紀(jì)博林
(中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司,北京 102600)
水泥是一種水硬性無機膠凝材料,是組成混凝土的重要組成部分[1]?;炷翝仓螅绮患皶r進行養(yǎng)護,混凝土中水分會蒸發(fā)過快,形成脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,無法轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力,從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落[2]。因此,為提高混凝土澆筑質(zhì)量,后期的養(yǎng)護至關(guān)重要,尤其是混凝土養(yǎng)護期間的溫度和濕度控制[3]必須到位。襯砌混凝土養(yǎng)護的目的是為混凝土提供適宜的硬化條件。隧道襯砌混凝土澆筑完成后,如不及時進行養(yǎng)護,會因膠凝材料水化不充分、襯砌內(nèi)外溫度差和混凝土干縮等原因產(chǎn)生裂縫[4]。目前,在國內(nèi)隧道施工中,襯砌養(yǎng)護一般采用自然養(yǎng)護,此養(yǎng)護方法受外界環(huán)境以及人為因素影響較大,養(yǎng)護效果不佳,難以保證襯砌的質(zhì)量和使用壽命。
京張高鐵八達(dá)嶺隧道,采用添加粉煤灰和石粉的現(xiàn)澆高性能混凝土二次襯砌[5-6]。為提高襯砌混凝土施工質(zhì)量和使用壽命,需要為襯砌混凝土提供一種溫度和濕度相對可控的養(yǎng)護環(huán)境,使襯砌混凝土達(dá)到最佳的養(yǎng)護效果。
隧道襯砌智能養(yǎng)護臺車是一個可以自動或人工操控行走的,具備噴水、探測、調(diào)節(jié)、通信等各種功能的綜合性平臺,主要由門架主結(jié)構(gòu)、外拱、走行系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、智能溫濕度控制系統(tǒng)等組成,如圖1所示。其中,門架主結(jié)構(gòu)需考慮隧道內(nèi)通風(fēng)管的布置和隧道內(nèi)物流通道。
圖1 隧道襯砌智能養(yǎng)護臺車三維效果圖
隧道襯砌養(yǎng)護臺車采用輪軌走行方式,軌距和現(xiàn)場施工襯砌臺車相同,可實現(xiàn)與襯砌臺車共軌,減少軌道數(shù)量[7]。養(yǎng)護臺車采用跟隨梯次配置模式,其在隧道內(nèi)位置如圖2所示。襯砌臺車在最前方進行施工,后方緊跟兩臺養(yǎng)護臺車,第1臺具備升溫、保溫、保濕功能,第2臺具備保溫、保濕功能。當(dāng)襯砌施工完成時,養(yǎng)護臺車快速就位,及時對混凝土進行養(yǎng)護。這樣,襯砌混凝土在硬化過程中,養(yǎng)護臺車為襯砌混凝土提供了一個溫度和濕度相對可控的環(huán)境,避免混凝土因溫度或濕度不宜造成開裂、掉塊等病害,提高了襯砌混凝土的使用壽命。養(yǎng)護臺車在隧道內(nèi)進行養(yǎng)護作業(yè)見圖3所示。
智能溫濕控制系統(tǒng)是養(yǎng)護臺車的核心,由溫濕度控制器、傳感器和加熱、加濕部分組成,可以實現(xiàn)對養(yǎng)護區(qū)域的智能控制與調(diào)節(jié),降低人為原因的影響。該智能控制系統(tǒng)具備數(shù)顯、自動生成曲線、報表、數(shù)據(jù)保存和輸出等功能,可實現(xiàn)移動終端APP的遠(yuǎn)程在線控制。養(yǎng)護臺車溫濕度控制系統(tǒng)具備以下功能:①系統(tǒng)無線自動定時數(shù)據(jù)采集、保存、上傳;②根據(jù)工藝設(shè)定溫度;③系統(tǒng)自動溫度數(shù)據(jù)處理及數(shù)據(jù)異常報警;④溫度時間曲線報表輸出;⑤溫度數(shù)據(jù)日最大值、最小值及平均值輸出;⑥歷史數(shù)據(jù)保存及查詢;⑦數(shù)據(jù)庫記錄可編輯;⑧能自動控制蒸汽閥門實現(xiàn)自動化蒸汽養(yǎng)護。
該系統(tǒng)由一臺中央控制器(工控機、PLC)接收到無線采集溫度數(shù)據(jù),經(jīng)PID控制算法與系統(tǒng)設(shè)定的工藝參數(shù)進行比對,輸出相應(yīng)的指令控制模擬量的大小控制相應(yīng)電磁閥實現(xiàn)自動化的控制,自動控制原理見圖4所示。
圖4 隧道襯砌養(yǎng)護臺車溫濕度控制系統(tǒng)
養(yǎng)護臺車溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)見圖5所示。溫控系統(tǒng)能記錄各個傳感器的實時溫度,并能導(dǎo)出溫度曲線,可生成報表并打印。該系統(tǒng)實時顯示24路溫度、3路濕度的數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出打印,支持報警數(shù)據(jù)查詢,可控制24路繼電器輸出,軟件可以實現(xiàn)手動和自動開啟電熱毯的功能,現(xiàn)場以24個電熱毯作為控制對象,分升溫和降溫兩個部分,每個部分分為6個階段來實現(xiàn),每個階段可以自由設(shè)定需要控制的溫度值和保持恒溫的時間。
圖5 隧道襯砌養(yǎng)護臺車溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)
通過預(yù)埋傳感器,測量出隧道襯砌拱頂和拱腰混凝土芯部溫度變化曲線,見圖6所示。
圖6 隧道襯砌芯部溫度養(yǎng)護時間變化曲線
隧道襯砌智能養(yǎng)護采用微米級霧化加濕,利用5~10 μm霧化噴頭、不銹鋼高壓流體輸送管道實現(xiàn)區(qū)域霧化,并通過濕度傳感器將數(shù)據(jù)傳至控制器,以達(dá)到養(yǎng)護濕度智能控制。霧化系統(tǒng)配備加熱設(shè)施,通過操作界面控制噴出霧化水的溫度,從而使霧化水和襯砌混凝土溫差較小。養(yǎng)護臺車噴出的霧化水效果見圖7所示。
圖7 隧道養(yǎng)護臺車噴出的霧化水效果
隧道中襯砌混凝土,由于環(huán)境中的CO2含量常年處于較高水平,碳化深度加大,降低了混凝土抗彎拉性能。在隧道襯砌相關(guān)位置,通過混凝土強度檢測儀和濃度為1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞中測量表面強度值和碳化深度值。
現(xiàn)場試驗表明,通過養(yǎng)護臺車進行隧道襯砌混凝土的養(yǎng)護,混凝土的表面強度有所提高,混凝土的碳化深度降低。襯砌智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護與隧道自然養(yǎng)護效果檢測對比見表1所示。隧道襯砌經(jīng)養(yǎng)護后,表面強度提高百分比達(dá)到預(yù)期,碳化深度明顯降低。結(jié)果表明,采用隧道襯砌養(yǎng)護臺車進行襯砌的初期養(yǎng)護能夠有效提高襯砌質(zhì)量和壽命。
表1 表面強度養(yǎng)護效果對比
隧道襯砌智能養(yǎng)護臺車屬于國內(nèi)首創(chuàng),并在施工環(huán)境相對惡劣的京張高鐵八達(dá)嶺隧道施工中成功應(yīng)用。智能養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合了智能控制與無線傳感技術(shù),實現(xiàn)了隧道養(yǎng)護過程的自動化控制;同時提高了高速鐵路隧道襯砌養(yǎng)護質(zhì)量,并且對穿越晝夜大溫差地區(qū)隧道襯砌養(yǎng)護具有一定的指導(dǎo)意義,可作為今后高速鐵路提高隧道施工質(zhì)量的借鑒。