吳文強(qiáng)

摘要：受諸多因素的綜合作用，很容易有腐蝕問題出現(xiàn)于化工容器中，這樣設(shè)備的正常使用壽命遭到縮短，還會(huì)影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)重的話甚至帶來(lái)安全問題。針對(duì)這種情況，就需要探討化工容器腐蝕問題出現(xiàn)的原因，采取相應(yīng)的策略合理解決。

關(guān)鍵詞：化工容器;腐蝕問題;解決對(duì)策

一旦有腐蝕問題出現(xiàn)于化工容器中，將會(huì)在很大程度上改變?nèi)萜鞯纳珴?、外形、機(jī)械性能等。如果腐蝕問題足夠嚴(yán)重，還會(huì)出現(xiàn)跑、冒、漏等諸多問題，浪費(fèi)能源的基礎(chǔ)上，帶來(lái)諸多的安全隱患。因此，企業(yè)需要充分重視化工容器的腐蝕問題，做好相應(yīng)的維護(hù)工作。

1 化工容器常見的腐蝕類型

1.1 物理腐蝕

本種腐蝕問題主要出現(xiàn)于液態(tài)金屬中，進(jìn)而物理溶解掉金屬。如在鋼制容器中盛放一些特殊的材料，就很容易損壞、溶解掉鋼制容器。

1.2 化學(xué)腐蝕

本種腐蝕問題往往會(huì)在干燥氣體、非電解質(zhì)溶液中出現(xiàn)。如受溫度、環(huán)境中氧等因素的影響，導(dǎo)致有金屬氧化物生成于金屬中。再如，高溫環(huán)境下，鋼鐵接觸到碳化物后，將會(huì)有游離碳生成，損害到鋼表面氧化膜。

1.3 電化學(xué)腐蝕

本種腐蝕過(guò)程會(huì)產(chǎn)生電流，主要受環(huán)境、機(jī)械、電化學(xué)等因素的綜合影響。本種腐蝕類型包括諸多具體表現(xiàn)形式，如應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕等等。

2 化工容器腐蝕問題的發(fā)生原因

2.1 材料因素

金屬化學(xué)性質(zhì)在很大程度上決定著腐蝕問題的出現(xiàn)與否。根據(jù)研究得知，金屬合金含量影響到合金腐蝕速度。因此，如果化工容器含有較多的雜物，與金屬容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，就會(huì)在很大程度上加快腐蝕速度。此外，腐蝕問題的出現(xiàn)也受容器表面晶體類型、金屬狀態(tài)等因素的影響。金屬具有十分粗糙的表面，那么腐蝕問題的發(fā)生幾率將會(huì)加大。主要原因是表面粗糙的話，很容易進(jìn)入一些雜質(zhì)和細(xì)菌，化學(xué)反應(yīng)作用下，導(dǎo)致腐蝕問題發(fā)生。在制作化工容器的過(guò)程中，需要冷熱處理金屬，否則金屬變形作用下，將會(huì)有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，這樣腐蝕的速度、程度也會(huì)得到加快。

2.2 環(huán)境因素

化工容器所處環(huán)境比較特殊，經(jīng)常與化學(xué)物質(zhì)所接觸，很容易帶來(lái)腐蝕問題。通常情況下，介質(zhì)濃度、溫度、PH值等因素都會(huì)決定到腐蝕環(huán)境。介質(zhì)濃度與腐蝕發(fā)生幾率之間，存在著一定的正比例關(guān)系，越高的濃度下，就越容易出現(xiàn)腐蝕問題。同時(shí)，高溫作用下，也會(huì)顯著提升腐蝕速率。而從PH值角度來(lái)講，越小的數(shù)值，將會(huì)帶來(lái)越大的腐蝕性。此外，介質(zhì)流速與腐蝕也有著密切的關(guān)聯(lián)，兩者之間存在著正比例關(guān)系。

2.3 人為因素

部分工作人員使用化工容器的過(guò)程中，沒有采取科學(xué)的措施防護(hù)壓力容器表面金屬，或者是沒有將規(guī)定的操作流程、操作要求等貫徹落實(shí)下去，也很容易導(dǎo)致腐蝕問題的出現(xiàn)。

3 化工容器腐蝕問題的解決對(duì)策

為了促使化工容器腐蝕問題的發(fā)生幾率得到有效降低，就需要將化工生產(chǎn)環(huán)境等因素充分納入考慮范圍，采取針對(duì)性的防腐策略，科學(xué)維護(hù)化工容器。具體來(lái)講，可以從這些方面著手：

3.1 合理選擇化工容器材料

首先，在選擇化工容器制作材料時(shí)，需要將國(guó)家、行業(yè)規(guī)定嚴(yán)格貫徹下去，保證容器的制作質(zhì)量。同時(shí)，要將應(yīng)力集中問題納入考量范圍，避免有縫隙等問題出現(xiàn)于材料表面。如果有缺口存在于金屬表面，就很容易進(jìn)入一些雜質(zhì)雜物，進(jìn)而出現(xiàn)腐蝕問題。其次，要做好化工容器的設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)人員將容器所處的溫度、濕度等環(huán)境因素充分納入考慮范圍，選擇的材料需要具備較強(qiáng)的防腐性，這樣化工容器的抗腐蝕性能方可以得到根本性的提升。此外，介質(zhì)毒性、易燃性等也是需要重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。工作人員只有綜合考慮這些方面的內(nèi)容，方可以從根本上控制化工容器的質(zhì)量。

3.2 合理應(yīng)用緩蝕劑

實(shí)踐研究表明，緩蝕劑的應(yīng)用，可以促使化工生產(chǎn)設(shè)備腐蝕問題得到有效減緩。在具體實(shí)踐中，可以混合使用緩蝕劑與其他化學(xué)物質(zhì)，促使緩蝕效果得到進(jìn)一步的增強(qiáng)。緩蝕劑不需要較高的成本，卻能夠發(fā)揮顯著的效果，受到了石油化工行業(yè)充分的重視，應(yīng)用范圍在不斷的擴(kuò)大。應(yīng)用緩蝕劑后，將會(huì)有化學(xué)反應(yīng)生成于緩蝕劑與金屬之間，導(dǎo)致有一層氧化膜形成于金屬表面，這樣就可以在很大程度上表面有氧化現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬表面，促使金屬腐蝕速度大大降低。

3.3 嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量

通過(guò)對(duì)焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制，可以促使金屬材料焊接位置的殘余應(yīng)力得到有效消除，設(shè)備的耐腐蝕性能進(jìn)一步提升。就目前來(lái)講，通常采用電弧焊、氬弧焊等工藝來(lái)焊接不銹鋼材料，工作人員要將焊接工藝規(guī)范嚴(yán)格貫徹下去，控制焊接過(guò)程的每一個(gè)工序。此外，開展焊接工藝之前，要對(duì)材料質(zhì)量嚴(yán)格控制，通過(guò)腐蝕測(cè)試等工序的實(shí)施，保證材料的防腐性能，這樣化工容器的質(zhì)量也可以得到有效控制。

3.4 科學(xué)應(yīng)用防腐涂層

目前，防腐涂劑的作用已經(jīng)得到了人們的認(rèn)可，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。防腐涂劑主要采用橡膠、植物油、樹脂等材料制作，具有較強(qiáng)的防腐性能。如果化工容器面臨著較為嚴(yán)重的腐蝕問題，即可涂抹本種涂劑，這樣會(huì)有防腐涂層形成于容器表面，腐蝕電流得到顯著降低，腐蝕問題也可以有效避免。

3.5 做好襯里防護(hù)

化工容器制作過(guò)程中，部分介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性，但是又缺乏相應(yīng)的抗腐蝕材料，或者此種材料價(jià)格較高，那么即可將襯里防護(hù)措施運(yùn)用過(guò)來(lái)。要合理選擇襯里材料，將容器的溫度、壓力等一系列特性納入考慮范圍，促使壓力容器的耐腐性得到保證。

3.6 科學(xué)管理設(shè)備

為了最大程度降低腐蝕問題的發(fā)生幾率，除了實(shí)施這些防腐措施之外，還需要做好化工容器的管理維護(hù)工作。首先，要科學(xué)儲(chǔ)存化工設(shè)備，控制存儲(chǔ)環(huán)境的溫度、濕度等因素。要重視運(yùn)輸過(guò)程，避免碰撞、劃傷到化工設(shè)備。其次，相關(guān)人員要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求操作化工容器，將檢查、取樣等工作定期實(shí)施下去，如果有細(xì)小問題出現(xiàn)，則需要進(jìn)行必要的解決，避免腐蝕問題的進(jìn)一步擴(kuò)大化。最后，技術(shù)人員要深入研究化工容器的防腐策略，總結(jié)現(xiàn)階段腐蝕問題出現(xiàn)的主要原因，制定完善的防腐策略，促使化工容器的使用壽命得到有效延長(zhǎng)。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工容器腐蝕問題的發(fā)生，將會(huì)帶來(lái)十分嚴(yán)重的危害，需要引起足夠的重視。而腐蝕問題是由多種因素造成的，為了更好的規(guī)避腐蝕問題的出現(xiàn)，需要制定針對(duì)性的防腐策略，選用科學(xué)的防腐技術(shù)，最大程度降低腐蝕問題的出現(xiàn)幾率。

參考文獻(xiàn)：

[1]張卓.保溫下的壓力容器腐蝕淺析及改進(jìn)措施[J].石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì)，2019，4（10）：99-101.

[2]盧斌.化工機(jī)械腐蝕原因及對(duì)策[J]. 當(dāng)代化工研究，2017，4（10）：123-125.

[3]楊繼忠.石油化工設(shè)備腐蝕原因分析及應(yīng)對(duì)措施[J].石化技術(shù)，2017，8（12）：43-44.