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        CO2-N2氣氛下熱解工藝對(duì)稻稈生物炭吸附Cd2+的影響

        2020-07-31 06:36:56周紅衛(wèi)陳振焱張亞平顧東清
        關(guān)鍵詞:官能團(tuán)氣氛生物質(zhì)

        周紅衛(wèi),陳振焱,胡 超,張亞平*,顧東清

        (1.江蘇省地質(zhì)環(huán)境勘查院,南京211102;2.東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院,能源熱轉(zhuǎn)換及其過(guò)程測(cè)控教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,南京

        210096)

        生物炭是在限氧條件下通過(guò)反應(yīng)器中生物質(zhì)的熱分解而產(chǎn)生的富碳多孔固體[1-2],已被公認(rèn)為可用于能源和環(huán)境應(yīng)用的多功能材料(催化、儲(chǔ)能和環(huán)保應(yīng)用)[3]。一方面,生物炭可以由多種生物質(zhì)來(lái)源生產(chǎn),包括木質(zhì)材料、農(nóng)業(yè)廢棄物、動(dòng)物糞便和其他廢棄物[4],并可將廢棄生物質(zhì)進(jìn)行再利用轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品。另一方面,考慮到生物炭的高吸附能力,其被認(rèn)為是從水溶液中去除重金屬的理想材料[5]。此外,生物炭還可起到提高土壤肥力、增加土壤微生物數(shù)量以及修復(fù)重金屬污染土壤的作用,是一種良好的環(huán)境修復(fù)材料[6-7]。因此,鑒于生物炭在全球變暖、污染治理和廢棄物循環(huán)利用方面的潛力,其應(yīng)用已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注[8]。

        數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,我國(guó)的秸稈產(chǎn)量高達(dá)9.4 億t,位居世界之首[9]。然而,在收獲季后大量秸稈無(wú)法得到有效利用,其中大部分被燃燒,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的空氣污染,例如霧霾和大量溫室氣體的釋放[10-11]。已有研究表明,水稻秸稈生物炭可用于加強(qiáng)重金屬在土壤中的固定性[12],因此,將秸稈制備成生物炭可實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用[13]。

        考慮到制備和運(yùn)行成本,吸附被認(rèn)為是從污染的廢水中去除重金屬最有效、最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)之一[14-16]。Zn、Cu、Hg、Cd 等重金屬元素是工業(yè)廢水的主要污染物[17],其中,Cd 作為有毒和非必需元素,具有嚴(yán)重的潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)[18]。生物炭具有成本低、來(lái)源廣等優(yōu)點(diǎn),已成為具有廣闊應(yīng)用潛力的吸附劑[19]。然而,不同生物炭的吸附性能因其自身理化性質(zhì)的差別而表現(xiàn)出明顯的差異性。

        生物炭的吸附性能高度依賴于原料類(lèi)型和熱解條件,包括熱解溫度、停留時(shí)間、升溫速率和反應(yīng)氣氛[20]。Yakout[21]探索了3 種溫度(400、500、600 ℃)對(duì)水稻秸稈熱解制備的生物炭性能的影響,結(jié)果表明:隨著熱解溫度的升高,生物炭產(chǎn)率下降,而生物炭的芳香化結(jié)構(gòu)增加;提高熱解溫度可改善碳含量,并降低H/C 和O/C。Brewer 等[22]在200~800 ℃的溫度下,以純N2或N2+5%O2為反應(yīng)氣氛,熱解制備了玉米生物炭,發(fā)現(xiàn)O2的存在會(huì)略微增加生物炭表面含氧官能團(tuán)的數(shù)量,從而提高了生物炭對(duì)重金屬的吸附性能。陳樂(lè)等[23]研究了3 種不同原料在不同熱解溫度和熱解時(shí)間下對(duì)Cd2+的吸附效果,結(jié)果表明:熱解溫度的升高有利于提升生物炭對(duì)Cd2+的吸附量和去除率,而熱解時(shí)間對(duì)其影響較小;3 種材料中由水稻秸稈所制得的生物炭表現(xiàn)出最佳的Cd2+吸附效果。

        但是在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中,熱解過(guò)程中使用的保護(hù)氣體經(jīng)常被循環(huán)利用,并且在熱解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生CO2,從而將厭氧氣氛轉(zhuǎn)變?yōu)槿跹趸瘹夥?。一些研究人員通過(guò)CO2活化制備了活性炭,結(jié)果表明CO2使活性炭具有良好的多孔結(jié)構(gòu)[24-25]。盡管將生物質(zhì)原料置于CO2與N2的混合氣氛下進(jìn)行熱解已有少量文獻(xiàn)報(bào)道[26],但是在該混合氣氛下熱解生成的生物炭對(duì)溶液中Cd的吸附性能研究鮮有報(bào)道。

        本文探討了熱解溫度、停留時(shí)間、升溫速率和反應(yīng)氣氛中CO2的比例對(duì)生物炭特性的影響,并獲得了一組最佳熱解工藝,通過(guò)吸附實(shí)驗(yàn)研究了在選定條件下制備的生物炭吸附性能并進(jìn)行了表征。本研究的目的是:(1)嘗試添加CO2以活化生物炭,提高生物炭的吸附能力并滿足使用要求;(2)在反應(yīng)氣氛中存在CO2的情況下,找到一套合適水稻秸稈制備生物炭的熱解工藝;(3)研究生物炭對(duì)溶液中Cd2+的去除率。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        實(shí)驗(yàn)所用水稻秸稈采自江蘇省某農(nóng)田,經(jīng)去離子水洗滌數(shù)次后,在60 ℃下烘干至恒質(zhì)量,將秸稈粉碎至粒徑為5~10 mm,封袋留用。熱解過(guò)程中使用的CO2和N2(純度為99.999%)購(gòu)自南京上元燃?xì)庥邢薰荆ㄖ袊?guó)南京)。CdCl2·2.5H2O 購(gòu)自南京化學(xué)試劑有限公司(中國(guó)南京)。除非另有特殊說(shuō)明,本實(shí)驗(yàn)所用化學(xué)藥品和試劑純度均為分析純。

        1.2 不同工況下生物炭的制備

        1.2.1 不同熱解溫度下生物炭的制備

        圖1 為生物質(zhì)熱解生產(chǎn)生物炭系統(tǒng)的示意圖。該裝置主要由5 個(gè)部分組成:熱解反應(yīng)器、氣體供應(yīng)和控制單元、熱電偶和溫度控制單元、循環(huán)水和冷凝器單元以及氣體凈化單元。在混合氣氛下,生物質(zhì)原料于管式爐中在不同溫度(400、500、600、700、800 ℃和900 ℃)下以10 ℃·min-1的升溫速率熱解,停留時(shí)間保持1 h??倸怏w流量為1 L·min-1的混合氣氛由CO2和N2組成,其中CO2比例為0.5。將管式爐冷卻至室溫后收集生物炭,以BCTa表示,其中a代表熱解溫度。生物炭的產(chǎn)率通過(guò)式(1)進(jìn)行計(jì)算。

        式中:Y為生物炭的產(chǎn)率,%;W1為熱解制得的生物炭質(zhì)量,g;W2為原材料的質(zhì)量,g。

        圖1 生物質(zhì)熱解生產(chǎn)生物炭系統(tǒng)示意圖Figure 1 Schematic diagram of the biomass pyrolysis produce biochar system

        1.2.2 不同氣氛下生物炭的制備生物質(zhì)原料于管式爐中在混合氣氛(CO2-N2氣氛 中CO2比 例 分 別 為0、0.25、0.5、0.75 和1)下 以10 ℃·min-1的升溫速率加熱至800 ℃,并保持停留時(shí)間1 h。收集的生物炭以BCCb表示,其中b代表CO2比例。

        1.2.3 不同停留時(shí)間下生物炭的制備

        生物質(zhì)原料于管式爐中在混合氣氛(CO2-N2氣氛中CO2比例為0.5)下以10 ℃·min-1的升溫速率加熱至800 ℃,停留時(shí)間分別保持0.5、1、1.5 h 和2 h。收集的生物炭以BCRc表示,其中c表示停留時(shí)間。

        1.2.4 不同升溫速率下生物炭的制備

        生物質(zhì)原料于管式爐中在混合氣氛(CO2-N2氣氛中CO2比例為0.5)下以不同的升溫速率(分別為5、10、15 ℃·min-1和20 ℃·min-1)加熱至800 ℃,并保持停留時(shí)間1 h。收集的生物炭以BCHd表示,其中d表示升溫速率。

        1.3 生物炭的表征

        生物炭的pH 通過(guò)雷磁PHS-25 數(shù)字顯示酸度計(jì)測(cè)定;生物炭中官能團(tuán)的潛在變化通過(guò)傅里葉原位紅外光譜儀(Nicolet 6700,美國(guó)Thermo Fisher)測(cè)定;生物炭的比表面積和孔容、孔徑通過(guò)比表面積及孔徑分析儀測(cè)定(V-Sorb 2800P,北京金埃譜)。

        1.4 吸附實(shí)驗(yàn)

        將一定初始濃度的Cd2+溶液(20 mL)分別添加到50 mL 離心管中,并將不同熱解工藝下制得的生物炭(0.1 g)添加到離心管中,在恒溫(25 ℃)振蕩器中以180 r·min-1的頻率振蕩6 h 后,將懸浮液通過(guò)0.45μm的濾膜過(guò)濾提取。測(cè)量濾液中Cd2+的濃度,并根據(jù)溶液初始濃度和吸附后最終濃度之差計(jì)算生物炭的吸附量。利用ICP-OES 測(cè)定上清液中殘留的Cd2+濃度。生物炭對(duì)Cd2+的去除率通過(guò)式(2)進(jìn)行計(jì)算。

        式中:P為Cd2+的去除率;C0為初始溶液中Cd2+濃度,mg·L-1;Ce為吸附后溶液中Cd2+濃度,mg·L-1。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 熱解溫度的影響

        熱解溫度是影響生物炭特性的重要因素,生物炭的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)高度依賴于熱解溫度[27]。圖2 為不同熱解溫度下生物炭產(chǎn)率和Cd2+去除率、生物炭和攪拌后溶液的pH 以及生物炭紅外光譜的變化。由圖2a 可知,生物炭產(chǎn)率隨溫度的升高而降低,與現(xiàn)有研究一致[28]。特別是溫度由400 ℃升至500 ℃時(shí),生物炭產(chǎn)率從56.0%急劇下降至42.3%,這可能是由于在400 ℃熱解不完全所致。當(dāng)溫度升至900 ℃時(shí),生物炭產(chǎn)率逐漸下降至26.8%。相反,隨著溫度的升高,Cd2+的去除率顯著提高。對(duì)于較低濃度的Cd2+溶液(100 mg·L-1),除400 ℃以外,其他溫度下Cd2+的去除率均穩(wěn)定在95%以上;而對(duì)于較高濃度的Cd2+溶液(200 mg·L-1),Cd2+的去除率在不同溫度下有明顯的區(qū)別,并在800 ℃時(shí)去除率,最高達(dá)到92.9%。

        溶液pH 是重金屬吸附過(guò)程的最重要參數(shù)之一,它對(duì)離子化程度、溶液中重金屬的形態(tài)以及生物炭的表面電荷有很大影響[29]。熱解溫度對(duì)生物炭和其加入Cd2+溶液并攪拌后的pH 影響如圖2b 所示。CK 表示未添加生物炭處理的Cd2+溶液,其pH 為5.30。隨著溫度從400 ℃升高到700 ℃,生物炭的pH從8.57增加到10.07,并穩(wěn)定在10 左右。在溶液中添加生物炭并攪拌處理后,其pH 總體呈上升趨勢(shì)且均呈堿性。溶液中不同的pH 可能與生物炭表面的碳酸鹽、無(wú)機(jī)堿鹽和灰分有關(guān),這些物質(zhì)從生物炭表面進(jìn)入溶液導(dǎo)致溶液pH 的升高,同時(shí)與Cd2+形成碳酸鹽沉淀、磷酸鹽沉淀和氫氧化物沉淀,有利于提高重金屬的去除率[30]。

        圖2c 為不同熱解溫度下生物炭的紅外光譜圖,可觀察到生物炭表面官能團(tuán)的變化情況。3436 cm-1處的吸收峰與O-H 拉伸振動(dòng)有關(guān)[31],表明酚類(lèi)的存在;2360 cm-1處的吸收峰表明存在羰基;1644 cm-1附近的吸收峰歸因于在羥基附近存在骨架C=C 芳香族振動(dòng)[32];1526 cm-1的吸收峰可歸因于C-H 彎曲振動(dòng),并出現(xiàn)在所有生物炭中[33];1314 cm-1附近的吸收峰與酚-OH 相關(guān)[34]。1080 cm-1的吸收峰對(duì)應(yīng)于醇、酚和羧基的C-O 拉伸振動(dòng)[35]。隨著熱解溫度從500 ℃升至800 ℃,在3436、2360、1644 cm-1和1080 cm-1處的吸收峰強(qiáng)度一直增加,而在1526 cm-1和1314 cm-1處的吸收峰強(qiáng)度呈降低趨勢(shì)。當(dāng)溫度由800 ℃升至900 ℃,生物炭表面官能團(tuán)的吸收峰強(qiáng)度總體減弱。因此,考慮到生物炭的產(chǎn)率、去除率、pH 和官能團(tuán)的變化,800 ℃是最合適的溫度。

        圖2 不同溫度下生物炭的產(chǎn)率和Cd2+的去除率(a)、生物炭和攪拌后溶液的pH(b)、生物炭的紅外光譜圖(c)Figure 2 Biochar yield and removal efficiency of Cd2+(a),pH of biochar and solution post-agitation(b),and FTIR spectra of biochar(c)at different temperature

        2.2 混合氣氛中CO2比例的影響

        圖3 為混合氣氛中不同CO2比例下生物炭產(chǎn)率和Cd2+去除率、生物炭和攪拌后溶液的pH 以及生物炭紅外光譜的變化。為了確定混合氣氛中CO2比例對(duì)生物炭去除Cd2+效率的影響,本實(shí)驗(yàn)以初始濃度為450 mg·L-1的Cd2+溶液為研究對(duì)象。在圖3a 中,隨著CO2比例從0 增加到0.5,Cd2+的去除率從70.9%增加到80.1%;當(dāng)CO2比例進(jìn)一步增加時(shí),Cd2+的去除率幾乎保持不變。整體而言,生物炭產(chǎn)率呈下降趨勢(shì),其中當(dāng)CO2比例等于0.5 時(shí)生物炭產(chǎn)率達(dá)到最大值(36.4%)。BCC0(純N2氣氛)的生物炭產(chǎn)率較高,但Cd2+去除率較低,而B(niǎo)CC1(純CO2氣氛)則相反。

        CO2比例對(duì)生物炭和攪拌后溶液pH 的影響如圖3b 所示??梢园l(fā)現(xiàn),混合氣氛中CO2比例對(duì)pH 產(chǎn)生的影響較小。隨著CO2比例從0 增加到1,生物炭的pH 從9.87 增加到10.34,攪拌后溶液的pH 從7.80 增加到8.18。表明在CO2-N2混合氣氛下熱解的生物炭,其應(yīng)用范圍不會(huì)受到CO2添加的影響,且廣泛適用于弱酸溶液。

        圖3c 表示不同氣氛下產(chǎn)生的生物炭FTIR 光譜變化。與BCC0(純N2氣氛)相比,BCC0.25、BCC0.5、BCC0.75 和BCC1 上的官能團(tuán)吸收峰強(qiáng)度均有不同程度的增強(qiáng),但其強(qiáng)度幾乎沒(méi)有差異。表明CO2可以在較高溫度(800 ℃)下在生物炭的表面發(fā)生反應(yīng),并促進(jìn)含氧官能團(tuán)的形成。但該反應(yīng)存在一定的限度,并不隨CO2比例的增加而持續(xù)進(jìn)行。

        表1顯示了不同CO2比例下制得的生物炭孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)。與BCC0相比,BCC0.25、BCC0.5、BCC0.75和BCC1 的比表面積和孔容分別增加了6~8 倍和3~4倍,同時(shí),孔徑減小到原來(lái)的一半。表明CO2的添加可以極大程度地提高生物炭孔隙結(jié)構(gòu)的形成。這與Sánchez等[36]的研究結(jié)論一致,即CO2有利于形成發(fā)達(dá)的多孔結(jié)構(gòu)。這主要是由于N2是一種惰性氣體,生物炭在N2條件下只發(fā)生熱解炭化,該過(guò)程對(duì)生物炭的孔隙結(jié)構(gòu)影響有限。而CO2可起到活化劑的作用,能在高溫下與生物炭發(fā)生活化反應(yīng)。因而,隨著CO2比例的增加,生物炭的孔隙結(jié)構(gòu)明顯增強(qiáng),尤其是小孔結(jié)構(gòu),從而使其平均孔徑減小,比表面積大幅增加[37]。綜合考慮生物炭的產(chǎn)率、Cd2+去除率及微觀結(jié)構(gòu)的變化,混合氣氛中CO2比例為0.5 是最佳的混合比例。

        表1 不同CO2比例下生物炭的孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 1 Pore structure parameters of biochar at different CO2 ratio

        2.3 停留時(shí)間的影響

        圖3 不同CO2比例下生物炭的產(chǎn)率和Cd2+的去除率(a)、生物炭和攪拌后溶液的pH(b)、生物炭的紅外光譜圖(c)Figure 3 Biochar yield and removal efficiency of Cd2+(a),pH of biochar and solution post-agitation(b),and FTIR spectra of biochar(c)at different CO2 ratio

        圖4 為隨著停留時(shí)間的增加,生物炭產(chǎn)率和Cd2+去除率、生物炭和攪拌后溶液的pH 以及生物炭紅外光譜的變化。本實(shí)驗(yàn)使用初始濃度為260 mg·L-1的Cd2+溶液來(lái)確定停留時(shí)間對(duì)生物炭去除Cd2+效率的影響。由圖4a可知,除BCR0.5具有78.3%的去除率外,其余所有樣品(BCR1、BCR1.5和BCR2)對(duì)Cd2+的去除率均超過(guò)90%。而隨著停留時(shí)間從0.5 h 增加到2 h,生物炭產(chǎn)率卻幾乎沒(méi)有變化,約為30%,說(shuō)明生物質(zhì)在很短的時(shí)間內(nèi)就被完全熱解。因此,Cd2+去除率的差異可能與CO2和生物炭的反應(yīng)程度有關(guān)。結(jié)果表明,在停留時(shí)間達(dá)到1 h 時(shí),反應(yīng)已完全進(jìn)行,生物炭產(chǎn)率和對(duì)Cd2+去除率分別為31.8%和95.4%。

        圖4 不同停留時(shí)間下生物炭的產(chǎn)率和Cd2+的去除率(a)、生物炭和攪拌后溶液的pH(b)、生物炭的紅外光譜圖(c)Figure 4 Biochar yield and removal efficiency of Cd2+(a),pH of biochar and solution post-agitation(b),and FTIR spectra of biochar(c)at different resident time

        從圖4b 可以看出,由于所有樣品完全熱解的原因,各種生物炭的pH差異較小,約為10。BCR1的pH略低于其他生物炭,這可能意味著其表面含有更多的酸性含氧官能團(tuán)。BCR2的pH與其他樣品無(wú)差異,但攪拌后溶液的pH 明顯低于其他樣品,這可能是在Cd2+的吸附過(guò)程中,更多的堿性含氧官能團(tuán)與Cd2+形成沉淀所致。

        圖4c 的結(jié)果表明,隨著停留時(shí)間從0.5 h 增加到1 h,在3422、2350、1652 cm-1和1093 cm-1處所有吸收峰的強(qiáng)度均有不同程度的增加。而從1 h至2 h時(shí),在3422 cm-1和2350 cm-1處的峰強(qiáng)度明顯降低。這表明,反應(yīng)開(kāi)始時(shí),生物炭表面與CO2的反應(yīng)可以促進(jìn)含氧官能團(tuán)的引入。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,芳香性增加,含氧官能團(tuán)減少。因此,1 h為最合適的停留時(shí)間。

        2.4 升溫速率的影響

        圖5 為升溫速率對(duì)生物炭產(chǎn)率和Cd2+去除率、生物炭和攪拌后溶液的pH 以及生物炭紅外光譜的變化。本實(shí)驗(yàn)使用初始濃度為260 mg·L-1的Cd2+溶液來(lái)確定停留時(shí)間對(duì)生物炭Cd2+去除率的影響。如圖5a所示,隨著升溫速率的增加,Cd2+的去除率降低。在低升溫速率(5 ℃·min-1)下,Cd2+的去除率高達(dá)98.7%。當(dāng)升溫速率增加至10 ℃·min-1時(shí),去除率降至95.4%。隨著升溫速率進(jìn)一步提高到20 ℃·min-1,去除率以更大的速率下降到80.4%。隨著升溫速率從5 ℃·min-1增加到20 ℃·min-1,生物炭產(chǎn)率基本穩(wěn)定在30%左右。低升溫速率意味著更長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間,這也會(huì)產(chǎn)生更多的能量消耗。因此,10 ℃min-1可以選定為最合適的升溫速率。在此條件下,Cd2+去除率仍保持較高值(95.4%),生物炭產(chǎn)率為31.8%。

        由圖5b可知,BCH5、BCH15和BCH20的pH 幾乎沒(méi)有差異,分別為10.2、10.37 和10.24。BCH10 的pH略低,為9.88。攪拌后溶液的pH 也較為接近??梢园l(fā)現(xiàn),升溫速率對(duì)pH的影響很小。圖5c中的FTIR光譜顯示BCH10 在3442、2356 cm-1和1067 cm-1處的吸收峰強(qiáng)度高于其他樣品,而B(niǎo)CH5、BCH15 和BCH20的所有吸收峰強(qiáng)度幾乎沒(méi)有差異。

        3 結(jié)論

        (1)向反應(yīng)氣氛中添加CO2可有效促進(jìn)多孔結(jié)構(gòu)的形成,明顯增加生物炭的比表面積,同時(shí)可向生物炭表面引入較多的含氧官能團(tuán),從而極大提升其對(duì)Cd2+的吸附性能。

        圖5 不同升溫速率下生物炭的產(chǎn)率和Cd2+的去除率(a)、生物炭和攪拌后溶液的pH(b)、生物炭的紅外光譜圖(c)Figure 5 Biochar yield and removal efficiency of Cd2+(a),pH of biochar and solution post-agitation(b),and FTIR spectra of biochar(c)at different heating rate

        (2)生物炭的理化性質(zhì)(如產(chǎn)率、pH、含氧官能團(tuán)數(shù)量)受熱解溫度、停留時(shí)間和升溫速率的影響顯著,且混合氣氛中CO2比例的增加可對(duì)生物炭的各項(xiàng)性質(zhì)產(chǎn)生積極作用。

        (3)本文提出的稻稈生物炭可通過(guò)簡(jiǎn)單的熱解方法制得且達(dá)到較高的Cd2+去除率,避免了復(fù)雜的前處理或后處理工序以及由此帶來(lái)的二次污染,并最終確定了最佳熱解工藝參數(shù):CO2∶N2=0.5∶0.5,熱解溫度800 ℃,停留時(shí)間1 h,升溫速率10 ℃·min-1。

        (4)本文提出的制備方法在改善稻稈生物炭的性能、農(nóng)業(yè)廢棄物的回收利用和鎘污染廢水的處理方面具有巨大的潛力。CO2-N2而不是純N2氣氛與實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的氣氛相似,這對(duì)指導(dǎo)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用具有重要意義。

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