王良銀 陳彬林

【摘? 要】現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)是近年發(fā)展起來的一項(xiàng)較新的技術(shù)，它根據(jù)鋼筋混凝土受力原理，把現(xiàn)澆實(shí)心樓板整體性好和預(yù)制空心樓板自重輕、跨度大等優(yōu)點(diǎn)巧妙地結(jié)合在—起，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果。

【關(guān)鍵詞】空心樓;鋼筋混凝土;施工技術(shù)

引言

國內(nèi)各單位從上世紀(jì)八十年代末開始研究現(xiàn)澆空心樓蓋，并取得一系列的研究成果2002年12月6日，“現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板中的應(yīng)用技術(shù)”通過了建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心的評估，獲得建設(shè)部科技成果評估證書（建科評[2002]063號）。評估單位認(rèn)為，該項(xiàng)成果可廣泛適用于大跨度、大空間、大荷載的建筑中。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，可節(jié)省混凝土用量，降低綜合造價。該成果主要適用于學(xué)校、橋梁、閱覽室、辦公寫字樓、商場、廠房、地下停車場、大開間住宅等項(xiàng)目。目前發(fā)展趨勢看好，前景無限，與人民生活緊密相關(guān)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。該項(xiàng)成果的普及推廣將可產(chǎn)生不可估量的綜合效益。2002年，現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板技術(shù)這一科技成果在第十屆中國專利新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會上獲得金獎并被英國大不列顛國際專利開發(fā)中心授予國際發(fā)明金獎。目前，全國已有幾千萬平方米的建筑采用了該結(jié)構(gòu)體系。應(yīng)建筑發(fā)展的需要，由中國建筑科學(xué)研究院主編的《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式實(shí)施。

BDF薄壁筒體構(gòu)件的問世為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)提供了一種性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的內(nèi)模行駛。埋置BDF薄壁筒體構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋多為無梁，重量輕于實(shí)心樓蓋，可大量節(jié)省混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重、降低工程造價，減少地震作用對結(jié)構(gòu)的危害;還可較方便的實(shí)現(xiàn)大開間，增大使用面積;在保證使用凈空高度的條件下，可降低結(jié)構(gòu)層高，對于有高度限制的房屋可增加樓層，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。這種現(xiàn)澆空心樓蓋同時還具有良好的隔音、隔熱性能。應(yīng)用埋置BDF薄壁筒體構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋符合國家倡導(dǎo)的建設(shè)“節(jié)能省地型”建筑的要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

1. 施工中應(yīng)注意的幾個問題

（1）施工中起拱方式：模板是雙向板應(yīng)雙向起拱，單向板應(yīng)單向起拱，模板中心起拱高度一層在3～5‰之間，二層及二層以上模板中心起拱高度在2～3‰之間。

（2）空心管運(yùn)達(dá)到施工現(xiàn)場后卸車時不得直接往地面上拋，堆放要整齊，不得用較重物件對空心管進(jìn)行砸和壓，放在地面和鋼筋上要穩(wěn)定。安裝空心管時必須輕拿輕放，在空心管安裝過程中施工人員不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作業(yè)。吊運(yùn)安裝時必須使用專用吊藍(lán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎空心管進(jìn)行吊運(yùn)，空心管被吊到安裝樓層后應(yīng)及時排放，不宜再疊層堆放。

（3）震搗方法：在澆灌混凝土埋不宜在空心管上面堆積較多的混凝土，放完的混凝土應(yīng)立即攤開震搗、必須堅持少澆勤震，防止樓板下面出現(xiàn)露鋼筋及孔洞現(xiàn)象。震搗混凝土?xí)r易選用d=30的震搗棒，不得使用平板震搗器。

（4）空心管間距的控制：在澆灌混凝土之前可以用60×60的木方插在兩個空心管之間，等到每肋的混凝土澆灌填滿初凝后即可把木方拔出，再用混凝土把由木方形成的孔洞填平。

（5）混凝土的澆注方法：應(yīng)當(dāng)橫著空心管的方向進(jìn)行澆灌混凝土，從板中心開始澆筑，隨后從中心向周邊擴(kuò)散的澆筑方法，或者用固定內(nèi)模的鋼筋叉，叉住幾排內(nèi)模于澆筑振搗完成之后，抽出鋼筋叉固定下一排，以此類推。

（6）保護(hù)層的控制：如在無梁樓蓋的設(shè)計受力配筋直徑小于16時，應(yīng)加強(qiáng)對底筋保護(hù)層墊塊的間距控制，其間距不宜大于600。相應(yīng)部位的上層鋼筋支架間距也不宜大于600。以便于有效控制受力鋼筋的保護(hù)層。

（7）混凝土塌落度控制：澆筑無梁樓蓋混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，避免造成由于混凝土太干而形成蜂窩、孔洞等缺陷?；炷恋乃涠葢?yīng)控制在±18～20左右。

（8）BDF空心薄壁管：在底層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點(diǎn)的設(shè)置工作，直徑150-200mm筒芯抗浮點(diǎn)間距控制在1.5m一道，使用14#鍍鋅鐵絲綁扎;芯筒固定支架位置距筒芯兩端150-200mm，以防止?jié)补嗷炷習(xí)r筒芯受振上浮或位移。

（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：無梁空心樓蓋混凝土需要專人澆水養(yǎng)護(hù)，且冬季施工時須采用草袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜小于10d。

2. 體會──空心樓蓋技術(shù)在施工中的優(yōu)勢

在幾年的工程管理實(shí)踐中，一直接觸的都是傳統(tǒng)樓板的施工，跨度在6m～8m左右，柱距較小。在柱距的范圍內(nèi)，存在十字交叉次梁或平行的次梁，給工人施工帶來很多不便。與傳統(tǒng)樓板施工技術(shù)相比，空心樓蓋施工技術(shù)的最大區(qū)別與優(yōu)勢是：① 工人施工中樓板的支模速度明顯加快，整板鋪放整塊的模板，不用像傳統(tǒng)樓板施工還要支幾條主、次梁的模板;② 樓板區(qū)格內(nèi)無次梁，模板基本上不用破壞，整塊拼裝，使模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯增加，大大降低了施工成本;③ 鋼筋綁扎比傳統(tǒng)的施工方法要容易、快捷。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的樓板區(qū)格內(nèi)有幾條次梁，梁板鋼筋交叉處的綁扎非常繁瑣，而新的技術(shù)帶來新的施工方案。樓板格內(nèi)無次梁，樓板的鋼筋完全在一塊大的整板上綁扎完畢，給鋼筋工帶來了非常大的便利條件，也減少了鋼筋的截斷工序和鋼筋的損耗;④ 拆模時，比傳統(tǒng)施工快速方便，拆模時不用像以前有梁樓板不容易拆卸，拆卸后模板有碎塊，破損比較多。新施工方案拆模板只要按順序依次拆下，不費(fèi)力氣，模板完整，可以整體用到下一層去，減少損耗、降低模板成本。⑤ 抹灰比傳統(tǒng)樓板容易，如果施工過程質(zhì)量控制要求嚴(yán)格，完全可以省略抹灰這道工序，直接打磨，刮膩?zhàn)拥韧克⑼苛希?jié)省人工材料和成本，也加快施工進(jìn)度，效果非常明顯。

3.總結(jié)

BDF薄壁筒芯現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋技術(shù)是一種新興的建筑施工技術(shù)，突破了原有的建筑施工理念。在現(xiàn)場施工組織過程中，要求我們精心組織，合理分工，注重配合，強(qiáng)調(diào)效率。尤其是在鋼筋綁扎和BDF薄壁筒芯安放的過程中，要密切關(guān)注現(xiàn)場的施工順序，注重對筒芯的保護(hù)，在保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，牢固的同時，還要與機(jī)電安裝專業(yè)密切配合，做到及時放線，準(zhǔn)確定位。

同時對現(xiàn)場施工人員的素質(zhì)也提出了更高的要求，BDF薄壁筒芯的保護(hù)成為新的課題，要加強(qiáng)對工人的進(jìn)場教育，精心施工，在保證正常的施工進(jìn)度的同時做到減少損壞、降低損耗。

當(dāng)然，任何一種的新的技術(shù)和新的施工理念都要經(jīng)過現(xiàn)實(shí)的檢驗(yàn)，在國典大廈地下結(jié)構(gòu)施工過程中，我們也發(fā)現(xiàn)了一些BDF薄壁筒芯現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋存在的缺點(diǎn)。如：（1）安放BDF筒芯的樓板負(fù)彎距筋的彎鉤問題，即管與板的負(fù)筋位置發(fā)生矛盾，負(fù)筋彎鉤無法下彎。在這種情況下，負(fù)筋只能做成直筋。由此會否產(chǎn)生樓板受力狀態(tài)的改變需要進(jìn)一步研究。（2）在安放筒芯的同時，機(jī)電安裝作業(yè)有直徑較大的管線、盒體無法移位時，即取消該處的BDF管。這種情況下，給現(xiàn)場的施工帶來很大的不便，而且，由此產(chǎn)生的樓板體積空心率的降低會否導(dǎo)致受力狀態(tài)的改變也需要進(jìn)一步研究。