郝永春 劉曉麗 鐘 皓 李建平
(勝宏科技(惠州)股份有限公司廣東 惠州 516211)
阻焊劑(防焊油墨)品質(zhì)狀況在PCB產(chǎn)品中是重要的一環(huán),隨著PCB產(chǎn)品多功能化和高性能化發(fā)展,對(duì)PCB的阻焊層出現(xiàn)了更多要求。我公司在制作某種LED用PCB時(shí),客戶對(duì)PCB導(dǎo)體(銅面)上阻焊層厚度要求管控在(23±5)μm范圍以內(nèi)。
我們正常批量生產(chǎn)時(shí)的線面油墨厚度在10~55 μm的范圍以內(nèi),極度不穩(wěn)定(見圖1)。為達(dá)到客戶要求,我們從產(chǎn)線網(wǎng)版制作、生產(chǎn)油墨粘度、網(wǎng)版下油量控制三方面進(jìn)行優(yōu)化。
圖1 正常生產(chǎn)防焊油墨厚度圖片
PCB 為6層多層板,拼版尺寸544 mm×620 mm,成品板厚(1.64±0.16)mm,表面銅箔12 μm。
目標(biāo)是穩(wěn)定網(wǎng)版張力,使下油量均勻一致(見表1所示)。
表1 網(wǎng)版制作優(yōu)化
油墨黏度將直接影響板生產(chǎn)完以后油墨的流動(dòng)性和均勻性,以及最終油墨厚度及均勻性,將平常用油墨粘度150 Pa.s優(yōu)化為100 Pa.s左右。
阻焊試驗(yàn)流程見圖1所示。流程各關(guān)鍵點(diǎn)參數(shù)說(shuō)明見表2。
圖1 試驗(yàn)流程圖
表2 阻焊印刷各關(guān)鍵點(diǎn)試驗(yàn)參數(shù)
測(cè)試切片的取樣方法見圖2,測(cè)試板全部采用單1PCS六宮取樣進(jìn)行檢測(cè)板面油墨厚度數(shù)據(jù)。有關(guān)數(shù)據(jù)見表3。
圖2 阻焊厚度切片取樣部位
表3 阻焊厚度數(shù)據(jù)匯總(單位:μm)
測(cè)試所得全部阻焊層厚度在要求范圍內(nèi)(18~28 μm),厚度分布見圖3所示。
圖3 阻焊層厚度正態(tài)分布
經(jīng)過(guò)上述測(cè)量數(shù)據(jù)我們可以看出,通過(guò)對(duì)網(wǎng)版的生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化,油墨粘度的優(yōu)化并進(jìn)行管控下油量和濕膜整體均勻,從而達(dá)到改善下油量的穩(wěn)定性,在正常生產(chǎn)到文字后烤以后的防焊油墨全面切片確認(rèn),可以達(dá)到我們客戶的(23±5)μm的要求,改善了防焊厚度生產(chǎn)的穩(wěn)定性。方案后期進(jìn)行小批量500 Pcs,大批量30 kPcs的在線試驗(yàn),共計(jì)試6款板,合計(jì):2000 PNL板,陸續(xù)正常生產(chǎn)跟至文字進(jìn)行抽檢確認(rèn)改善結(jié)果,客戶端的隨機(jī)抽檢確認(rèn)結(jié)果,導(dǎo)體表面阻焊厚度完全達(dá)可到(23±5)μm的控制要求。