和性質的不同,炸藥與掏槽眼所用的炸藥的類型也相同。
(1)炮眼之間的排距
目前的相關實驗研究表明,當布眼方式為小排距寬孔距時,在這種狀態(tài)下所產(chǎn)生的爆炸力的能量將被充分發(fā)揮于巖石中,且作用力均勻,其中關于炮眼的密集系數(shù)m:
(1)
式中:a表示炮眼之間的距離,m;b表示炮眼之間的排距,m。
當炮眼的密集系數(shù)達到m=1.0-2.0時,效果是最好的,目前的實際工程中,通常設定m=1.0-1.2。
(2)發(fā)生堵塞的炮眼的長度
根據(jù)文獻[5],分析不同普氏系數(shù)f巖石下,其炮泥堵塞的長度,結合實際的工程作業(yè),輔助眼的炮泥長度L2≈b,當巖石的普氏系數(shù)f≤4時,其堵塞的長度需要滿足L2≥1.0 m的條件。
(3)單孔內裝藥的質量
單孔內裝藥的量可以通過下面的公式計算得出:
(2)
也可按公式(3)計算:
Q=abLq輔
(3)
式中:q輔為輔助眼單位體積消耗炸藥的質量,kg/m3。
在自由面的存在情況下q輔=q標。由于巖石的性質的不同,其進行爆破時,單位體積下需要的藥量也不同,輔助眼破單位體積下消耗藥的質量與巖石的普氏系數(shù)間的關系如表1所示。
通過對炮眼的直徑db、炮眼的深度Ls以及不同巖石下輔助眼單位體積下所消耗藥的質量q輔,根據(jù)a=(1.0-1.2),L2=b,依據(jù)式(2)和式(3)把輔助眼之間的距離a、排距b以及炮泥堵塞的長度L2、單個孔洞的裝藥量Q進行確定。輔助眼的炮孔之間的距離與巖石的普氏系數(shù)間的關系如表2所示。
表1 輔助眼破單位體積下消耗藥的質量與巖石的普氏系數(shù)間的關系
表2 輔助眼的炮孔之間的距離與巖石的普氏系數(shù)間的關系
井巷掘進爆破工程中,周邊眼炮眼深度取與輔助眼相同值,起爆后要達到光面爆破效果,在進行相關結構的選擇時必須充分考慮到相關的系數(shù)以及單孔裝藥量,從而確保在爆炸發(fā)生時,其作用力能夠均勻,且炮眼壁不會產(chǎn)生被壓碎的現(xiàn)象[6];合理確定炮眼間距使炮眼連線方向由于拉應力而斷裂;合理確定光爆層厚度及炮眼密集系數(shù)使周邊眼沿炮孔連線方向斷裂的同時,光爆層得到有效破碎。
(1)裝藥結構
炮孔內的炸藥發(fā)生爆炸以后,當其產(chǎn)生的沖擊波經(jīng)過逐漸消減成為壓應力波時,該波將會在巖石上形成徑向上的壓應力以及切向方向上的拉應力。需要注意的是巖石的抗拉的能力較低,因此在徑向上很容易因為拉力作用而產(chǎn)生裂痕。其中巖石所受到的切向應力和徑向應力的大小可以表示為:
(4)
式中:σr為徑向應力,MPa;r為距離藥包中心的距離,m;P為炮孔壁上的沖擊應力,MPa。
σQ=m5σr
(5)
σQ為切向應力,MPa;m5=σQ/σr,其中
(6)
進行裝藥處理時,炮眼壁所產(chǎn)生的沖擊壓力為:
(7)
式中:dc為藥卷直徑,m;db為炮眼直徑,m;m6為表示在出現(xiàn)轟爆時,其產(chǎn)物在產(chǎn)生撞擊時對受力物體的壓力增大的系數(shù)。
當巖石沒有出現(xiàn)破碎的情況時,表明其抗壓強度比此時所受到的沖擊力要小,可表示為:
σr≤m7[σ壓]
(8)
式中:m7為巖石動態(tài)抗壓強度增加系數(shù),m7=4.0-5.0;[σ壓]為表示靜態(tài)狀態(tài)下巖石的抗壓強度,MPa。
在實際的工程作業(yè)中,一般情況下我們把n軸的取值控制在3.0-4.0,n徑的取值則在1.2-1.5之間。硬巖應取較小值。
(2)單孔裝藥量
根據(jù)相關數(shù)據(jù)以及系數(shù)的大小,可推算出單孔裝藥量的值是:
(9)
工程中一般按下式計算單孔裝藥量:
Q=q線L
(10)
式中:q線為炮孔裝藥量與長度的比值,150 kg/m-250 kg/m。
(3)炮眼間距
周邊孔間距的計算方法有很多種,但大多是基于爆炸應力波理論和爆轟氣體的綜合作用。其中巖石的能夠承受的拉力較小,壓力較大,因此由于爆孔線在其切線方向處有產(chǎn)生拉應力,因此巖石上容易出現(xiàn)裂紋。
巖石在力σQ下使得其出現(xiàn)裂紋的條件是:
σQ≥St
(11)
式中:σQ為切向方向上的拉應力,MPa。
巖石動抗拉的強度用字母St來表示,MPa。
提出的公式(4)和公式(5)所展現(xiàn)的內容,可以通過計算得出單孔裂隙半徑大小可表示為:
(12)
式中:rk來表示為單孔裂隙半徑,m。
當多個空洞之間發(fā)生相互作用時,其出現(xiàn)的裂隙的半徑應該隨著應力的集中而出現(xiàn)的更大,根據(jù)相關實驗研究,之所以周邊眼出現(xiàn)了相鄰炮孔貫穿的現(xiàn)象,是因為爆炸后的爆生氣體進入了裂縫中,使裂縫延伸后貫通[7-8]。但為了確保裂縫之間貫通,要求應力波作用使裂縫貫通基礎上,爆生氣體使裂隙寬度進一步加大。為此,必須滿足:
Padb=(a-2rk)St
(13)
(14)
(15)
在實際工程作業(yè)中,一般情況下,周邊的眼炮之間的距離設置在300 m-500 m之間,根據(jù)巖石性質的不同,a的大小也會有所不同,當巖石為硬巖時,a取最大值,如果是軟巖則取值情況完全相反。關于a的取值大小,周邊眼炮之間距離與巖性普氏系數(shù)的關系如表3所示。
表3 周邊眼炮之間距離與巖石巖性普氏系數(shù)的關系
(4)光爆層厚度
光面爆破的效果會受光面爆破層得厚度影響。超過一定厚度的光面爆破層會導致巖石無法被破碎,不能向下切割。相反,如果平滑層的厚度過小,并因為圍巖裂縫反射波的作用 ,將影響圍巖的穩(wěn)定性,甚至導致圍巖下降,超挖和不均勻壁隧道光面爆破層的合理厚度可以根據(jù)電裝藥決定[9-11]。
周邊眼裝藥量可按下式計算:
(16)
式中:q標為標準拋擲爆破單位體積耗藥量,kg/m3;w周用來表示光爆層的厚度,m;a表示眼炮之間雙眼之間的距離,m;n為爆破作用指數(shù),對于周邊眼光面爆破,采用弱拋擲,取n=0.75。
工程中一般根據(jù)炮眼間距和炮眼密集系數(shù):
(17)
式中:m為炮眼密集系數(shù),可取m=0.7-0.9。
依據(jù)以上分析可以估算炮眼間距a、光爆層厚度w周及單孔裝藥量Q。
(1)周邊眼的炮眼間距在不同的巖性普氏系數(shù)的增長量大致相同,較為平緩。
(2)輔助眼單位體積消耗炸藥的藥量隨著巖石普氏系數(shù)的增加而增長,在f=2-10時增長緩慢,而在f=10-12時增長較大。
(3)在爆破時,關于相關參數(shù)的選擇,其中最主要的影響因素就是巖石的性質,當在實際的工程作業(yè)中對周邊眼以及輔助眼的相關參數(shù)進行確定時,需要對巖石的普氏系數(shù)先進行研究。