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        水泥磨主減速機(jī)輪轂松動原因分析及后續(xù)維護(hù)措施

        2020-07-16 08:33:56侯建鋒邵振亞王安雙山東山水水泥集團(tuán)有限公司山東濟(jì)南250307
        水泥工程 2020年1期
        關(guān)鍵詞:扭力磨機(jī)減速機(jī)

        侯建鋒,邵振亞,王安雙(山東山水水泥集團(tuán)有限公司,山東 濟(jì)南 250307)

        0 前言

        我集團(tuán)下屬曹縣公司是一條年產(chǎn)100萬t帶輥壓機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)合閉路水泥粉磨生產(chǎn)線(水泥磨規(guī)格:Φ3.8 m×12m),該系統(tǒng)2010年6月正式投入生產(chǎn)。水泥磨主減速配置重慶齒輪箱廠有限公司生產(chǎn)的JS130減速機(jī),投產(chǎn)后一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2018年9月8日主磨開啟后軸承溫度正常,但減速機(jī)箱體內(nèi)部有“砰、砰…”聲響,停機(jī)開蓋檢查后發(fā)現(xiàn)右側(cè)一級大齒輪輪轂與空心軸連接螺栓、定位銷斷裂。

        1 損壞的情況及分析處理

        從現(xiàn)場拆下的齒輪情況來看:一級大齒輪輪轂與空心軸連接處的間隙(靠近電機(jī)側(cè),如下圖1)達(dá)0.8mm,正常應(yīng)該為0.02mm,塞尺不能塞入,輪轂與空心軸連接8個螺栓連接螺絲全部斷裂,10個定位銷6個斷裂,連接處結(jié)構(gòu)剖面圖見圖2。

        圖1 0.8mm塞尺塞入

        圖2 輪轂與空心軸結(jié)合面剖面

        分析因避峰生產(chǎn),磨機(jī)需要頻繁啟動,一級大齒輪輪轂與軸處連接螺栓因長期啟停沖擊導(dǎo)致連接螺栓松動,柱銷漸漸退出,承受反復(fù)剪切力,齒輪嚙合位置變化、出現(xiàn)周期性振動聲音,此外9月8號曹縣公司因外線供電線路跳閘引起磨機(jī)突然跳停后帶載啟動,最終造成了螺栓、柱銷斷裂,因螺栓、柱銷突然斷裂,設(shè)備運(yùn)動慣性原因無法立即停止,對右側(cè)一級大齒輪多個齒輪造成了一定的損傷。

        又因?yàn)橐患壌簖X輪輪轂與空心軸連接處比較隱蔽,從圖2可以看出,連接處兩側(cè)還有推力塊定位,日常檢查非常不方便,無法直觀觀察到內(nèi)部螺栓松動情況,其次是檢查人員專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、水平不足,無法通過聽聲音和塞輪轂與空心軸連接處的間隙來判斷部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

        協(xié)調(diào)集團(tuán)內(nèi)兄弟公司將其同型號的一臺閑置減速機(jī)的一級大齒輪、扭力軸及二級小齒輪總成拆下運(yùn)回曹縣公司進(jìn)行安裝,因此節(jié)約了大量維修時間,降低了公司損失。同時組織人員拆除損壞的部件,出廠請專業(yè)維修隊(duì)伍對大齒輪輪轂與空心軸連接平面進(jìn)行修磨,對磨損大的銷孔進(jìn)行了測量,重新鉸孔、重新配銷,按照工序重新組裝。

        2 下一步維護(hù)措施

        根據(jù)該類減速機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及公司實(shí)際的組織生產(chǎn)狀態(tài),決定對該減速機(jī)執(zhí)行下面的日常維護(hù),目的是對隱患早發(fā)現(xiàn),早處理,同時為改善設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)提出以下措施,以達(dá)到延長使用壽命的目的。

        (1)要利用庫滿停機(jī)或年底限產(chǎn)停磨機(jī)會對減速機(jī)打開上箱體進(jìn)行徹底檢查。

        檢查的內(nèi)容有:①檢查主電機(jī)與磨機(jī)同軸度,應(yīng)控制在Φ0.1mm以內(nèi),輸出法蘭端面跳動控制在0.1mm以內(nèi);②檢查各級齒輪嚙合情況,是否有偏載、點(diǎn)蝕等情況,滑動軸承是否有轉(zhuǎn)動,輸入級高速軸滾動軸承磨損情況;③檢查一級輪轂處是否有裂紋,用塞尺測量電機(jī)側(cè)一級大齒輪輪轂與軸處的間隙(要求轉(zhuǎn)動輔傳180°后重復(fù)測量兩次),注意此處不應(yīng)該有縫隙;④檢查齒輪箱內(nèi)部所有螺栓、銷子等緊固件松動情況、同時對二級大齒圈的連接螺栓緊固檢查,對固定減速機(jī)下箱體的兩個M48地腳螺栓進(jìn)行檢查;緊固力矩要達(dá)到參考說明書的要求;⑤二級錐套與扭力軸相對位置及傳動銷松動情況檢查(可用深度游標(biāo)卡尺測量錐套與扭力軸的深度并做好記錄)。

        (2)對減速機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測及時發(fā)現(xiàn)減速機(jī)存在的異常情況并進(jìn)行早處理、避免事故的發(fā)生。進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測的要求有:①定期對減速機(jī)高速軸、扭力軸兩端的殼體進(jìn)行定人、定點(diǎn)、定儀器測主減速機(jī)垂直、水平方向的振動值(記錄速度、加速度值)形成趨勢圖并進(jìn)行對比分析,定期用聽診儀檢查減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時檢查處理;②規(guī)范溫度測點(diǎn)接線和測溫元件的檢驗(yàn),(從磨機(jī)端看,按照下圖3所示接線)對運(yùn)行溫度超過60℃或比其它瓦溫高10℃的軸瓦進(jìn)行檢查校對,視情況進(jìn)行刮研(禁止刮瓦兩側(cè)和做好瓦在減速機(jī)位置記號)。

        圖3 接線編號

        (3)重視減速機(jī)的潤滑工作。①對減速機(jī)潤滑油(含新油)規(guī)范取樣后將潤滑油送到有資質(zhì)的廠家進(jìn)行檢測,對不合格潤滑油必須做好更換或?yàn)V油工作。②每周至少對稀油站的磁過濾和回油過濾網(wǎng)進(jìn)行清理并對金屬雜質(zhì)進(jìn)行辨識(分出是巴氏合金還是其它金屬),對持續(xù)有金屬或突然有大量金屬必須停機(jī)進(jìn)行徹底排查,找到原因并進(jìn)行處理后才能開機(jī),避免出現(xiàn)斷齒等大事故;③每月檢查稀油站主油泵與備用泵的補(bǔ)償、切換,油泵與主電機(jī)的強(qiáng)制聯(lián)鎖(壓力低于0.15MPa報(bào)警同時備用泵自動開啟補(bǔ)償供油量,低于0.1MPa跳停);④控制好供油溫度,原則上保證供油溫度在36~40℃,確保潤滑狀態(tài)良好。

        (4)注意磨機(jī)功率,不允許長期超磨機(jī)功率運(yùn)行,對突然停電或跳停后要用輔傳把磨內(nèi)積料倒出后再啟動主電機(jī),優(yōu)化磨機(jī)運(yùn)行時間,盡可能的避免頻繁開停機(jī)。

        3 結(jié)語

        通過本次事故的處理,作為設(shè)備使用單位,大的設(shè)備事故是由小的隱患得不到有效的發(fā)現(xiàn)、處理引起的,只有優(yōu)化我們的操作思路,制定有效的管理制度,提升員工的技術(shù)水平,注重細(xì)節(jié)管理,才能把設(shè)備管理好,做好所述的措施,水泥磨主減速機(jī)就能安全、可靠、長期的運(yùn)轉(zhuǎn),為公司創(chuàng)造更好的效益。

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