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        全封閉掛籃在跨越既有公路連續(xù)梁(剛構(gòu))橋懸灌施工中的應(yīng)用

        2020-07-18 02:29:40李友明白曉紅彭亮英曹衛(wèi)軍
        四川建筑 2020年3期
        關(guān)鍵詞:外模底模掛籃

        李友明,白曉紅,彭亮英,曹衛(wèi)軍

        (中鐵二局集團(tuán)有限公司,四川成都 610031)

        隨著公路交通系統(tǒng)的進(jìn)一步完善,新建鐵路、公路跨越既有公路是不可避免且越來越多;當(dāng)既有公路寬度較大時(shí),無法采用簡支橋梁跨越,此時(shí),預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))橋就成為跨越既有公路的首選橋型。從技術(shù)、安全、經(jīng)濟(jì)和減小對交通干擾的角度,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))橋一般采用掛籃懸臂澆筑施工,但必須采取相應(yīng)的防護(hù)方案,梁體懸灌施工對于所跨越既有公路的交通影響是客觀存在的,因此,研究盡可能低影響且經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案有重要意義。

        1 跨越既有公路連續(xù)梁(剛構(gòu))橋的工程特點(diǎn)及主要施工安全風(fēng)險(xiǎn)

        1.1 工程特點(diǎn)

        (1)橋下凈空小。對于跨越道路的橋梁工程,為降低引橋橋墩高度或快速順接既有道路,在滿足橋下交通凈空需求的情況下,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))橋主跨下凈空一般均較小,再加上有時(shí)橋梁與道路斜交的影響,橋梁懸灌施工防護(hù)系統(tǒng)與橋下交通車輛間安全距離很小。

        (2)施工工期長。根據(jù)跨越道路寬度及斜交情況,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))橋主跨跨度為48~128 m,懸灌梁段數(shù)量5~17段;按10 d/節(jié)段的進(jìn)度指標(biāo),施工周期至少60~180 d。

        (3)安全風(fēng)險(xiǎn)大。梁體懸灌施工涉及到掛籃行走及錨固、模板安裝、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉及管道壓漿等多工序且均屬高空作業(yè),對橋下行人及交通工具均屬安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),橋下交通工具對橋梁施工掛籃、安全防護(hù)設(shè)施也存在安全影響。

        1.2 主要施工安全風(fēng)險(xiǎn)

        跨越既有公路的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))橋懸灌施工,除一般工程環(huán)境條件下梁體懸灌施工所面臨的施工安全風(fēng)險(xiǎn)外,還面臨的主要施工安全風(fēng)險(xiǎn)有:防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度或整體穩(wěn)定性不足、橋面拋物或懸灌段施工墜物炸傷行人或交通工具、交通工具撞毀防護(hù)系統(tǒng)甚至梁體、交通疏解方案不合理或交通組織管理不到位造成交通事故等[1]。

        2 防護(hù)方案的技術(shù)特點(diǎn)分析

        跨越既有公路的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))橋懸灌施工,防護(hù)方案包括防護(hù)棚架方案和全封閉掛籃方案兩種類型。其中,防護(hù)棚架方案是直接在地面上沿橋梁縱向搭設(shè)型鋼棚架,對橋梁懸灌施工過程中可能發(fā)生的墜物傷害道路上通行車輛、行人進(jìn)行安全防護(hù),其結(jié)構(gòu)從下至上為混凝土條形基礎(chǔ)、鋼管立柱+型鋼分配梁支墩、型鋼或貝雷梁分配梁和棚架頂面結(jié)構(gòu)及欄桿等設(shè)施,具體結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)棚架跨度和荷載情況計(jì)算確定;全封閉掛籃防護(hù)方案是直接利用掛籃結(jié)構(gòu)為依托安裝防護(hù)系統(tǒng),防止橋梁懸灌施工過程中可能發(fā)生的墜物下落,保證道路上通行車輛、行人安全。兩種防護(hù)方案各自技術(shù)特點(diǎn)見表1。

        表1 兩種防護(hù)方案的技術(shù)特點(diǎn)一覽表

        3 全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        3.1 全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)組成

        全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)包括底部防護(hù)系統(tǒng)、兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)、前后端防護(hù)系統(tǒng)、橋面防護(hù)系統(tǒng)等部分。鑒于掛籃主桁與底模平臺、外側(cè)模、內(nèi)模系統(tǒng)間通過吊桿(吊帶)連接成整體,其中,底模平臺、外側(cè)模、內(nèi)模系統(tǒng)相互獨(dú)立,再加上掛籃在梁體懸灌施工過程中需分部調(diào)整位置、逐梁段前移,目前,大多數(shù)全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)的底部防護(hù)系統(tǒng)、兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)、前后端防護(hù)系統(tǒng)間均通過柔性連接(鋼筋拉固),存在掛籃各部位置調(diào)整不便、逐梁段前移時(shí)防護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性欠佳等問題,因此,通過各部位防護(hù)系統(tǒng)間重疊防護(hù)實(shí)現(xiàn)分離設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)防護(hù)系統(tǒng)與掛籃結(jié)構(gòu)剛性連接,顯著提高防護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性。

        3.2 全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        3.2.1 底部防護(hù)系統(tǒng)

        3.2.1.1 防護(hù)范圍

        全封閉掛籃底部防護(hù)系統(tǒng)的防護(hù)范圍[2](縱橋向長度、橫橋向?qū)挾群拓Q向高度):縱橋向長度一般按掛籃前、后橫梁間距+前下橫梁前端距離(約1.3 m)+后下橫梁后端距離(約1.0 m);橫橋向?qū)挾纫话惆戳簩?(掛籃外側(cè)模操作平臺寬度+0.3 m)×2;豎向高度則因掛籃兩側(cè)及前、后端有所不同,其中,掛籃兩側(cè)及前端高度應(yīng)高于掛籃底模平臺操作平臺高度0.5 m,后端高度按低于梁底高度0.2~0.3 m。

        3.2.1.2 防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        底部防護(hù)系統(tǒng)采用全鋼結(jié)構(gòu),由懸吊橫梁、縱向分配梁、面板、吊桿以及防護(hù)欄立桿、橫桿、踢腳板和防護(hù)網(wǎng)等部分組成。其中,前、后懸吊橫梁位置與底模平臺前、后橫梁位置對應(yīng),分別通過4根φ32 mm的精軋螺紋鋼筋吊桿懸掛在底模平臺前、后橫梁上,懸吊橫梁可采用2Ⅰ20a工字鋼;縱向分配梁采用[10槽鋼(最邊側(cè)為2[10槽鋼,以便與欄桿立桿連接),按60 cm間距布置并與懸吊橫梁栓接(或焊接);面板采用3 mm鋼板,每塊鋼板間頂緊、間隔點(diǎn)焊,并與縱向分配梁點(diǎn)焊連接;面板頂面至掛籃底模平臺縱梁底面的距離不宜小于1.0 m,以滿足施工人員操作空間需求。鑒于底部防護(hù)欄高度達(dá)1.5~2.0 m,立桿采用[10槽鋼,按間距不大于1.5 m設(shè)置,其底部設(shè)置連接板與縱向分配梁栓接牢靠;橫桿可采用普通腳手架鋼管,掃地桿距底部距離不大于0.2 m,向上按0.6 m間距布置;欄桿側(cè)面底部0.3 m范圍采用3 mm鋼板為踢腳板,其余范圍采用不大于5 mm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)封閉[3]。對于一般公路,梁體混凝土施工及養(yǎng)護(hù)用水對交通影響不大,底部防護(hù)系統(tǒng)不必采取特殊的防排水措施;否則,應(yīng)將底部防護(hù)系統(tǒng)的面板、踢腳板焊接成整體或增設(shè)防水層,并設(shè)置集水箱和自動抽排系統(tǒng)。

        底部防護(hù)系統(tǒng)的面板、縱向分配梁等承重結(jié)構(gòu)檢算宜按100 kg集中荷載作用于任意位置,其它結(jié)構(gòu)按構(gòu)造要求和功能需求確定。

        3.2.2 兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)

        3.2.2.1 防護(hù)范圍

        全封閉掛籃兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)的防護(hù)范圍(縱橋向長度、豎向高度):縱橋向長度按底部防護(hù)系統(tǒng)縱向長度略短考慮,保證兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)能全部置于底部防護(hù)系統(tǒng)范圍;豎向高度按上部高于梁體頂面1.5 m、下部與底部防護(hù)系統(tǒng)欄桿重疊不小于0.2 m確定。

        3.2.2.2 防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)附著于掛籃外側(cè)模板的桁架結(jié)構(gòu),由豎桿、縱向連接桿、斜桿和防護(hù)網(wǎng)等部分組成。根據(jù)掛籃外側(cè)模板桁架的操作平臺立桿材料規(guī)格不同(鋼管、矩管或角鋼),豎桿、縱向連接桿、斜桿的材料規(guī)格與其一致即可,以便與連接固定;豎桿間距與掛籃外模桁架對應(yīng),縱向連接桿間距按上部固定段、下部需拆除段分別不宜大于1.0 m、0.5 m;斜桿按扣件式鋼管支架剪刀撐的構(gòu)造要求確定[4]。兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)從上至下均采用不大于5 mm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)封閉。為避免在梁體分段懸澆時(shí)兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)與底部防護(hù)系統(tǒng)沖突,兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)的下部段落結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到分塊拆除的需要。若梁體高度較大,應(yīng)利用掛籃外模桁架對兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)加固設(shè)計(jì)。

        兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)承受的荷載主要包括自重和風(fēng)荷載,應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境確定,同時(shí)也應(yīng)考慮構(gòu)造要求和功能需求。

        3.2.3 前后防護(hù)系統(tǒng)

        3.2.3.1 防護(hù)范圍

        全封閉掛籃前后防護(hù)系統(tǒng)的防護(hù)范圍(橫橋向?qū)挾?、豎向高度):前防護(hù)系統(tǒng)的橫橋向?qū)挾劝吹撞糠雷o(hù)系統(tǒng)橫橋向?qū)挾嚷远炭紤],保證前部防護(hù)系統(tǒng)能全部置于底部防護(hù)系統(tǒng)范圍;豎向高度按上部高于掛籃主桁前橫梁的操作平臺頂面高度1.5 m、下部與掛籃底模平臺前操作平臺欄桿重疊不小于0.2 m確定;掛籃底模平臺前操作平臺欄桿防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)按前述的底部防系統(tǒng)的護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。后防護(hù)系統(tǒng)的橫橋向?qū)挾葹閮蓚?cè)防護(hù)系統(tǒng)至掛籃外模桁架腹板模板間的距離;豎向高度按上部從掛籃外模桁架翼緣板模板開始、下部與底部防護(hù)系統(tǒng)欄桿重疊不小于0.2 m確定。

        3.2.3.2 防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        前防護(hù)系統(tǒng)附著于掛籃主桁架前端,由豎桿、橫向連接桿、斜桿和防護(hù)網(wǎng)等部分組成;根據(jù)掛籃掛籃主桁前橫梁的操作平臺立桿材料規(guī)格不同(鋼管、矩管或角鋼),豎桿、橫向連接桿、斜桿的材料規(guī)格與其一致即可,以便與連接固定。后防護(hù)系統(tǒng)附著于掛籃外側(cè)模板的桁架結(jié)構(gòu),由豎桿、橫向連接桿、斜桿和防護(hù)網(wǎng)等部分組成,材料規(guī)格與兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)一致即可,以便與連接固定。前后防護(hù)系統(tǒng)與兩側(cè)防護(hù)系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求基本相同。若梁體高度較大,應(yīng)利用掛籃主桁架對前防護(hù)系統(tǒng)加固設(shè)計(jì)。

        前后防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)承受的荷載主要包括自重和風(fēng)荷載,應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境確定,同時(shí)也應(yīng)考慮構(gòu)造要求和功能需求。

        3.2.4 橋面防護(hù)系統(tǒng)

        3.2.4.1 防護(hù)范圍

        全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)只能保證正在懸灌梁段范圍的交通安全,覆蓋在道路范圍內(nèi)的已經(jīng)施工完成的梁段也應(yīng)在橋面進(jìn)行防護(hù),其防護(hù)范圍(縱橋向長度、豎向高度)為:縱橋向長度宜從0號梁段至正在施工梁段并隨掛籃移動增加;豎向高度按從梁體頂面以上高度不小于1.8 m確定。

        3.2.4.2 防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        橋面防護(hù)系統(tǒng)設(shè)置于已施工梁段兩側(cè),其具體結(jié)構(gòu)有兩種方案:一是參照(建質(zhì)辦函[2019]90號)《房屋市政工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)圖冊》[5]執(zhí)行,并按不大于5 m間距設(shè)置一道拋撐和從上之下采用阻燃型密目式安全立網(wǎng)封閉。二是采用普通扣件式鋼管搭設(shè),由豎桿、縱橋向連接桿、剪刀撐、拋撐和防護(hù)網(wǎng)等部分組成;其立桿間距不大于1.5 m,橫桿按掃地桿距梁體頂面距離不大于0.2 m、向上按0.6 m間距布置;拋撐按不大于5 m間距設(shè)置;底部0.3 m范圍采用3 mm鋼板為踢腳板,其余范圍采用不大于5 mm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)封閉;其它按扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求執(zhí)行。

        橋面防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)承受的荷載主要包括自重和風(fēng)荷載,應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境確定,同時(shí)也應(yīng)考慮構(gòu)造要求和功能需求。

        4 全封閉掛籃防護(hù)方案對梁體懸灌施工的影響

        4.1 全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)對掛籃結(jié)構(gòu)的影響

        4.1.1 對掛籃結(jié)構(gòu)桿件的強(qiáng)度、剛度的影響

        全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)除橋面防護(hù)系統(tǒng)外,其它防護(hù)系統(tǒng)均附著在掛籃結(jié)構(gòu)上,包括防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)自重、風(fēng)荷載及作業(yè)人員荷載等荷載均作用在掛籃結(jié)構(gòu)桿件,因此,在掛籃結(jié)構(gòu)檢算時(shí)應(yīng)充分考慮其不利影響。

        4.1.2 對掛籃結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性影響

        在掛籃結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性檢算時(shí),應(yīng)充分考慮到施工期間可能發(fā)生最不利風(fēng)荷載,分別按照縱、橫橋向進(jìn)行混凝土澆筑工況和掛籃走行工況的安全性檢算,安全系數(shù)不得小于規(guī)范要求。

        4.1.3 兩側(cè)、前后防護(hù)系統(tǒng)及掛籃外模桁架與底模防護(hù)系統(tǒng)間的影響

        梁體高度隨著梁體節(jié)段逐段懸臂澆筑而逐段變小,底模防護(hù)系統(tǒng)將限制兩側(cè)、前后防護(hù)系統(tǒng)及掛籃外模桁架向下伸出,而且由于底模防護(hù)系統(tǒng)與梁底間的位置不好調(diào)整,兩側(cè)、前后防護(hù)系統(tǒng)及掛籃外模桁架需要及時(shí)拆除,因此,兩側(cè)、前后防護(hù)系統(tǒng)及掛籃外模桁架下部結(jié)構(gòu)(梁體高度變化范圍)應(yīng)采用便于拆除的結(jié)構(gòu)型式。

        4.1.4 防護(hù)系統(tǒng)對掛籃走行前的約束解除和走行就位調(diào)整的影響

        為避免全封閉掛籃防護(hù)系統(tǒng)間的沖突,掛籃走行前的約束解除和走行就位調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照下放底模平臺系統(tǒng)→下放外模桁架、內(nèi)模桁架系統(tǒng)→頂升掛籃前支點(diǎn)→縱移軌道及錨固→下落主桁架→其它約束解除→走行前檢查驗(yàn)收→走行就位→掛籃主桁后錨錨固→提升外模桁架、內(nèi)模桁架系統(tǒng)→提升底模平臺系統(tǒng)→其它加固→檢查驗(yàn)收的順序進(jìn)行,各部系統(tǒng)下放或提升的行程應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。

        4.2 全封閉掛籃對梁體施工的影響及技術(shù)措施

        4.2.1 全封閉掛籃引起的梁體不平衡重及配重

        由于三跨連續(xù)梁的主跨跨越既有公路,僅需主跨側(cè)掛籃采用全封閉防護(hù)系統(tǒng),因此,單個(gè)主墩上的兩側(cè)掛籃重量存在明顯偏差,將引起梁體不平衡重。一般情況下,施工單位應(yīng)提出不平衡重的配重方案,經(jīng)監(jiān)理、監(jiān)控和設(shè)計(jì)單位同意后實(shí)施;若監(jiān)控和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)不平衡重對梁體的影響不大,且采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行施工控制,也可不進(jìn)行配重。

        4.2.2 全封閉掛籃對中跨合龍段及相鄰段施工影響

        由于連續(xù)梁中跨合龍段長度一般為2.0 m,若兩個(gè)合龍段相鄰段同時(shí)懸澆施工,兩個(gè)掛籃的前防護(hù)系統(tǒng)發(fā)生沖突,在施工組織安排時(shí)應(yīng)提前協(xié)調(diào)。合龍段利用掛籃改造為吊架,掛籃改造過程及合龍段施工均可能對道路交通安全造成影響,最好能提前與交通管理部門協(xié)調(diào)進(jìn)行必要的交通疏解(短期占用部分車道),確保交通安全和施工安全。

        4.2.3 施工過程控制

        4.2.3.1 掛籃全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及檢算

        掛籃全封閉結(jié)構(gòu)及檢算工作宜由掛籃設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé),與掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同步進(jìn)行、綜合考慮。除與掛籃結(jié)構(gòu)一起進(jìn)行整體計(jì)算分析外,全封閉系統(tǒng)還應(yīng)按照3.2部分要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)局部檢算。

        4.2.3.2 掛籃全封閉結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收

        掛籃全封閉結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收包括加工完成后的桿件驗(yàn)收及試拼裝、現(xiàn)場安裝完成后的驗(yàn)收、每梁段掛籃走行前及就位后的檢查驗(yàn)收,該驗(yàn)收工作與掛籃驗(yàn)收工作同步進(jìn)行并形成完整的檢查驗(yàn)收記錄表格(相關(guān)人員應(yīng)履行簽字手續(xù))。對于驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)整治方案。

        4.2.3.3 掛籃全封閉結(jié)構(gòu)使用過程中的控制點(diǎn)

        掛籃全封閉結(jié)構(gòu)使用過程中的控制點(diǎn)主要包括結(jié)構(gòu)件變形、結(jié)構(gòu)件與掛籃連接件變化是否正常、吊桿螺帽是否正常、踢腳板及防護(hù)網(wǎng)是否破損等。

        5 結(jié)束語

        全封閉掛籃防護(hù)方案與防護(hù)棚架方案的明顯優(yōu)勢,使得其越來越廣泛應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)全封閉掛籃防護(hù)方案結(jié)構(gòu)技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,在方案設(shè)計(jì)、實(shí)施時(shí)應(yīng)高度關(guān)注以下幾點(diǎn)應(yīng):

        (1)重疊防護(hù)是實(shí)現(xiàn)全封閉掛籃的各部位防護(hù)系統(tǒng)間分離設(shè)置的前提,并據(jù)此實(shí)現(xiàn)防護(hù)系統(tǒng)與掛籃結(jié)構(gòu)剛性連接,達(dá)到提高防護(hù)系統(tǒng)整體穩(wěn)定性的目的。

        (2)防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)承受的荷載主要包括自重、作業(yè)人員重量、風(fēng)荷載等,應(yīng)結(jié)合作業(yè)要求、施工環(huán)境確定,同時(shí)也應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和功能需求。

        (3)全封閉掛籃的防護(hù)系統(tǒng)對掛籃結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性以及掛籃施工作業(yè)均有一定程度的影響,應(yīng)準(zhǔn)確分析評估并采取相應(yīng)措施。

        (4)全封閉掛籃對梁體懸灌施工的影響主要表現(xiàn)在引起的梁體不平衡重及配重、對中跨合龍段及相鄰段施工影響,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。

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