劉允光

（聊城允光精梳技術(shù)服務(wù)中心，山東聊城，252000）

現(xiàn)代新型精梳機(jī)采用變速梳理技術(shù)后，梳理開(kāi)始時(shí)間向后推遲而結(jié)束時(shí)間提早，梳理時(shí)間變短，梳理隔距變化區(qū)間減小，使得梳理隔距最大值與最小值的差值減小，更近于等隔距梳理，且最緊點(diǎn)梳理隔距控制在0.20 mm～0.25 mm，從而獲得極佳的梳理效果。而恒速梳理精梳機(jī)在國(guó)內(nèi)仍然占有較大份額，其精梳錫林梳理隔距較大，即使最緊點(diǎn)梳理隔距也在0.45 mm以上，且梳理隔距曲線(xiàn)呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)變量。若這個(gè)動(dòng)態(tài)變量差異較大，會(huì)對(duì)成紗質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此，很多廠家也在尋找最大限度減小錫林梳理隔距以及錫林梳理過(guò)程的梳理隔距變化量。在實(shí)際操作中，根據(jù)實(shí)測(cè)梳理隔距的數(shù)據(jù)增墊補(bǔ)償片，可減少錫林梳理隔距及縮小梳理隔距的動(dòng)態(tài)變量。錫林對(duì)棉叢纖維的梳理負(fù)荷越均勻、梳理效果就越好，越有利于清除細(xì)小棉結(jié)，使精梳條的單根纖維程度得到較大的提高，成紗常發(fā)性紗疵IPI值大幅度下降，這也是提高精梳成紗質(zhì)量的最佳有效途徑。我們注意到最大限度地縮小錫林梳理隔距后，使得梳理隔距最大值與最小值間的差值減小，但運(yùn)行一段時(shí)間后，有時(shí)錫林齒尖與上鉗板鉗唇會(huì)有意外接針事故發(fā)生，甚至造成錫林針布損傷嚴(yán)重、針布使用壽命大大降低，導(dǎo)致成紗質(zhì)量惡化。

1 工藝上機(jī)調(diào)整對(duì)梳理隔距變化的影響

理論上精梳機(jī)的中支點(diǎn)式鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于等隔距梳理，實(shí)際上早期恒速梳理精梳機(jī)梳理隔距的變化規(guī)律是開(kāi)始梳理隔距較大，而后逐漸減小并趨于穩(wěn)定，梳理后區(qū)又略有增大。在大幅縮小錫林梳理隔距后，如果其他上機(jī)工藝操作方法不當(dāng)，就很容易發(fā)生錫林與鉗板接針事故［1］。

1.1 落棉刻度值與鉗板開(kāi)口量、錫林梳理隔距的關(guān)系

早期的恒速梳理精梳機(jī)沒(méi)有設(shè)置鉗板開(kāi)口調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)調(diào)整落棉刻度時(shí)，其鉗板后退時(shí)的起始點(diǎn)位置就會(huì)相應(yīng)改變，鉗板與錫林第一排齒片相遇的位置也會(huì)發(fā)生變化。落棉刻度由5～12調(diào)整時(shí)，所對(duì)應(yīng)的鉗板下鉗唇與分離羅拉的實(shí)際距離值在6.34 mm～14.56 mm間發(fā)生變化，其鉗板開(kāi)口量將在19.5 mm～7.6 mm范圍內(nèi)發(fā)生逐漸減少的變化。上鉗唇與錫林第一排齒片相遇的分度也會(huì)在34.6分度～33.9分度發(fā)生改變，梳理隔距的變化規(guī)律是開(kāi)始梳理隔距較大，而后逐漸減小并趨于穩(wěn)定，最緊點(diǎn)梳理隔距區(qū)域發(fā)生在37分度～2.0分度這一區(qū)間，在梳理隔距后區(qū)又略有增大。當(dāng)加大落棉隔距時(shí)，鉗板開(kāi)口就會(huì)變小，相應(yīng)的鉗板壓力就會(huì)增加，錫林梳理隔距會(huì)急劇減?。?］。若采取了大幅度縮小錫林梳理隔距的技術(shù)措施，上下鉗板若不能完全閉合，就有可能出現(xiàn)錫林接針現(xiàn)象。因此，在確定好落棉刻度之后，必須再調(diào)整鉗板開(kāi)口量。有張力補(bǔ)償裝置的精梳機(jī)可以調(diào)整鉗板開(kāi)口與之對(duì)應(yīng)的分度，以確保鉗板開(kāi)口量始終不變。

1.2 鉗板開(kāi)口量與鉗板壓力、錫林梳理隔距的關(guān)系

鉗板與錫林相遇時(shí)，鉗板鉗口的起始?jí)毫χ禐?50 N左右，落棉刻度不同，鉗板的壓力變化曲線(xiàn)亦不同，隨著落棉隔距的增大，其鉗板開(kāi)口量會(huì)逐漸減少，而鉗口壓力的峰值隨著落棉隔距的增大而增大，落棉刻度值越大、鉗板開(kāi)口量就越小，鉗口壓力峰值越靠后移動(dòng)，錫林梳理鉗口壓力的峰值最大可達(dá)500 N左右。如果鉗板開(kāi)口量過(guò)小，就會(huì)使鉗板的壓力劇增，導(dǎo)致錫林梳理隔距的急劇減小。而鉗板開(kāi)口量過(guò)大，錫林第一排齒片與鉗板上鉗唇相遇時(shí)，鉗板沒(méi)有完全閉合，會(huì)導(dǎo)致錫林梳理隔距過(guò)大。在這種情況下縮小錫林梳理隔距，當(dāng)增大落棉隔距時(shí)會(huì)因鉗板開(kāi)口量過(guò)小，錫林梳理隔距急劇降低，導(dǎo)致錫林與鉗板接針。

1.3 錫林齒面角與錫林定位、錫林梳理隔距的關(guān)系

錫林定位的早晚會(huì)影響錫林開(kāi)始梳理及結(jié)束梳理的時(shí)間，同時(shí)也影響錫林末排梳針通過(guò)錫林最緊點(diǎn)隔距時(shí)的分度。恒速梳理精梳機(jī)配置齒面角為112°的錫林時(shí)，其錫林梳理階段長(zhǎng)達(dá)12.5分度，較齒面角為90°的錫林延長(zhǎng)了3個(gè)分度，由于中支點(diǎn)式擺動(dòng)的鉗板是做往復(fù)平行運(yùn)動(dòng)，下鉗板座與水平線(xiàn)的夾角存在一定的變化，隨著鉗板鉗口的擺動(dòng)變化和錫林的轉(zhuǎn)動(dòng)，梳理點(diǎn)位置時(shí)刻變化，梳理隔距隨之不斷變化。梳理時(shí)間越長(zhǎng)變化就越大，特別是齒面角為112°的錫林，實(shí)測(cè)前區(qū)和后區(qū)的錫林梳理隔距均較大，形成的梳理隔距曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)變量的差異較大。齒面角為90°的錫林定位通常在36.5分度～37分度，鉗板閉合定時(shí)在33.5分度～34分度范圍內(nèi)設(shè)定。而齒面角為112°的錫林定位應(yīng)在35.5分度～36分度之間，當(dāng)錫林定位提前，鉗板閉合定時(shí)應(yīng)該在33分度～33.5分度之間，其鉗板開(kāi)口量就有所減少。若齒面角為112°的錫林鉗板開(kāi)口量過(guò)大，錫林第一排齒片與鉗板上鉗唇相遇時(shí)，鉗板沒(méi)有完全閉合，會(huì)導(dǎo)致落棉里有效纖維增加，同時(shí)，皮老虎結(jié)合件內(nèi)的壓力彈簧壓縮量減少，鉗板壓力也減少，錫林梳理隔距就會(huì)變大。如果在這種狀態(tài)下縮小錫林梳理隔距，當(dāng)鉗板開(kāi)口量回復(fù)正常狀態(tài)或者較大幅度增加落棉隔距時(shí)，錫林梳理隔距會(huì)急劇縮小，容易導(dǎo)致錫林接針。

1.4 皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度差異對(duì)鉗板開(kāi)口量的影響

皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度差異對(duì)鉗板開(kāi)口量及鉗板開(kāi)口定時(shí)有較大影響。皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度每減少1.5 mm，鉗板開(kāi)口定時(shí)提前約2分度，鉗板開(kāi)口量增大約2.2 mm，鉗板的最大開(kāi)口量隨皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度的減少而增大［3］。因此，皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度差異會(huì)對(duì)錫林梳理及梳理隔距產(chǎn)生較大的影響。與國(guó)外相比，目前國(guó)內(nèi)精梳機(jī)生產(chǎn)廠家的加工精度確實(shí)存在較大的差距。因此，要統(tǒng)一測(cè)量皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度，操作時(shí)應(yīng)格外注意皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度差異較大導(dǎo)致的錫林接針。

1.5 設(shè)備潤(rùn)滑操作不規(guī)范對(duì)梳理隔距的影響

設(shè)備潤(rùn)滑操作不規(guī)范，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)部件缺油、油嘴堵塞、油嘴缺失，造成機(jī)件干磨，使錫林軸、下鉗板前擺臂的上、下軸承磨損、上鉗板關(guān)鍵部位螺釘松動(dòng)、鉗板下沉，從而造成上鉗板鉗唇與錫林接針。

2 鉗板開(kāi)啟閉合定時(shí)的確定

合理調(diào)整鉗板開(kāi)口首先要了解鉗板運(yùn)動(dòng)的工藝要求和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。恒速梳理精梳機(jī)每擺動(dòng)一個(gè)鉗次，其鉗板開(kāi)啟時(shí)間約占60%，閉合時(shí)間約占40%。以齒面角為90°的錫林、錫林定位37分度、落棉刻度8為例，錫林第一排齒片與鉗板相遇大約在34分度，那么在34分度就要求鉗板完全閉合，上下鉗唇應(yīng)牢牢握持棉須叢，以防止有效纖維進(jìn)入落棉中。如果精梳落棉隔距減小、錫林定位提早或者采用齒面角為112°的錫林時(shí)，鉗板閉合就要相應(yīng)提前，反之，鉗板閉合就要相應(yīng)延遲，以滿(mǎn)足鉗板達(dá)到最前位置開(kāi)始分離接合時(shí)，鉗板開(kāi)口能夠充分打開(kāi)，完成正常的分離接合，同時(shí)可以有效地避免錫林接針。

3 確定鉗板開(kāi)口量的操作法

首先將機(jī)器定位在24分度，在下鉗板左、右兩處各放置寬15 mm、厚0.05 mm的紙條，然后將機(jī)器轉(zhuǎn)到錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇位置，在車(chē)頭內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)偏心軸齒輪與偏心軸的相對(duì)位置，即可調(diào)節(jié)上下鉗板來(lái)調(diào)整鉗板閉合，以0.05 mm厚的紙條抽不出為標(biāo)準(zhǔn)，操作時(shí)注意手握紙條的力度，即不能從鉗板鉗口中抽出紙條也不能拉斷紙條，然后鎖緊偏心輪螺釘，有的機(jī)型是在車(chē)尾來(lái)進(jìn)行調(diào)整。這是調(diào)整鉗板開(kāi)口量基準(zhǔn)最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。確定鉗板開(kāi)口量的操作通常有如下兩種方法。

3.1 在24分度確定隔距塊厚度定位法

當(dāng)錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇時(shí)，用紙條檢測(cè)調(diào)整鉗板閉合后，將機(jī)器準(zhǔn)確定位在24分度上，用長(zhǎng)方形隔距塊插入鉗板開(kāi)口，檢測(cè)鉗板的開(kāi)口量，譬如實(shí)際檢測(cè)的開(kāi)口量為16 mm，可用16 mm隔距塊按切線(xiàn)方向直接插入上下鉗板鉗口中，隔距塊在鉗口中無(wú)縫隙，但能在鉗口中左右滑動(dòng)，無(wú)論落棉刻度多少，只要在24分度上通過(guò)調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距，調(diào)節(jié)上下鉗板開(kāi)口隔距，將鉗板開(kāi)口量調(diào)節(jié)定位在17 mm上，將機(jī)器轉(zhuǎn)到錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇的位置時(shí)，其上下鉗口均能剛好閉合，完全能夠滿(mǎn)足錫林梳理和分離接合要求。這種機(jī)器在24分度確定隔距塊厚度操作定位法，可以保證鉗板完全閉合，同時(shí)也保證了同臺(tái)各眼和相鄰機(jī)臺(tái)鉗板閉合的一致性。由于精梳機(jī)使用的皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度以及鉗板生產(chǎn)廠家不同，其開(kāi)口量也不盡相同，有15 mm或者17 mm，應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備實(shí)際情況來(lái)確定隔距塊的厚度。

3.2 在29.8分度～30.5分度范圍的4 mm隔距塊定位法

當(dāng)錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇時(shí)，用紙條檢測(cè)調(diào)整鉗板閉合后，用4 mm隔距塊放在分離羅拉和下鉗板平面上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，如果刻度剛好定位在29.8分度的位置，隔距塊無(wú)縫隙，但能左右滑動(dòng)時(shí)，無(wú)論落棉刻度多少，鉗板控制機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的分度都會(huì)在29.8分度的位置。將機(jī)器轉(zhuǎn)到錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇的位置時(shí)，其上下鉗口均能剛好閉合，完全能夠滿(mǎn)足錫林梳理和分離接合要求。因此，每當(dāng)在調(diào)整落棉刻度后，都要將分離刻度盤(pán)轉(zhuǎn)到29.8分度的位置，用4 mm的隔距塊插入鉗口，調(diào)節(jié)鉗板開(kāi)口量，使隔距塊無(wú)縫隙，但能左右滑動(dòng)時(shí)，然后擰緊偏心軸螺釘，從而完成鉗板開(kāi)口量的控制調(diào)節(jié)。這種在29.8分度～30.5分度范圍，用4 mm隔距塊操作定位法，完全滿(mǎn)足錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇時(shí)的鉗板閉合工藝要求，同時(shí)也保證了同臺(tái)各眼和相鄰機(jī)臺(tái)鉗板閉合的一致性。由于精梳機(jī)使用的皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度以及鉗板生產(chǎn)廠家不同，開(kāi)口的定位不一樣，有些精梳機(jī)的定位分度在29.8分度，有的是在30.2分度，還有的是在30.4分度～30.5分度。因此，應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備實(shí)際情況來(lái)確定分度的具體位置。

4 錫林梳理隔距的檢查與校正

4.1 錫林梳理隔距的檢查

通常錫林齒尖與上鉗板鉗唇的安全梳理隔距是在39分度進(jìn)行檢測(cè)，由于恒速梳理精梳機(jī)最緊點(diǎn)變化區(qū)間較大，尤其是齒面角為112°的錫林變化區(qū)間更大，最緊點(diǎn)梳理隔距檢測(cè)區(qū)域可在37分度～2.0分度進(jìn)行，且其安全隔距不能小于0.15 mm，否則可能損傷鉗板上鉗唇及錫林齒尖。在日常檢查及安裝時(shí)盡量將梳理安全隔距控制在（0.20±0.05）mm范圍內(nèi)。保證梳理隔距就是保證精梳機(jī)的梳理效果［4］。

4.2 檢測(cè)鉗板的密接狀態(tài)

首先清潔上下鉗唇的嵌花，以減少梳理隔距的積累誤差，用紙條逐一檢查8個(gè)眼鉗板的密接，在錫林梳理區(qū)間，以15 mm寬、0.05 mm厚的紙條抽不出為良好，若紙條能夠抽出，應(yīng)查明鉗板不密接的原因，新購(gòu)進(jìn)的皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度應(yīng)仔細(xì)測(cè)量、統(tǒng)一長(zhǎng)度上機(jī)；鉗板曾經(jīng)受到外力撞擊導(dǎo)致的變形或上鉗板軸承損壞，也是造成鉗板不密接的原因之一，這種情況就必須更換鉗板或上鉗板軸承。

4.3 錫林梳理隔距校正標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出精梳錫林梳理隔距的校正標(biāo)準(zhǔn)。有些企業(yè)只校正入口和出口兩組齒條的梳理隔距，而不校正最緊隔距點(diǎn)隔距（37分度～2.0分度），從而造成錫林最緊點(diǎn)隔距偏小，導(dǎo)致鉗板上鉗唇與錫林接針，具體參見(jiàn)表1。

表1 精梳機(jī)錫林梳理隔距的校正標(biāo)準(zhǔn)

4.4 錫林梳理隔距校正的操作方法

校正錫林梳理隔距前首先要用細(xì)砂布清除鉗板上下鉗唇內(nèi)的嵌花，如果上鉗唇清潔不徹底就校正錫林梳理隔距，一旦上下鉗唇內(nèi)嵌塞的雜物落下，錫林梳理隔距就會(huì)急劇縮小、甚至?xí)股香Q唇與錫林接針。根據(jù)檢測(cè)的實(shí)際錫林梳理隔距值，按工藝要求進(jìn)行8個(gè)眼梳理隔距的校正。梳理隔距變化平穩(wěn)且變化量要小，避免操作過(guò)程中的錫林損傷。

需要手動(dòng)轉(zhuǎn)車(chē)檢測(cè)調(diào)整后的錫林梳理隔距值時(shí)，一定要反向轉(zhuǎn)車(chē)，用手輕輕緩慢反轉(zhuǎn)手輪，并逐一檢測(cè)三點(diǎn)梳理隔距。梳理隔距變化平穩(wěn)且變化量要小，錫林對(duì)棉叢的梳理負(fù)荷就越均勻。正確掌握校正錫林梳理隔距的操作方法，可避免操作過(guò)程中的錫林損傷，減小精梳落棉眼差，降低紡紗成本，提高精梳機(jī)梳理質(zhì)量的一致性。

在機(jī)械誤差允許的條件下，在縮小錫林梳理隔距的同時(shí)，要保證同臺(tái)間各眼的梳理隔距一致性要好，齒面角分別為90°和112°的錫林梳理隔距校正又有明顯的不同，應(yīng)注意前、中、后區(qū)的梳理隔距差異變化量盡可能要小。

5 結(jié)語(yǔ)

（1）不同鉗板的開(kāi)口量、皮老虎結(jié)合件長(zhǎng)度、錫林定位工藝、錫林齒面角以及落棉隔距工藝，這5種變量形成梳理隔距曲線(xiàn)呈動(dòng)態(tài)相互交叉的變化，反映在梳理隔距變化規(guī)律迥然不同。因此，早期恒速梳理精梳機(jī)在大幅縮小錫林梳理隔距后，如果其他上機(jī)工藝調(diào)整方法不當(dāng)，很容易發(fā)生錫林與鉗板接針事故。

（2）對(duì)于早期沒(méi)有設(shè)置鉗板開(kāi)口調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)的恒速梳理精梳機(jī)，優(yōu)化了錫林梳理隔距檢查、檢測(cè)鉗板密接狀態(tài)、錫林梳理隔距校正標(biāo)準(zhǔn)、錫林梳理隔距校正的操作方法，優(yōu)化了確定兩種鉗板開(kāi)口量的操作法，即在24分度確定隔距塊厚度定位法和在29.8分度～30.5分度范圍的4 mm隔距塊定位法，可以有效避免錫林與鉗板接針事故的發(fā)生。

（3）校正錫林梳理隔距前，首先要用細(xì)砂布清除鉗板上下鉗唇內(nèi)的嵌花，當(dāng)在錫林第一排齒片與上鉗板鉗唇相遇的位置時(shí)，上下鉗板調(diào)整鉗板必須完全閉合，以0.05 mm厚的紙條抽不出為準(zhǔn)，這是確保錫林不接針的基礎(chǔ)。

（4）設(shè)備維護(hù)潤(rùn)滑操作不規(guī)范，會(huì)使鉗板變形、油嘴堵塞、油嘴缺失、運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)部件缺油、機(jī)件干磨、錫林軸和下鉗板前擺臂的上下軸承磨損，鉗板逐漸下沉，從而導(dǎo)致上鉗板鉗唇與錫林接針。