姜鵬,孫華東,2*,丁永玲,陸焱
1.山東交通學院 交通土建工程學院,山東濟南 250357;2.山東省高校路面結(jié)構(gòu)與材料重點實驗室,山東濟南 250357
傳統(tǒng)的基質(zhì)瀝青路面有很多缺點,多年來科研人員從瀝青混合料級配和基質(zhì)瀝青改性2個方向進行研究以提高其性能,其中瀝青改性尤為重要,很大程度上影響著瀝青路面的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和疲勞耐久性等路用性能[1-4]。
纖維材料在瀝青中有加筋和吸附作用。張攀[5]從力學角度研究了纖維瀝青的加筋機理及評價方法,通過直剪試驗檢驗了木質(zhì)素纖維、礦物纖維、聚酯纖維和復合纖維瀝青的力學性能。陳曉龍等[6]發(fā)現(xiàn)硅藻土復合纖維改性瀝青中不產(chǎn)生新官能團,但重新調(diào)整瀝青的膠體結(jié)構(gòu)和部分組分,從而有效提高其各項性能。程永春等[7]通過室內(nèi)試驗發(fā)現(xiàn)復合添加玄武巖纖維和抗車轍劑能夠增強瀝青混合料的路用性能。劉杰等[8]通過試驗發(fā)現(xiàn)鎳鐵礦渣纖維與基質(zhì)瀝青發(fā)生物理吸附,二者具有一定的相容性。傅裕等[9]研究得到鎳鐵礦渣纖維改性瀝青最優(yōu)性能的配比。程承等[10]基于2種方法分析木質(zhì)素不同質(zhì)量分數(shù)時改性瀝青的穩(wěn)定敏感性。蔣桂梅[11]研究了聚酯纖維改性瀝青的高低溫性能及老化性能。劉開平等[12]發(fā)現(xiàn)棉秸稈纖維與木質(zhì)素纖維結(jié)構(gòu)相似,可以用于瀝青的改性并取得較好的效果。
碳纖維是一種性能優(yōu)異的新型纖維材料,密度比鋁小,比強度是鐵的20倍,熱膨脹系數(shù)具有各向異性。同其他纖維相比,碳纖維具有高強度、高模量、耐老化和耐腐蝕的特點,熊銳等[13]通過控制粉膠比和纖維質(zhì)量分數(shù),研究了碳纖維瀝青膠漿流變特性。
文獻[14-17]分析了影響纖維改性瀝青老化的因素,提高其抗老化性能,保證瀝青路面的服務(wù)功能,延長服役壽命,但側(cè)重于碳纖維改性瀝青老化性能的內(nèi)容較少。本文參照文獻[18],基于正交設(shè)計研究瀝青基碳纖維改性瀝青老化性能的影響因素。
1)瀝青材料。影響改性瀝青性質(zhì)的因素中,基質(zhì)瀝青至關(guān)重要。采用道路石油70#基質(zhì)瀝青,按照文獻[18]10-29的要求進行相關(guān)性能檢測試驗,老化前后的70#基質(zhì)瀝青針入度(100 g,5 s,25 ℃)為6.2 mm和4.8 mm,老化前后的軟化點(環(huán)球法)為47.5 ℃和49.0 ℃,老化前后的延度(5 cm·min-1,10 ℃)為10.4 cm和6.7 cm。
2)碳纖維材料。瀝青基碳纖維是以石油瀝青或煤瀝青為原料,經(jīng)瀝青的精制、紡絲、預氧化、碳化或石墨化而制得的的特種纖維,碳的質(zhì)量分數(shù)大于95%。所選G-01型號瀝青基碳纖維堆積密度為700~850 g/L,中值長75~150 μm,拉伸強度約為6~7 GPa,拉伸模量約為680~700 GPa,比熱容為7.12 J/(kg·℃)。
按需要的比例份數(shù)稱取基質(zhì)瀝青,將其加熱到(150±5) ℃?zhèn)溆?,采用高速剪切混合乳化機,在溫度為160 ℃時低速攪拌,轉(zhuǎn)速為600 r/min,加入不同質(zhì)量的瀝青基碳纖維。保持溫度不變,繼續(xù)攪拌一定時間后制得碳纖維改性瀝青,將制備的試件進行各項測試。
1)基本指標試驗。按照文獻[18]21-32分別進行針入度(100 g,5 s,25 ℃)、軟化點(環(huán)球法)和延度測試(5 cm·min-1,5 ℃),控制重復性試驗允許誤差,讀取并記錄試驗數(shù)據(jù)。
2)勃洛克菲爾德黏度檢測。按照文獻[18]106測試135 ℃下的黏度,保證溫度誤差在±1 ℃以內(nèi),扭矩讀數(shù)保持在50%左右,恒溫狀態(tài)下每隔1 min測量1次,測量3次取均值。
3)瀝青薄膜加熱試驗。按照文獻[18]42進行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗,計時老化5 h后,檢測所需性能指標,每間隔1 h攪拌瀝青1次,加熱后72 h內(nèi)完成全部試驗。
Khattak等[19]研究了不同質(zhì)量分數(shù)的納米碳纖維對瀝青混合料黏彈性和疲勞性能的影響,Zhang等[20]研究了聚丙烯腈基碳纖維的分散性對瀝青儲存穩(wěn)定性、高溫性能和抗嵌入性能的影響,如果纖維分散性差,不僅達不到預期的增強效果,還會造成纖維局部含量過多的薄弱切面,導致路面發(fā)生早期破壞[21]。由此可見,纖維分散性和纖維添加質(zhì)量分數(shù)對瀝青性能有較大影響。因此,將纖維質(zhì)量分數(shù)和攪拌時間確定為瀝青基碳纖維改性瀝青老化性能的主要影響因素,不考慮兩種因素的交互作用,正交試驗確定為2因素3水平,因素A為質(zhì)量分數(shù)(0.5%、1.0%、1.5%分別為水平1、2、3),因素B為攪拌時間(30、45、60 min分別為水平1、2、3),選用L9(34)安排試驗,如表1所示。
表1 L9 (34)方案設(shè)計
試驗采用外摻法制備瀝青基碳纖維改性瀝青。若采用瀝青薄膜加熱試驗(thin film oven test, TFOT),部分改性瀝青試樣離析,在表面發(fā)生“結(jié)皮”,從而降低老化條件,妨礙老化進程[22-24]。本研究采用瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(rotating thin film oven test, RTFOT),在試驗過程中始終保持旋轉(zhuǎn)和攪拌,可較好地模擬老化的實際情況。
老化性能指標可客觀地反映瀝青的老化性能,瀝青針入度比為不同老化時間下瀝青的針入度與原樣瀝青的比值;軟化點增值為不同老化時間下瀝青的軟化點與原樣瀝青的差;老化指數(shù)
c=lg lg(η2×103)-lg lg(η1×103)
,
(1)
式中:η1為老化前的瀝青黏度(135 ℃),Pa·s;η2為老化后的瀝青黏度(135 ℃),Pa·s。
記錄并處理瀝青老化性能指標數(shù)據(jù),如表2所示。
表2 碳纖維改性瀝青正交試驗結(jié)果
由老化反應(yīng)機理可知,瀝青中烴類分子的裂解需要吸收一定的能量才能產(chǎn)生自由基,宏觀上瀝青軟化點越高,形成的退化分支需要的活化能越多,高溫穩(wěn)定性越好;針入度越小,瀝青黏彈性越高,延度越大,瀝青的自愈能力越強,低溫抗裂性能越優(yōu)異[25];從老化性能指標上看,瀝青老化前后針入度比越大,軟化點增值越大,老化指數(shù)越小,此瀝青的整體抗老化性能越優(yōu)異。由表2可初步判定:第9組碳纖維改性瀝青抗老化性能最為優(yōu)異,其次為第6組,第9組與第6組未老化前的軟化點較高。軟化點增值不高說明受老化影響不大,抗老化性能較為優(yōu)異。
一般來說,瀝青老化后針入度和延度降低,而通過對比基質(zhì)瀝青老化前后和碳纖維改性瀝青老化前后的基本指標可知,碳纖維材料可以減緩這兩種指標降低的幅度,提高軟化點,有效提高碳纖維改性瀝青的抗老化性能。
通過方差分析對部分正交優(yōu)化方案進行性能優(yōu)化評價,確定各因素的顯著性水平,最終確定瀝青基碳纖維改性瀝青的最優(yōu)組配,方差分析結(jié)果如表3所示,其中C為誤差,T為總和,Ms為平均離差平方和,F(xiàn)為各因素的Ms與誤差Ms的比。
按照數(shù)理統(tǒng)計中假設(shè)檢驗的思想,給定置信區(qū)間α=0.05,當因素自由度為2,誤差自由度為4時,查F分布表可知其臨界值為F0.05(2,4)=6.9,即有95%的概率出現(xiàn)F≤6.9,可判定該因素對瀝青基碳纖維改性瀝青的性能指標影響不顯著;若出現(xiàn)F>6.9,因其概率僅有5%,即說明原來假設(shè)不成立,則該因素對其性能指標影響顯著。給定置信區(qū)間α=0.01,查F分布表可知其臨界值為F0.01(2, 4)=18.0,即有99%的概率出現(xiàn)6.9
表3 正交試驗方差分析
由表3可知:針入度的FA和FB均大于F0.05(2,4),可知纖維質(zhì)量分數(shù)和攪拌時間對針入度有顯著影響,且質(zhì)量分數(shù)的影響更大;由FB>F0.01(2, 4),F(xiàn)A 因此,纖維質(zhì)量分數(shù)和攪拌時間對針入度比、軟化點增值和老化延度3種老化指標影響并不明顯。 對表3的正交試驗結(jié)果進行極差分析,確定各因素水平對瀝青基碳纖維改性瀝青的影響程度及其規(guī)律,以尋求最佳試驗方案。極差分析結(jié)果如表4所示。 表4 正交試驗極差分析 如果對于某項指標來說,B因素的極差大于A因素(RB>RA),則可判定該指標影響因素的主次順序為B、A。從表4中可看出,7項指標中有5項影響因素的主次順序為B、A。著重從3個老化性能指標的各因素水平來看,A因素的水平2對其中2個老化性能指標的影響較大,且存在顯著影響效果,因此A因素取水平2;B因素的水平3對其中兩個老化性能指標的影響較大,且存在顯著影響效果,因此B因素取水平3,最優(yōu)組合為A2B3,即通過極差分析可最終判斷第6組的抗老化性能較為優(yōu)異,第6組的配比可作為最優(yōu)組配。 經(jīng)過試驗證明,在混合物各組合中,瀝青基碳纖維質(zhì)量分數(shù)為1%,攪拌60 min制備得到的碳纖維改性瀝青有較高的黏彈性,高溫穩(wěn)定性好,低溫抗裂性能優(yōu)異,其抗老化性能相比于其他正交試驗組優(yōu)良。 本文通過正交設(shè)計研究,系統(tǒng)分析了瀝青基碳纖維改性瀝青老化性能的影響因素,通過對改性瀝青各項技術(shù)指標的方差和極差分析,確定其最佳組配。 1)瀝青基碳纖維能減緩瀝青老化后針入度、延度降低的程度,提高軟化點,降低老化指數(shù),有助于提高瀝青的高溫穩(wěn)定性以及黏彈性。 2)碳纖維的質(zhì)量分數(shù)和攪拌時間對基質(zhì)瀝青針入度有特別顯著影響,攪拌時間對軟化點有特別顯著的影響,攪拌時間和纖維質(zhì)量分數(shù)對3種老化指標影響不明顯。 3)瀝青基碳纖維的質(zhì)量分數(shù)為1%,攪拌60 min制備得到的碳纖維改性瀝青有較高的黏彈性,高溫穩(wěn)定性好,低溫抗裂性能優(yōu)異,相比于其他正交試驗組,其抗老化性能最為優(yōu)良。3.2 極差分析
4 結(jié)論