摘要：直井打撈技術(shù)經(jīng)過長時(shí)間的發(fā)展，目前已經(jīng)形成了一套成熟的打撈工藝，但是水平井井斜角達(dá)到或超過90°，井身沿著水平方向鉆進(jìn)了一定長度，在增大油氣層裸露面積提高單井產(chǎn)量的同時(shí)，也為打撈井內(nèi)遇卡管柱作業(yè)造成了極大的困難。

本文正是通過青海油氣田尕斯庫勒油田E32油藏的一口水平井——躍西H4井的實(shí)際解卡打撈作業(yè)情況，針對水平井解卡打撈過程中所遇到的復(fù)雜情況進(jìn)行了分析，以該井的解決辦法，積累科學(xué)合理的水平井解卡打撈經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：水平井;解卡打撈;解決辦法

通過對躍西H4井解卡打撈過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，目的就是總結(jié)自己在水平井解卡打撈工作中的不足，提出更好的建議來提高水平井解卡打撈作業(yè)的效率。本文總共分為四個(gè)部分，分別為躍西H4井概況、躍西H4井施工前存在的難題、躍西H4井施工中遇到的問題及解決辦法、對躍西H4井解卡打撈作業(yè)的認(rèn)識。通過對施工過程的分析和總結(jié)，希望對今后進(jìn)行水平井解卡打撈作業(yè)的隊(duì)伍有所幫助。

一、躍西H4井概況

躍西H4井是井下作業(yè)公司2012年8月承擔(dān)解卡打撈施工的一口開發(fā)井。

1、水平段地質(zhì)參數(shù)

造斜點(diǎn)深度1410.53m;最大井斜93.00°，位于井深1924.73米，方位78.94°

水平段長度：A靶點(diǎn)：1825.00米、B靶點(diǎn)：2196.00米、水平段長度：184.29米。

2、施工原因及目的

該井自2007年4月投產(chǎn)以來，未做任何措施，2012年7月壓裂后起壓裂管柱遇卡，上提管柱480.0kN解卡無效。本次作業(yè)通過大修解卡、打撈手段，起出井內(nèi)遇卡管柱，恢復(fù)該井正常生產(chǎn)。

二、躍西H4井施工前存在的難題

1、無作業(yè)經(jīng)驗(yàn)

本次作業(yè)為我隊(duì)第一次水平井解卡打撈作業(yè)，無作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，屬于“摸著石頭過河”。

2、無法套、磨銑

由于該井為水平井，無法使用套、磨銑等手段，相比直井來說，增大了施工難度。

3、井內(nèi)壓裂工具多

井內(nèi)被卡壓裂管柱組合：Φ90mm引鞋×0.12m+Φ73mm打孔篩管×0.40m+Φ90mm單流閥×0.13m+Φ108mm一級噴槍（外帶Φ113mm扶正器2只）×0.40m+Φ73mm外加厚油管11根×105.06m+Φ73mm外加厚油管短節(jié)2根×3.06m+Φ108mm二級噴槍（外帶Φ113mm扶正器2只，內(nèi)含鋼球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管12根×114.66m+Φ73mm外加厚油管短節(jié)1根×1.53m+Φ108mm三級噴槍（外帶Φ113mm扶正器2只，內(nèi)含鋼球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管10根×94.25m+Φ108mm四級噴槍（外帶Φ113mm扶正器2只，內(nèi)含鋼球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管46根×436.83m+Φ73mm外加厚油管短節(jié)1根×1.50m+Φ73mm外加厚油管144根×1364.83+Φ73mm外加厚油管短節(jié)1根×1.50m+Φ73mm外加厚油管3根×28.53m+四補(bǔ)距×5.20m=2159.89m。

4、油層套管內(nèi)徑相對較小

油層套管內(nèi)徑Φ121.36mm，被卡管柱含有Φ113mm扶正器，相差僅8.36mm，限制了打撈工具的選擇，且容易造成二次事故。

三、躍西H4井施工中遇到的問題及解決辦法

1、我隊(duì)上修后，在0-600.0kN范圍內(nèi)反復(fù)活動(dòng)解卡無效。第一次倒扣起出Φ73mm油管199根，四級噴槍1只，魚頂位置在1876.72m，落魚處于水平段內(nèi)。

對DLM-T73倒扣撈矛進(jìn)行改進(jìn)（如圖1所示）。由于在水平段落魚是“躺”在井筒里，緊貼套管壁，為使打撈工具順利進(jìn)入魚腔，把撈矛頭引鞋重新加工，改制為與矛桿成18°斜角。為防止撈矛卡瓦與套管壁摩擦退至釋放位置，在花鍵套與卡瓦中間加裝彈簧，控制卡瓦始終處于打撈位置。

2、當(dāng)打撈至1923.47m時(shí)，起打撈鉆具遇卡，在260.0kN-500.0kN范圍內(nèi)邊活動(dòng)邊起出打撈鉆具，起出的鉆桿接箍、打撈工具及落魚側(cè)面有明顯劃痕（如圖2、圖3所示）。由于該井最大井斜為93.00°，且位于井深1924.73米處，故判斷為該井段套管“向上翹了”，導(dǎo)致噴槍內(nèi)的鋼球已滾出噴槍，掉至井筒里。

為增加打撈成功率，把反循環(huán)撈籃和強(qiáng)磁加工成一個(gè)整體打撈工具（如圖4所示），下至魚頂位置以上0.20m處，循環(huán)打撈2h后起出打撈鉆具，一次性撈出井內(nèi)所有鋼球（如圖5所示）。

3、當(dāng)打撈至三級噴槍時(shí)，由于無法進(jìn)行套銑作業(yè)，為了建立有效的循環(huán)，在撈矛頭加上膠皮改制成“密封頭”，和矛桿用絲扣連接好后再每隔90°點(diǎn)上一個(gè)焊疤（如圖6所示），目的在于防脫，造成二次事故。當(dāng)撈矛加裝上了密封頭，就避免了抓住落魚后修井液從撈矛頭進(jìn)入油套環(huán)空導(dǎo)致循環(huán)“短路”。打撈成功后在三級噴槍處充分循環(huán)出井內(nèi)壓裂砂，使得解卡成功，撈出了井內(nèi)所有落魚。

四、對躍西H4井解卡打撈作業(yè)的認(rèn)識

1、面對井下的復(fù)雜情況，在施工前要充分考慮到可能出現(xiàn)的各種難題并理性對待，克服畏難情緒，迎難而上。大修井肯定存在風(fēng)險(xiǎn)，我們要做的就是盡自己的最大努力將風(fēng)險(xiǎn)降至最低，嚴(yán)防二次事故發(fā)生，做到“料敵于先”，方能“克敵制勝”。這樣哪怕最后失敗了，也能問心無愧，不留遺憾。

2、在該井施工中，根據(jù)水平井及井內(nèi)被卡壓裂管柱特點(diǎn)，有針對性的加工改進(jìn)打撈工具，使得該井打撈成功率達(dá)到百分之百。這說明了在施工中不能盲目而行，而是要有針對性的找準(zhǔn)切入點(diǎn)，這樣就能讓看似強(qiáng)大的“攔路虎”變成“紙老虎”。

3、該井解卡時(shí)使用了液壓上擊器，震擊解卡效果不理想，分析原因?yàn)殂@具與水平井段油層套管壁之間摩阻太大。當(dāng)震擊器下在靠近魚頂時(shí)，位于水平段內(nèi)，震擊器工作時(shí)在拉伸儲能階段，由于鉆具與套管壁之間摩阻太大，鉆具伸長量被限制，儲存的變形能過少;當(dāng)震擊器下在直井段，震擊器工作時(shí)在撞擊階段，撞擊錘撞擊所產(chǎn)生的上擊力傳遞到落魚時(shí)，經(jīng)過鉆具與套管壁之間摩阻消耗，已所剩無幾。

參考文獻(xiàn)：

[1].羅英俊主編.《修井工具與技術(shù)》.北京：石油工業(yè)出版社，1988.

作者簡介：

馮俊欽，1986年11月出生，2008年7月畢業(yè)于重慶科技學(xué)院石油于天然氣開采技術(shù)專業(yè)，現(xiàn)于青海油田井下作業(yè)公司擔(dān)任技術(shù)員