吳金鑫,趙 濤，張 月,王恩祥

(1.陜西華光實業(yè)有限責任公司，陜西 渭南714100) (2.金堆城鉬業(yè)股份有限公司百花嶺選礦廠，陜西 渭南714100)

0 引 言

實驗室進行選礦浮選試驗研究，為了能正確反映真實的浮選效果，一般是在開路試驗的基礎上，需要進行進一步的閉路試驗驗證。其做法是按照開路試驗選定的流程和作業(yè)條件，重復地做若干次試驗，每一次所得中間產(chǎn)物給到下一試驗的相應作業(yè)，直到物料基本上達到平衡為止。

實驗室閉路試驗過程中，若嚴格控制重復各次試驗的相應作業(yè)條件，如礦漿濃度、藥劑制度、浮選時間等，當返回中礦和相應作業(yè)給礦的選別性質相近，即返回中礦在給入相應作業(yè)中時能夠得到很好的分選，這時可認為開路和閉路時作業(yè)回收率大致相同[1]。但在實際試驗操作中物料達到平衡比較困難，尤其是中礦循環(huán)量大或者中礦分選效果差的情況下，更是十分困難。

因此，許多選礦工作者在閉路試驗中，根據(jù)各種實際困難，提出了以下幾點注意事項：①隨著中礦的返回，相應減少起泡劑及兼有起泡性質的捕收劑的用量；②特別注意節(jié)約沖洗水和補加水；③盡可能避免中間停歇，使產(chǎn)品擱置太久等方式。雖然這些方式有效地保證了閉路試驗的完成，仍然存在閉路試驗與開路試驗結果差距較大的現(xiàn)象。特別是在原礦性質比較復雜的情況下，閉路試驗往往做不出開路試驗的良好指標[2]。因此，在多年大量選礦試驗經(jīng)驗的基礎上，總結了幾點閉路試驗技巧，與大家一起探討。

1 物料平衡

閉路試驗研究中，第一階段平衡的要求就是物料平衡，然后達到數(shù)質量平衡的最終要求[3-4]。在試驗過程中一般進行5～7組試驗，試驗流程越長，物料平衡需要的試驗循環(huán)次數(shù)就越多。

在閉路試驗準備工作中，選礦工作者一般準備同等的5～7份礦樣，然后進行依次閉路試驗。這樣的試驗方式直接導致中礦返回過程中，各作業(yè)段實際礦量的逐步增加，實際浮選作業(yè)濃度的增大，閉路試驗最終平衡后，各作業(yè)段的實際作業(yè)濃度和藥劑制度都產(chǎn)生了偏離，閉路試驗結果也會隨著中礦循環(huán)量的變化而產(chǎn)生偏差，且中礦循環(huán)量越大時，試驗偏差就越大。

閉路試驗的第一步取同等的5～7份礦樣，可以說是導致中礦循環(huán)量大的閉路試驗偏差大最重要的因素。針對此情況，做閉路試驗前的第一個技巧就是，根據(jù)開路試驗各段中礦返回第一段選別作業(yè)的礦量情況，增加至準備的干礦樣，也就是將后面準備的幾份礦樣中減去中礦返回第一段選別作業(yè)的礦量。比如：取500 g干礦進行開路試驗時，所有返回至第一段選別作業(yè)中礦有100 g，設計閉路試驗取干礦量為：500 g，400 g，400 g，……。采用其技巧，能有效縮短閉路試驗平衡的試驗次數(shù)，也最大可能地保證閉路試驗中的浮選濃度、藥劑制度等參數(shù)等同于開路試驗。

2 藥劑用量

浮選試驗中，藥劑制度是影響浮選試驗結果的關鍵因素。因此，保證閉路試驗和開路試驗的藥劑制度等同，一直是實驗室的一大難點。許多選礦工作者均知道，在閉路試驗中需要相應減少起泡劑及兼有起泡性質的捕收劑用量，否則閉路試驗中發(fā)粘現(xiàn)象嚴重、中礦循環(huán)量大，最終可能嚴重影響閉路試驗的完成。而減少起泡劑及兼有起泡性質的捕收劑的量只能是大量實際操作經(jīng)驗的積累，無法做到通用。

針對此情況，做閉路試驗前的第二個技巧就是，根據(jù)第一個技巧的減礦量法后的干礦量計算第二份后的起泡劑和捕收劑的加藥量。比如：閉路試驗取干礦量為：500，400 g，400 g，……時，起泡劑和捕收劑的加藥量為計算值的：100%，80%，80%，……。采用其技巧，能最大可能的保證閉路試驗中的起泡劑和捕收劑用量等同于開路試驗。

此外，在很多閉路試驗中，若抑制劑用量不做改變的話，就會發(fā)現(xiàn)精礦品位會隨著試驗次數(shù)的增加而有所降低；中礦循環(huán)量越大，精礦品位降低就越快。因此，為保證閉路試驗的結果接近或等同于開路試驗，就可采用第三個技巧，抑制劑用量加法。在常規(guī)閉路試驗中，尤其是有些抑制劑作用時間短、易失效，為保證抑制劑作用效果，在中礦循環(huán)量較大和很大的情況下，很有必要采用抑制劑用量加法，第三個技巧即是根據(jù)中礦循環(huán)量的增加量，計算補加抑制劑用量。若已采用了前面的兩個技巧，抑制劑用量可不用增加或少量添加；若抑制劑用量本身是過量和不易失效的，則不用考慮增加。采用其技巧，能最大可能的保證閉路試驗中的抑制劑用量等同于開路試驗。

以某選銅廠室內(nèi)小型浮選試驗為例：開路試驗流程為一粗二精二掃工藝，閉路試驗流程見圖1；根據(jù)開路試驗情況(見表1)，進行了不同方式閉路試驗對比；常規(guī)閉路試驗結果見表2，優(yōu)化后的閉路試驗結果見表3。

圖1 閉路試驗流程

試驗條件產(chǎn)物名稱質 量/g產(chǎn) 率/%品 位/%Z200#80 g/t石灰3 kg/t銅精礦8.042.0115.02精二尾12.163.043.13精一尾51.3212.830.601掃一泡35.808.951.546掃二泡30.647.660.851尾 礦262.0865.520.191試驗原礦400100.000.803

表2 常規(guī)閉路試驗結果

優(yōu)化閉路試驗操作如下：試驗取礦樣質量為：400 g，312.88 g[400-51.32(精一尾礦重)-35.8 g(一掃泡礦重)]，312.88 g，312.88 g，312.88 g，312.88 g，藥劑單耗以實際礦量重新計算，則閉路試驗實際藥劑制度未發(fā)生改變。

表3 優(yōu)化后閉路試驗結果

注：產(chǎn)率按第一組礦樣質量400 g計算。

通過兩組閉路試驗對比可知：采用礦量減量法優(yōu)化后的閉路試驗結果優(yōu)于常規(guī)閉路試驗結果，更接近于開路試驗結果；若再合理減少兼有起泡性質的捕收劑Z200#用量，增加抑制劑石灰的用量，精礦品位和回收率將更接近于開路試驗結果。說明采用優(yōu)化后的閉路試驗，能更快地實現(xiàn)物料平衡，達到數(shù)質量平衡的最終要求；優(yōu)化后的閉路試驗結果能明顯接近和達到開路試驗的指標。

3 結論與探討

通過上述三個閉路試驗技巧，即礦量減量法、捕收劑和起泡劑減量法和抑制劑加量法，能最大可能地保證閉路試驗中的礦漿濃度、藥劑制度等參數(shù)同于開路試驗。改進后的閉路試驗，能更快地實現(xiàn)物料平衡，達到數(shù)質量平衡的最終要求；一定程度上縮短閉路試驗等待和所需的時間，將在閉路中存在的主要問題能得到有效解決，最終是將閉路試驗結果接近和達到開路試驗的指標。

在閉路試驗中，中礦返回所帶來的各類選礦藥劑量很難量化，大體上，捕收劑和起泡劑在泡沫精礦權重較大，抑制劑在尾礦礦漿中權重大，因此，在前面的3個技巧方面的基礎上，閉路試驗的設計參數(shù)還需要根據(jù)各自試驗的實際情況再進行合理調整。