劉勇添

摘 要： 安全閥在標(biāo)定過(guò)程中缺乏獨(dú)特的標(biāo)簽，在流通過(guò)程中容易出現(xiàn)混亂，標(biāo)定壓力、標(biāo)定銘牌錯(cuò)誤和分配錯(cuò)誤問(wèn)題。因此，本文提出將條形碼技術(shù)引入安全閥標(biāo)定系統(tǒng)，以對(duì)安全閥標(biāo)定過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)管理。使用安全閥檢查條形碼技術(shù)，安全閥標(biāo)定的信息化程度得到了明顯提高，安全閥標(biāo)定的準(zhǔn)確性、自動(dòng)化程度和效率得到了有效提高。

關(guān)鍵詞： 安全閥校準(zhǔn);條碼技術(shù);自動(dòng)化管理

安全閥安裝在鍋爐、壓力容器和管道上，一種保護(hù)設(shè)備，以保護(hù)壓力設(shè)備免受超壓或爆炸的危險(xiǎn)。因此，必須定期使用國(guó)家法規(guī)強(qiáng)制檢查安全閥[1]。借助計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)據(jù)采集，隨著安全閥技術(shù)的飛速發(fā)展，安全閥校準(zhǔn)系統(tǒng)越來(lái)越向智能化轉(zhuǎn)換和自動(dòng)化的方向發(fā)展。但是，在現(xiàn)有的安全閥校準(zhǔn)系統(tǒng)中，在驗(yàn)證流程中，安全閥缺少唯一的標(biāo)識(shí)符號(hào)。安全閥在校準(zhǔn)過(guò)程中混亂，導(dǎo)致壓力設(shè)置錯(cuò)誤強(qiáng)制，發(fā)出錯(cuò)誤和掛錯(cuò)檢查銘牌等。為了解決安全閥識(shí)別的問(wèn)題，本文將條形碼技術(shù)已引入安全閥校準(zhǔn)系統(tǒng)。因?yàn)闂l形碼技術(shù)具有信息、高精度、高效率，條形碼技術(shù)操作進(jìn)入安全閥標(biāo)定，使安全閥在整個(gè)標(biāo)定過(guò)程中具有機(jī)器可以識(shí)別的唯一標(biāo)識(shí)符。通過(guò)輸入條形碼技術(shù)與安全閥校準(zhǔn)結(jié)合在一起進(jìn)行安全閥校準(zhǔn)信息程度得到了顯著提高。

一、安全閥校驗(yàn)系統(tǒng)中目前存在的問(wèn)題分析

安全閥檢查站每天處理數(shù)千個(gè)安全閥，安全閥校準(zhǔn)任務(wù)繁重，安全閥站的校準(zhǔn)能力需要達(dá)到更高的要求。但是，現(xiàn)有的安全閥校準(zhǔn)系統(tǒng)無(wú)法同時(shí)完成大量安全閥校準(zhǔn)任務(wù)，保證安全閥檢定質(zhì)量存在的主要問(wèn)題如下：（1）安全閥驗(yàn)收后，分批驗(yàn)收清單顯示的這批閥門的序列號(hào)、型號(hào)和要求設(shè)定壓力和工作介質(zhì)信息，將同時(shí)標(biāo)注安裝在安全閥體上，但檢查的安全閥缺乏可靠性機(jī)器，可以快速識(shí)別的獨(dú)特識(shí)別標(biāo)記。（2）安全閥校驗(yàn)記錄應(yīng)由安全閥檢查員檢查現(xiàn)場(chǎng)是否手動(dòng)填充的，驗(yàn)證者應(yīng)戴手套攜帶和驗(yàn)證安全閥，不方便記錄，易污染安全閥標(biāo)定檢查流記錄卡中的記錄，導(dǎo)致流記錄不清楚，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中容易丟失安全閥單向流量記錄卡失敗會(huì)影響安全閥校準(zhǔn)報(bào)告的完成。（3）在安全閥校準(zhǔn)過(guò)程中，驗(yàn)證者應(yīng)一一進(jìn)行檢查，安全閥檢查流量記錄卡上的信息和檢查閥體是否匹配以及需要手動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致校準(zhǔn)效率低下。（4）安全閥易于操作，拆卸和清潔閥體上的標(biāo)簽脫落，導(dǎo)致記錄混合不合格的安全閥以檢查銘牌為準(zhǔn)，這是安全的閥門設(shè)定壓力校正，這是易燃、易爆和有毒介質(zhì)選擇安全閥氣泡密封性能測(cè)試錯(cuò)誤，檢查有缺陷的溢流閥最終安裝在壓力設(shè)備上，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。（5）安全閥校驗(yàn)器由于特殊設(shè)備的安全問(wèn)題它需要可靠的可追溯性，即通過(guò)紙質(zhì)或電子記錄可追溯的拆卸，清潔，初始調(diào)整，安全閥校準(zhǔn)，檢查員以印刷銘牌，蓋章并進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)完成，前安全閥的檢查通常是由于檢查報(bào)告完成檢查工作后才簽發(fā)，而最終檢查人員的簽名欄只有一個(gè)，導(dǎo)致以前的工作無(wú)法追蹤。（6）用粉筆或粉筆記錄安全閥存放位置，通過(guò)系統(tǒng)方法快速找到閥門的具體位置，影響工作效率。上述問(wèn)題主要是由于整個(gè)校準(zhǔn)過(guò)程中的安全閥引起的該過(guò)程缺乏可靠的，機(jī)器可讀的唯一性“身份證”。條形碼技術(shù)融入安全閥校準(zhǔn)管理系統(tǒng)，條形碼作為安全閥的唯一標(biāo)識(shí)知識(shí)，在檢查安全閥過(guò)程中哪些ACTS作為信息載體功能，實(shí)現(xiàn)安全閥的分解，清洗，初始調(diào)節(jié)，設(shè)定壓力強(qiáng)制檢查，氣密性測(cè)試，檢查銘牌的印刷，存儲(chǔ)，取出庫(kù)的檢查流程自動(dòng)化，以實(shí)現(xiàn)安全閥的檢查過(guò)程自動(dòng)化管理。

二、條碼技術(shù)在安全閥校驗(yàn)過(guò)程中的應(yīng)用

（1）接受單向安全閥后，上傳安全閥數(shù)據(jù)安全閥數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)打印閥門的條形碼。條形碼將是作為閥門的識(shí)別標(biāo)簽和信息載體，將其粘貼到擋片上在校準(zhǔn)銘牌后面進(jìn)入安全閥的校準(zhǔn)。通常，單個(gè)驗(yàn)收閥將堆疊在一起，否則有條形碼，在流程過(guò)程中很容易混淆，導(dǎo)致訂單不同不同介質(zhì)的閥門未對(duì)準(zhǔn)。隨著條形碼，閥門甚至混合在接受其他順序的閥門時(shí)，也可以通過(guò)條形碼快速調(diào)出準(zhǔn)確的閥門信息。

（2）解體、清潔和粗調(diào)。安全閥驗(yàn)證器使用光電掃描設(shè)備掃描自己的工作板，以快速進(jìn)入系統(tǒng)。進(jìn)入系統(tǒng)后，再次掃描安全閥驗(yàn)證器銘牌后面的條形碼可以快速調(diào)出閥門的信息，驗(yàn)證者將根據(jù)輸入的信息粗略調(diào)整安全閥，并上載拆卸、清潔和粗調(diào)結(jié)果到數(shù)據(jù)庫(kù)。拆卸、清潔和粗調(diào)的結(jié)果也將保存在條形碼中。

（3）設(shè)定壓力和密封性能試驗(yàn)。通過(guò)掃描欄代碼，安全閥基本信息，拆卸清洗和粗調(diào)等快速呼出。該系統(tǒng)將基于安全閥的填充恒定壓力來(lái)自動(dòng)態(tài)選擇壓力通道，驗(yàn)證器開始設(shè)置壓力強(qiáng)制檢查。設(shè)定壓力校準(zhǔn)試驗(yàn)后，進(jìn)行密封性能測(cè)試，并完成密封性能測(cè)試。之后，驗(yàn)證結(jié)束。

（4）入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員掃描安全閥的條形碼，將驗(yàn)收訂單的所有閥門轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)號(hào)，然后單擊存儲(chǔ)，然后完成存儲(chǔ)，安全閥的存儲(chǔ)位置信息和店主保存在條形碼中。當(dāng)使用單元獲得安全閥時(shí)，輸入安全閥以接受單個(gè)數(shù)字可以快速檢索接受訂單的安全閥位置信息，快速找到安全閥并將其從倉(cāng)庫(kù)中取出。出站信息和出站人將是將其保存在條形碼中。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在安全閥校驗(yàn)過(guò)程中引入條碼技術(shù)，可以使得在驗(yàn)證過(guò)程中，只需掃一掃即可通過(guò)跟蹤條形碼來(lái)調(diào)整安全閥信息。條形碼包含有關(guān)安全閥整個(gè)驗(yàn)證過(guò)程的所有消息安全閥的可追溯性得到增強(qiáng)順序問(wèn)題，可以進(jìn)入系統(tǒng)并迅速找出操作過(guò)程充當(dāng)人員，以確保執(zhí)行所有流程操作員的責(zé)任，可以極大地提高工作效率。

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