耿燕飛 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司財務(wù)部

一、引言

隨著工廠自動化程度的逐漸提高，對設(shè)備采購的要求也愈加提升。采購部門不僅要以金額及能否滿足技術(shù)要求為重點，還要對設(shè)備本身的維護成本進行核算。通過綜合性比對來達到降低生產(chǎn)成本的目的。以下通過設(shè)備采購期間可能遇到的問題來探究出合理的解決辦法。雖不全面，但亦可以為今后的設(shè)備采購提供思路，為后人提供啟發(fā)。

二、設(shè)備采購可能出現(xiàn)的問題

當購買設(shè)備時必定要對設(shè)備廠家過往的產(chǎn)品進行考察，看設(shè)備廠家的設(shè)備在實際的工作檢驗中是否可以穩(wěn)定運行。多數(shù)采購方還是比較青睞于傳統(tǒng)廠商，畢竟多年的技術(shù)積累及產(chǎn)品質(zhì)量都被市場所認可。同時采購方對自己本身的工藝要有所了解，即設(shè)備廠家提供的設(shè)備是否可以滿足工藝所要求的，寬容度是否滿足需求。同時針對未來市場預期設(shè)備能否勝任將來的工藝改進。或者從反方向來講，設(shè)備是否存在性能過剩情況，假如在設(shè)備周期內(nèi)設(shè)備的性能始終是過剩的，那么從成本來說無疑是浪費的。

設(shè)備可靠性問題。雖然很多傳統(tǒng)設(shè)備大廠具有良好的市場認可度，但傳統(tǒng)設(shè)備廠商同樣存在與開發(fā)新產(chǎn)品或升級換代的情況。當遇到這種情況也就意味著短時間內(nèi)設(shè)備的可靠性是難以預估的，這就要與設(shè)備廠商在談判時提出了更多的要求。同時對生產(chǎn)廠家的維護人員也提升了要求。

設(shè)備是否存在設(shè)計過時問題。設(shè)備的穩(wěn)定性往往是伴隨著時間的檢驗，但經(jīng)過時間檢驗的設(shè)備往往可能存在設(shè)計過時問題，尤其針對電氣設(shè)計。電氣元器件在設(shè)備周期內(nèi)無疑是會損壞的，但在設(shè)備周期中可能面臨備件停產(chǎn)等等問題。假如有可替代性備件還好，一旦出現(xiàn)設(shè)備維護需要系統(tǒng)性升級的問題時難免要陷入成本劇增的問題當中。

設(shè)備零整比問題。設(shè)備的成本不單單在于購買時的一次性投入，還與后期備件的投入有很大關(guān)系。那么零整比的問題也就被提了出來。很多廠家為了維持利潤，在后期維護中會出現(xiàn)備件或服務(wù)費價格過高等問題。

三、假設(shè)事例進行分析

某生產(chǎn)廠家需要采購一批設(shè)備，先期對設(shè)備市場進行了考察。發(fā)現(xiàn)同種類型供應商有很多。于是向同行業(yè)的生產(chǎn)廠家咨詢了相關(guān)設(shè)備問題，對使用過程中的優(yōu)缺點進行歸類分析，例如設(shè)備穩(wěn)定性，操作難易度，后期維護成本等。通過遴選決定采購某傳統(tǒng)廠商的相關(guān)產(chǎn)品，結(jié)果出現(xiàn)以下幾點問題：1.該廠商設(shè)備為新開發(fā)的型號，并沒有大量上市，但其之前設(shè)備型號在市場上反應良好。如果用該設(shè)備進行生產(chǎn)制造，那就要面臨設(shè)備穩(wěn)定性可能存在不足的風險。通過技術(shù)人員分析其機械結(jié)構(gòu)及電氣控制原理并沒有較大問題。在這種情況下生產(chǎn)廠家與設(shè)備廠家簽訂協(xié)議，對設(shè)備提出性能要求與質(zhì)保延長協(xié)議，在此期間因設(shè)備本身設(shè)計不足而造成的設(shè)備問題要及時整改，在設(shè)備升級期間對該設(shè)備要積極推進改進事宜。同時對尾款的交付也作出具體要求，以爭取最大的主動性。2.經(jīng)過認真分析設(shè)備工作原理發(fā)現(xiàn)其設(shè)計理念過于強調(diào)自動化與無人概念，與現(xiàn)場實際生產(chǎn)工藝并不匹配且溢價嚴重，遂及對設(shè)備廠家提出精簡設(shè)備的要求，通過討論在不增加人力的情況下部分采用半自動不僅不影響生產(chǎn)效率還可降低自動檢測元器件數(shù)量。這種情況下從設(shè)備購置，后期維護成本，維護人員培訓等多方面降低生產(chǎn)成本。3.觀察發(fā)現(xiàn)其配套自動化元器件雖然具備成熟穩(wěn)定的優(yōu)點，但是馬上面臨備件停產(chǎn)的問題，生產(chǎn)廠家馬上對其進行技術(shù)要求，要求使用新的自動化技術(shù)，適應時代的發(fā)展。保障在設(shè)備周期內(nèi)關(guān)鍵元器件的不斷供，保障后期的維護任務(wù)，降低后期改造的難度與成本。4.對圖紙進一步分析發(fā)現(xiàn)廠家使用所在國獨有的很多設(shè)計標準及選型，生產(chǎn)廠家立即對其經(jīng)行交涉，讓其改進為國際通用標準。該目的為降低維護人員的培訓成本，降低因標準不同而造成的知識盲區(qū)和處理難度。5.再進一步分析同樣發(fā)現(xiàn)雖使用國際標準但現(xiàn)場檢測元器件種類及品牌繁多，且與現(xiàn)場其他設(shè)備雖檢測目的相同但選型不一致的問題，這意味著備件壓力倍增。生產(chǎn)廠家對其提出設(shè)計要求，對具體檢測元器件進行范圍劃定，降低備件壓力。同時談判期對隨機附帶的備件提出要求，同時對未來的備件供應價格有充分認識，盡量使用通用備件以免將來出現(xiàn)備件短缺問題。6.對其設(shè)備的安裝流程進行了解發(fā)現(xiàn)其對安裝場地的土建標準考慮不周，未能適應現(xiàn)場需求，沒有為其改進提供適量的空間。通過技術(shù)人員的相互交流確定了最終的施工標準，為設(shè)備穩(wěn)定運行打好基礎(chǔ)。

四、結(jié)束語

但是以上做法是有前提條件的，即對本身生產(chǎn)工藝充分了解，對未來設(shè)備需求具有良好預估，同時該設(shè)備為市場充分競爭的設(shè)備，掌握設(shè)備談判的主動權(quán)及自主權(quán)。在信息化的今天，知識的交流愈加方便，獲取知識的渠道也越來越寬。同時隨著越來越多的新型設(shè)備廠家的進入，生產(chǎn)廠家的選擇也越來越多，在生產(chǎn)與成本之間的挑戰(zhàn)也愈加提升。通過不斷探究，希望最終我們可以找到最優(yōu)的方法來助力企業(yè)的生產(chǎn)，維護企業(yè)的利益。