摘要：設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要組成部分，現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系。如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系、解決好設(shè)備的使用與維修問題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題。設(shè)備點(diǎn)檢制自20世紀(jì)80年代從工業(yè)先進(jìn)國(guó)家引入中國(guó)，得到廣泛的應(yīng)用，為探索適應(yīng)中國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法，特別對(duì)流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性。但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，卻經(jīng)歷了認(rèn)識(shí)——初步應(yīng)用——再認(rèn)識(shí)——成熟應(yīng)用的過程。有地走了一些彎路，有的甚至半途而廢。然而國(guó)內(nèi)不少大型的、先進(jìn)的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點(diǎn)檢制，建立了以設(shè)備點(diǎn)檢制為主體的設(shè)備管理體系。

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理;設(shè)備點(diǎn)檢;點(diǎn)檢員

1.點(diǎn)檢定修制對(duì)設(shè)備維修管理的意義

點(diǎn)檢工作的意見是為實(shí)現(xiàn)設(shè)備缺陷的早發(fā)現(xiàn)、早處理，用一套標(biāo)準(zhǔn)化的流程，采取“定人、定點(diǎn)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法”等原則對(duì)設(shè)備實(shí)行全方位的檢查和分析，評(píng)價(jià)設(shè)備的健康狀態(tài)，用于指導(dǎo)后期的設(shè)備定修等管理工作。點(diǎn)檢定修制度是運(yùn)用現(xiàn)代管理理論和方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程的科學(xué)管理。與傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修相比，建立在點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的點(diǎn)檢定修制度更加靈活，檢修策略更加優(yōu)化，提高了設(shè)備的可靠性和可利用率，降低了設(shè)備維修費(fèi)用。因此點(diǎn)檢工作的有效實(shí)施，點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)素質(zhì)決定了點(diǎn)檢定修的管理水平。

2.點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢定修制度的作用

點(diǎn)檢工作是點(diǎn)檢定修制度的核心與基礎(chǔ)，只有全面高質(zhì)量的完成設(shè)備點(diǎn)檢管理要求的基本內(nèi)容，快速準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的健康狀態(tài)，了解設(shè)備的劣化趨勢(shì)，才能實(shí)現(xiàn)合理的缺陷管理，預(yù)備設(shè)備劣化發(fā)展，優(yōu)化檢修策略，制定定修方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精細(xì)化管理。

首先，點(diǎn)檢定修制度實(shí)行點(diǎn)檢員設(shè)備負(fù)責(zé)制。點(diǎn)檢員是設(shè)備的“主人”，對(duì)設(shè)備終身負(fù)責(zé)，具體而言，從設(shè)備的監(jiān)造、采購(gòu)到安裝調(diào)試，從運(yùn)行維護(hù)到維修改造，直至設(shè)備廢棄進(jìn)行全過程動(dòng)態(tài)管理。點(diǎn)檢員不僅負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)施，還進(jìn)行設(shè)備管理。對(duì)點(diǎn)檢定修全程負(fù)有管理職責(zé)。因此設(shè)備點(diǎn)檢員必須掌握以下幾個(gè)方面的知識(shí)：（1）必須對(duì)自己所負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域中的設(shè)備，能夠很好的熟悉和掌握“四懂”懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、懂性能以及安裝、調(diào)試、維修等有關(guān)機(jī)械和機(jī)械零件設(shè)計(jì)相關(guān)的知識(shí)。（2）必須熟悉和掌握材料力學(xué)、金屬熱處理等基礎(chǔ)理論知識(shí)以及設(shè)備零部件的工作機(jī)理，以便在設(shè)備劣化狀態(tài)下，進(jìn)一步開展設(shè)備維修和改造工作。 （3）熟悉和掌握生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作，以及設(shè)備在生產(chǎn)過程中的作用，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的會(huì)產(chǎn)生什么影響。（4）必須盡可能的熟悉和掌握相關(guān)專業(yè)的有關(guān)知識(shí)。隨著機(jī)電一體化設(shè)備的迅速增加，點(diǎn)檢員的相關(guān)專業(yè)知識(shí)領(lǐng)域也需要隨之?dāng)U大，應(yīng)盡可能多的了解和熟悉電氣、儀表、計(jì)算等領(lǐng)域的基本知識(shí)和技術(shù)，做到一專多能，以保證日常點(diǎn)檢工作順利高效的進(jìn)行。

其次，要做好點(diǎn)檢信息的采集及處理。點(diǎn)檢員要利用日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢所發(fā)現(xiàn)的相關(guān)異常現(xiàn)象和信息，經(jīng)過分析處理，盡快確定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及可能發(fā)生故障的部位，并及時(shí)制定檢修計(jì)劃，使設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)中就得以排除，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和發(fā)生故障后所產(chǎn)生的損失。點(diǎn)檢員在日常的點(diǎn)檢活動(dòng)中，除了利用自己的感官這種最常用的點(diǎn)檢方法之外，還常常需要借助一些簡(jiǎn)單的工器具進(jìn)行檢查、測(cè)試，如溫度、震動(dòng)、噪音等可以借助測(cè)溫儀、測(cè)震儀等專業(yè)工具進(jìn)行精確測(cè)量。點(diǎn)檢員將這些信息收集之后，對(duì)其加以處理，從中獲取最敏感、最直觀的特征參數(shù)，利用這些參數(shù)進(jìn)行分析和判斷設(shè)備可能產(chǎn)生故障的部位和問題。并做好相應(yīng)的記錄，制定維修計(jì)劃。

再次，點(diǎn)檢員要對(duì)維修過程進(jìn)行全程跟蹤。設(shè)備點(diǎn)檢員對(duì)維修計(jì)劃中的每一個(gè)檢修項(xiàng)目，都必須從各個(gè)方面來(lái)探討其執(zhí)行的可能性和可行性。如項(xiàng)目的管理、生產(chǎn)設(shè)備的停止、維修力量的滿足、維修隊(duì)伍的技術(shù)水平、備品備件庫(kù)存有無(wú)及到貨期能否滿足、檢修工藝及技術(shù)方案是否成熟、工器具和施工進(jìn)度等方面的準(zhǔn)備工作，逐一檢查確認(rèn)。同時(shí)需要加強(qiáng)維修班組、工段的自主檢修工作。通過有效的組織和宣傳把工段、班組各個(gè)維修人員都組織到自主檢修工作中來(lái)，主動(dòng)分析設(shè)備故障原因、掌握設(shè)備原理，把好的建議反饋給企業(yè)，使員工有一種責(zé)任感，改變了維修和生產(chǎn)車間之間的關(guān)系，增進(jìn)了解和促進(jìn)了業(yè)務(wù)水平的提高。建立完善的維修班組、工段管理體系，公司級(jí)設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、公司生產(chǎn)辦公室、工段、班組層層責(zé)任分解，在進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)配和執(zhí)行過程中，應(yīng)有激勵(lì)機(jī)制和具體的管理辦法，對(duì)員工提出的合理化建議應(yīng)有適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)措施。檢修結(jié)束后，點(diǎn)檢員應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地是否清理完畢，等施工人員全部撤出，按照預(yù)定的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)順序，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。聽取生產(chǎn)操作人員的意見，分別對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查判斷，實(shí)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)收。對(duì)判定檢修質(zhì)量差的地方，必須立即進(jìn)行返工檢修或進(jìn)一步調(diào)整，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常。

最后，采用靈活的設(shè)備維修方式?，F(xiàn)代化設(shè)備維修管理追求的目標(biāo)，是準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，延緩設(shè)備劣化時(shí)間，維持和改變?cè)O(shè)備性能，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備工作效率，降低維修費(fèi)用。在自主維修、定期檢修、點(diǎn)檢維護(hù)、預(yù)知維修、事后維修等方式中，自主維修適合與生產(chǎn)操作與運(yùn)行人員的日常點(diǎn)檢;定期檢修適合于已掌握了零件更換周期的設(shè)備;點(diǎn)檢維護(hù)適合于能通過解體點(diǎn)檢，確定設(shè)備劣化情況的設(shè)備;預(yù)知維修適合于通過檢測(cè)儀器測(cè)定設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)，掌握劣化狀態(tài)的關(guān)鍵設(shè)備;事后維修適合于對(duì)主作業(yè)線生產(chǎn)無(wú)影響或有備用的設(shè)備。點(diǎn)檢人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，對(duì)不同設(shè)備采用相應(yīng)的維修方式，爭(zhēng)取獲得最佳效果。

3.點(diǎn)檢定修管理的業(yè)務(wù)流程特點(diǎn)

點(diǎn)檢定修作業(yè)流程是指點(diǎn)檢定修作業(yè)進(jìn)行的程序，也稱為點(diǎn)檢定修工作模式，其過程是點(diǎn)檢員進(jìn)行計(jì)劃—實(shí)施—檢查—反饋的循環(huán)工作步驟：（1）計(jì)劃（P）：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制作業(yè)計(jì)劃表。（2）實(shí)施（D）：確認(rèn)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異常發(fā)現(xiàn)及處理。（3）檢查（C）：檢查作業(yè)計(jì)劃表執(zhí)行情況，信息傳遞，故障診斷，研討及整理分析。（4）反饋（A）：核對(duì)作業(yè)計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)，提出修正修改意見。

點(diǎn)檢專職人員每隔固定周期可得到點(diǎn)檢計(jì)劃后，任何按點(diǎn)檢計(jì)劃的要求每日到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，再將數(shù)據(jù)上報(bào)到專工，專工根據(jù)點(diǎn)檢人員上報(bào)的數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析和故障診斷，并提出整修意見。

通過使用點(diǎn)檢定修管理，有利于點(diǎn)檢定修項(xiàng)目的組織、有效統(tǒng)計(jì)工作量、及時(shí)檢查漏檢項(xiàng)目、存放和管理點(diǎn)檢定修數(shù)據(jù)、對(duì)點(diǎn)檢定修數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆、對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障征兆進(jìn)行科學(xué)診斷等，是有效實(shí)施點(diǎn)檢管理的重要因素。當(dāng)然，實(shí)施點(diǎn)檢定修管理制，必然要借助于高技術(shù)、高效率的軟件系統(tǒng)才能完成。點(diǎn)檢管理需要把握管理體制、管理手段、過程控制、成果管理等四個(gè)環(huán)節(jié)，信息化管理保證了點(diǎn)檢工作的穩(wěn)定性。

4.結(jié)束語(yǔ)

點(diǎn)檢定修制度將之前以修為主的管理模式，轉(zhuǎn)向以管為主的管理模式，通過點(diǎn)檢員的工作進(jìn)行責(zé)任主體明確的明確，實(shí)現(xiàn)全程動(dòng)態(tài)管理。以點(diǎn)檢明確設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行預(yù)防性維修和預(yù)知性維修，把設(shè)備維修費(fèi)用降至最低，提高設(shè)備可靠性，有限避免了設(shè)備的過維修和欠維修。保證設(shè)備管理指標(biāo)的完成，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的指標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張魯華主編，《設(shè)備資產(chǎn)化管理概論》北京出版社，2004.8

[2]賀小明主編《發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理》北京：中國(guó)電力出版社.2010.3

作者簡(jiǎn)介：

李勇，工程師，1976年生，2009年畢業(yè)于河南理工大學(xué)電氣工程及其自動(dòng)化專業(yè)，現(xiàn)主要從事天然氣管道運(yùn)行管理工作。