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        近距離煤層群保護(hù)層開采底板卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究

        2020-07-24 02:14:40李海濤閆大鶴浦仕江程志恒李志亮白愛卿
        煤炭工程 2020年7期
        關(guān)鍵詞:滲透性保護(hù)層塑性

        李海濤,閆大鶴,浦仕江,程志恒,李志亮,白愛卿

        (1.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 安全分院,北京 100013;2.華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲一礦,山西 柳林 33300;3.貴州大學(xué) 礦業(yè)學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550025;4.華北科技學(xué)院 安全工程學(xué)院,北京 101601;5.華科中安科技(北京)有限公司,北京 102300)

        近年來(lái),隨著我國(guó)井工煤礦開采深度逐步增加,一些淺部非突煤層變?yōu)橥怀雒簩?,煤與瓦斯突出已成為了中國(guó)煤礦開采的一大難題。目前,保護(hù)層開采是最主要的一種區(qū)域防突措[1-4]。

        對(duì)保護(hù)層實(shí)施開采后,卸壓帶內(nèi)的煤巖體變形破裂,產(chǎn)生的裂隙大幅提高煤巖體透氣性,被保護(hù)層內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)和瓦斯動(dòng)力參數(shù)將發(fā)生巨大改變。卸壓帶內(nèi)的大量裂隙為瓦斯“解吸-擴(kuò)散-滲流”作用提供了良好條件,在保護(hù)層卸壓的基礎(chǔ)上進(jìn)行瓦斯抽采,可大大降低瓦斯突出危險(xiǎn)性[5-8]。趙燦等[9,10]通過數(shù)值計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,得到了在開采保護(hù)層時(shí)被保護(hù)層的垂直應(yīng)力及塑性區(qū)變化規(guī)律;王海峰等[11]通過對(duì)上保護(hù)層工作面瓦斯涌出規(guī)律進(jìn)行研究,優(yōu)化了被保護(hù)層卸壓瓦斯抽采的參數(shù);劉海波等[12]對(duì)極薄煤層開采時(shí)覆巖的透氣性分布進(jìn)行了研究,通過分析覆巖的透氣性系數(shù)及變化,總結(jié)了工作面推進(jìn)與被保護(hù)層透氣性之間的變化規(guī)律;程志恒等[13,14]研究了低滲透高瓦斯近距離煤層群保護(hù)層開采后應(yīng)力場(chǎng)、裂隙場(chǎng)及滲流場(chǎng)的時(shí)空演化規(guī)律,并提出了抽采鉆孔參數(shù)優(yōu)化方案;陳亮[15]以朱家店煤礦為例,研究了疊加開采時(shí)煤層頂?shù)装鍛?yīng)力、位移變化規(guī)律及塑性區(qū)分布特征,并運(yùn)用于瓦斯抽采實(shí)踐。

        綜上所述,目前保護(hù)層開采技術(shù)已廣泛應(yīng)用于近距離煤層群瓦斯治理,但關(guān)于保護(hù)層開采時(shí)底板卸壓演變及滲透性分布規(guī)律還鮮有研究,而保護(hù)層開采后的卸壓程度及滲透性大小與瓦斯治理效果關(guān)系密切。因此,本文研究了保護(hù)層開采后底板卸壓及瓦斯抽采效果,研究結(jié)果對(duì)瓦斯抽采方案和參數(shù)的確定具有重要的理論和實(shí)際意義。

        1 工程背景

        沙曲礦主采的2號(hào)煤層、3+4號(hào)煤層均有瓦斯突出危險(xiǎn)性,北翼的2號(hào)煤層埋深約為500m,在3+4號(hào)煤層上方,22201工作面為該煤層的首采工作面,平均煤厚為1.1m,標(biāo)高為+396~+486m,與3+4號(hào)煤中的24208工作面的垂直距離為12m。工作面采用沿空留巷“Y”型通風(fēng)的巷道布置。地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,煤層傾向西,平均傾角為4°,總體呈單斜構(gòu)造。24208工作面走向長(zhǎng)度為260m,傾向長(zhǎng)度為1500m,平均煤厚4.42m,采用兩進(jìn)一回“Y”型通風(fēng)方式。將2號(hào)煤層作為保護(hù)層開采,保證近距離煤層群的開采安全,并對(duì)各煤層瓦斯實(shí)施預(yù)抽,其中2號(hào)煤層與3+4號(hào)煤層平均間距為L(zhǎng)=13.95m,24208工作面是保護(hù)層卸壓開采后進(jìn)行回采。

        2 保護(hù)層開采破壞深度分析

        底板煤巖體的塑性區(qū)域邊界,即破壞滑移線場(chǎng),如圖1所示[16]。由巖土極限承載的綜合計(jì)算公式[17],可以得到底板巖,體極限載荷的計(jì)算公式:由圖1中極限塑性區(qū)域的幾何范圍,能夠得到煤巖體在支承壓力作用下的邊緣極限塑性破壞最大深度hmax。

        Pu=(C·cotφ0+mγH+γxatanφ0)eπtanφ0·

        =26.57m>L

        式中,xa為煤柱屈服區(qū)長(zhǎng)度,取14m;C為巖體的內(nèi)聚力;φ0為內(nèi)摩擦角,取35°;H為采深,取450m;γ為巖層容重,N/m3。

        圖1 底板煤巖體破壞滑移線場(chǎng)

        由式(2)可知,2號(hào)煤層開采后底板的最大破壞深度為26.57m,遠(yuǎn)大于2號(hào)煤層與下煤層的層間距,導(dǎo)致下煤層巖層發(fā)生破壞,即3+4號(hào)煤在保護(hù)層開采卸壓范圍內(nèi)。

        3 數(shù)值模擬分析

        結(jié)合沙曲礦保護(hù)層開采的實(shí)際情況,采用FLAC3D模擬保護(hù)層在推進(jìn)不同位置時(shí)底板的卸壓及滲透性變化情況,模型尺寸長(zhǎng)×寬×高為200m×200m×130m,在模型頂部施加7.5MPa載荷代替上部巖體,采用莫爾-庫(kù)侖力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算;模型邊界條件為:約束在其前后左右四個(gè)面的法向邊界,固定模型底部,在走向和傾向方向上施加實(shí)測(cè)地應(yīng)力。模型采用的巖石力學(xué)參數(shù)見表1。

        表1 計(jì)算采用的煤巖力學(xué)參數(shù)

        3.1 底板應(yīng)力分布分析

        工作面推至不同位置時(shí)底板垂直應(yīng)力分布如圖2所示,隨著工作面的推進(jìn),頂?shù)装迕簬r體應(yīng)力發(fā)生重新分布。由圖2(a)可以看出,當(dāng)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度為25m時(shí),采空區(qū)頂?shù)装鍓毫γ黠@較小,此時(shí)底板卸壓深度為10m;由圖2(b)可以看出,工作面推進(jìn)至50m時(shí),頂?shù)装逍秹簠^(qū)域明顯增大,其中底板卸壓深度達(dá)到27m,3+4號(hào)煤層已在卸壓區(qū)域范圍內(nèi);由圖2(c)可以看出,當(dāng)工作面推進(jìn)至80m時(shí),底板卸壓范圍持續(xù)增長(zhǎng),深度達(dá)到36m;由圖2(d)可以看出,當(dāng)工作面推進(jìn)至100m時(shí),底板卸壓范圍在垂直方向上沒有持續(xù)增長(zhǎng),深度為36m。綜上所述,當(dāng)工作面推進(jìn)時(shí),底板的卸壓深度隨著推進(jìn)距離的增大而增大,雖然達(dá)到一定值時(shí)將達(dá)到穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)明顯增長(zhǎng),但從卸壓深度及范圍來(lái)說(shuō),2號(hào)煤層的開采對(duì)3+4號(hào)煤層產(chǎn)生了很好的卸壓效果。

        圖2 工作面推至不同位置時(shí)底板垂直應(yīng)力分布

        3.2 底板塑性區(qū)分布分析

        工作面推進(jìn)不同距離時(shí)底板煤巖體塑性區(qū)分布如圖3所示,由圖3(a)可以看出,當(dāng)工作面推至25m時(shí),采空區(qū)中部塑性區(qū)域相對(duì)較少,破壞深度為4m,工作面端頭處的底板區(qū)域塑性破壞較為嚴(yán)重,最大深度達(dá)到16m;由圖3(b)可以看出,當(dāng)工作面推至50m時(shí),采空區(qū)中部塑性區(qū)域范圍增加,并有部分連接成片,底板塑性區(qū)域最大破壞深度達(dá)到20m;由圖3(c)可以看出,當(dāng)工作面推進(jìn)至80m時(shí),底板最大塑性破壞深度未增加,依舊為20m;由圖3(d)可以看出,當(dāng)工作面推進(jìn)至100m時(shí),塑性區(qū)演化規(guī)律與圖3(c)相似,底板最大塑性破壞深度未增加,但水平方向塑性區(qū)域擴(kuò)大,大范圍連接成片。綜上所述,隨著2號(hào)煤層推進(jìn)距離的增加,塑性破壞區(qū)域在頂?shù)装遑Q直方向變化不大,但已達(dá)到3+4號(hào)煤層的所在位置,最大破壞深度為20m;在頂?shù)装逅椒较颍S著開采距離的增加塑性區(qū)域變化較為明顯,塑性區(qū)域增加,最終連成一片。

        圖3 工作面推進(jìn)不同距離時(shí)底板煤巖體塑性區(qū)分布

        3.3 被保護(hù)層滲透性變化分析

        為了直觀了解保護(hù)層開采卸壓時(shí)底板煤層的滲透性變化情況,基于上述底板塑性區(qū)域及卸壓程度分析,通過fish語(yǔ)言獲取保護(hù)層推進(jìn)至不同位置時(shí)被保護(hù)層的滲透性系數(shù)變化規(guī)律,隨工作面推進(jìn)被保護(hù)層滲透性系數(shù)分布情況如圖4所示。由圖4(a)可以看出,當(dāng)工作面開切眼時(shí),3+4號(hào)煤滲透性系數(shù)從1.81增大到1.88,由此可以看出雖然采動(dòng)范圍較小,但也將引起滲透性系數(shù)發(fā)生改變;從圖4(b)中可以看出,當(dāng)工作面推至40m時(shí)(初次來(lái)壓位置),此時(shí)由于卸壓范圍及塑性區(qū)位置已到達(dá)3+4號(hào)煤層,煤層及上方巖層裂隙發(fā)育,孔隙度升高,最大滲透性系數(shù)增加到3.5;由圖4(c)可以看出,當(dāng)工作面推至60m(周期來(lái)壓位置)時(shí),滲透性系數(shù)持續(xù)增大,最大值已增加到5.2;由圖4(d)可以看出,當(dāng)工作面推至150m(見方位置)時(shí),工作面端頭側(cè)由于覆巖移動(dòng)不充分,滲透性系數(shù)仍保持較高水平,為4.5左右,但在工作面后方50m左右,由于覆巖的充分垮落,工作面后方被逐漸壓實(shí),滲透性系出現(xiàn)回落現(xiàn)象,已降至3.0。

        圖4 隨工作面推進(jìn)被保護(hù)層滲透性系數(shù)分布情況

        綜上所述,被保護(hù)層的滲透性隨著保護(hù)層工作面的推進(jìn)有較為明顯的變化,在采動(dòng)范圍較小的情況下,滲透性系數(shù)由于卸壓效果的影響依舊會(huì)發(fā)生改變,隨著工作面推進(jìn)距離的增加,滲透性系數(shù)增大,當(dāng)保護(hù)層推進(jìn)到一定距離時(shí),由于覆巖垮落的壓實(shí)作用,滲透性系數(shù)將發(fā)生回落,但與初始值相比仍處于較高水平。

        4 底板巖巷大面積穿層鉆孔采前瓦斯抽采技術(shù)

        4.1 底板巖巷大面積穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯布置方式

        保護(hù)層開采對(duì)被保護(hù)層具有良好的卸壓效果,因此,采用底板巖巷大面積穿層鉆孔進(jìn)行3+4號(hào)煤層采前瓦斯采前預(yù)抽,驗(yàn)證其卸壓規(guī)律及抽采效果。將其布置于5號(hào)煤層底板大于12m處,布置底板傾向瓦斯抽放巷,施工穿層鉆孔(從下向上依次穿過5號(hào)、3+4號(hào))預(yù)抽3+4號(hào)煤層作面巷道條帶瓦斯,控制3+4號(hào)煤層工作面巷道兩幫15m,作面巷道條帶預(yù)抽完畢后掘進(jìn)巷道,施工穿層鉆孔預(yù)抽3+4號(hào)煤層作面巷道條帶瓦斯時(shí),鉆孔終孔間距根據(jù)實(shí)測(cè)抽放半徑確定,封孔深度不小于12m,鉆孔布置如圖5所示。在充分卸壓帶內(nèi),左右?guī)?,每?5m交替施工一個(gè)鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)長(zhǎng)度4m,鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔呈扇形布置,鉆孔直徑102mm,鉆孔進(jìn)入煤層頂板0.5m。具體鉆孔布置參數(shù)見表2。

        圖5 底抽巷及穿層鉆孔布置

        4.2 抽采效果分析

        施工底板穿層鉆孔后,跟蹤觀察鉆孔瓦斯?jié)舛茸兓闆r,結(jié)果如圖6所示。在2號(hào)煤層22201工作面推進(jìn)至240m前,保護(hù)層開采對(duì)下伏煤層的影響不大,抽采濃度僅為20%;當(dāng)推進(jìn)至240~265m時(shí),由于鉆孔位置處于支承壓力峰值下方,鉆孔瓦斯抽采濃度開始降低,并達(dá)到最低值;當(dāng)工作面推至265m之后,由于鉆孔進(jìn)入卸壓區(qū)域內(nèi),抽采瓦斯?jié)舛燃眲∩?,達(dá)到70%,當(dāng)工作面持續(xù)推進(jìn),由于覆巖充分垮落,滲透性系數(shù)開始回落,鉆孔瓦斯抽采濃度保持在30%~40%之間,鉆孔瓦斯抽采效果良好,鉆孔瓦斯抽采濃度變化規(guī)律及有效抽采范圍與數(shù)值模擬分析結(jié)果較為吻合。

        表2 底板巖石巷鉆孔技術(shù)參數(shù)

        圖6 抽采鉆孔瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

        5 結(jié) 論

        1)由理論計(jì)算結(jié)果得到2號(hào)煤層開采時(shí)底板破壞最大深度為26.57m,數(shù)值模擬得到2號(hào)煤層開采時(shí)底板卸壓范圍達(dá)到20~36m,均大于3+4號(hào)煤層與2號(hào)煤層之間的平均間距12m,可得3+4號(hào)煤層在2號(hào)煤層開采的卸壓保護(hù)范圍內(nèi)。

        2)將底板的發(fā)育形態(tài)和卸壓程度對(duì)fish語(yǔ)言進(jìn)行編寫,得到3+4號(hào)煤層滲透性系數(shù)變化情況,當(dāng)2號(hào)煤層開采時(shí),3+4號(hào)煤層有效抽采范圍內(nèi)的滲透性系數(shù)明顯提高,最大值達(dá)到5.2,隨著工作面推進(jìn)覆巖垮落,滲透性系數(shù)會(huì)有所回落,但與初始值相比依然有較大提升。

        3)通過2號(hào)煤層回采過程中對(duì)底板穿層鉆孔的瓦斯?jié)舛雀櫽^察,鉆孔瓦斯抽采濃度最大值到達(dá)70%,總體抽采濃度較高,抽采效果良好,說(shuō)明將2號(hào)煤層作為保護(hù)層開采,對(duì)被保護(hù)煤層的卸壓效果良好。

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