李 臣，劉先成，金紅波，李國(guó)偉，單紹仁（安陽(yáng)中聯(lián)水泥有限公司，河南 安陽(yáng) 455133）

公司水泥粉磨采用輥壓機(jī)加管磨機(jī)雙閉路系統(tǒng)，輥壓機(jī)型號(hào)HFCG160-140，輥壓機(jī)循環(huán)斗提型號(hào)NSE1000mm×45000mm，循環(huán)斗提（雙傳動(dòng)）電機(jī)Y2315S-4。生產(chǎn)過(guò)程中，循環(huán)斗提發(fā)生電流高跳停故障，由于設(shè)備未到大修時(shí)間，采取應(yīng)急措施使故障得以解決維持生產(chǎn)正常運(yùn)行。

水泥磨正常生產(chǎn)時(shí)，循環(huán)斗提電流170～180A，2019年7月18日循環(huán)斗提電機(jī)電流高跳停，跳停前電流220～230A。停機(jī)對(duì)輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)（見(jiàn)圖1）進(jìn)行了全面仔細(xì)檢查，經(jīng)檢查斗提下部底節(jié)內(nèi)沒(méi)有物料，循環(huán)斗提電機(jī)、減速機(jī)、V選正常，系統(tǒng)操作正常，輥壓機(jī)輥面磨損在正常范圍，異常的是輥壓機(jī)兩個(gè)輥端面錯(cuò)位近30mm，造成側(cè)擋板與一個(gè)輥端面間隙正常、與另一輥端面間隙30 mm左右（見(jiàn)圖2）。間隙過(guò)大造成大量物料短路未經(jīng)輥擠壓粉磨直接從側(cè)擋板與輥端面間隙流入斗提，斗提提升的物料大量增加，使得斗提電流高跳停。

圖1 輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)

由于未到計(jì)劃大修時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)緊張，只能采取應(yīng)急措施處理：在輥兩端設(shè)置擋料裝置（詳見(jiàn)圖3），阻止物料流入輥端面與側(cè)擋板間隙。擋料裝置用厚度10mm鋼板制作，鋼板與側(cè)擋板接觸滿焊，并與定輥及動(dòng)輥（動(dòng)輥與定輥?zhàn)罱恢茫┍３?0mm間隙。

圖2 輥壓機(jī)兩個(gè)輥端面錯(cuò)位

圖3 輥兩端設(shè)置擋料裝置

這樣處理后，擋料裝置阻止物料流入輥端面與側(cè)擋板間隙，消除物料短路，減少循環(huán)物料量，避免斗提超電流，輥壓機(jī)處理能力沒(méi)受到影響，生產(chǎn)又轉(zhuǎn)入正常。計(jì)劃大修時(shí)將兩個(gè)輥端面調(diào)整平齊，徹底解決問(wèn)題。