周曉冬 瑞聲光電科技(常州)有限公司
引言:企業(yè)的成本控制,不等于完全降低企業(yè)的成本,而是重在對成本的管理。對于成本的控制,主要是做到將產品的生產、各路開銷等,特別是對于銷售廣泛的產品,將其成本控制在目標成本的范圍內,而并非指通過各種措施來降低企業(yè)的成本。例如對企業(yè)的員工進行裁減,或者是改變產品制造材料的選擇等,這些措施雖然能夠在一定程度上降低企業(yè)的成本,但是就企業(yè)的長期發(fā)展來看,會對企業(yè)的管理產生不利影響。對于成本的控制不是局限在某一部分、某一領域,而是將產品全過程的成本都控制在一定范圍內。在我國從計劃經濟轉變到市場經濟的過程中,制造業(yè)起到了非常重要的作用,為我國市場經濟的快速發(fā)展提供了重要支持。但是,經過這些年的發(fā)展,制造業(yè)在開展成本控制的時候出現了一些問題,已經無法滿足目前市場發(fā)展的需要。[1]
就制造業(yè)企業(yè)而言,員工對成本控制的重視程度欠缺,一方面由于管理層自身的成本控制意識薄弱,不能有效地引導員工;另一方面管理層自身的成本控制意識強,并能不斷地引導員工,但對員工沒有相應的考核機制,員工在諸多因素的影響下會降低成本控制在工作中的優(yōu)先級。成本控制不是個別部門簡單地削減產品的局部成本,而是所有與產品成本相關的部門對產品各個環(huán)節(jié)的成本管控,員工在這個過程中起著至關重要的作用,因此,需要提高全體員工對成本控制的重視程度。
在大多數制造業(yè)企業(yè)的管理理念中,控制成本主要靠降低成本就可以完成。因此,企業(yè)成本控制的目標就設定在降低成本上,其途徑也比較單一,基本上是改變生產材料的選擇降低材料的成本或是從人工聘用方面減少產品生產過程中的人工成本或是改變產品的運輸途徑降低產品的運輸成本。這些方法是很多制造業(yè)企業(yè)都會采用的,在激烈的市場競爭中也難以獲得勝出優(yōu)勢,這樣的成本控制也只是暫時的,并不能實現可觀的長遠效益。針對制造業(yè)企業(yè)成本控制局限性的問題,企業(yè)應當拓展眼界,從內外部環(huán)境方面綜合考慮,采取有效的措施創(chuàng)造有利于企業(yè)發(fā)展的環(huán)境條件,同時,需要建立完善的成本控制體系讓成本控制更全面、更高效。
目前很多制造業(yè)企業(yè)成本控制系統(tǒng)簡單,不具備競爭優(yōu)勢。很多企業(yè)采用簡單的ERP系統(tǒng),還有一些企業(yè)采用手工統(tǒng)計核算方式。簡單的ERP系統(tǒng)相當于系統(tǒng)半自動化,很多數據還需手工統(tǒng)計集成,自動展示的數據有限,時效性也不強;手工統(tǒng)計核算速度更慢,時效性更差,并且出現錯誤的可能性也比較大。結合企業(yè)的實際需求,采用高科技的信息系統(tǒng)以及信息處理技術,可以給管理層以及控制部門提供更多、更及時、更有效的信息,更好地推動成本控制。
面對日趨激烈的市場競爭環(huán)境,有必要結合成功管理經驗,從企業(yè)的員工意識培養(yǎng)做起。[2]對于制造業(yè)企業(yè)的成本控制工作來說,雖然有專門的部門對成本進行監(jiān)管,但是成本的控制不是單純的某個部門或者某些員工的職責,而是需要制造業(yè)企業(yè)中的所有人都提高對成本控制的重視程度。不同部門的員工分別負責產品生產過程中的不同環(huán)節(jié),所有員工都提高成本控制意識,才能實現對產品各個環(huán)節(jié)的成本控制。首先,企業(yè)的管理層要強化自身的成本控制意識,在成本控制的過程中起到一個帶頭作用,不僅要重視自我學習,還要對員工進行培訓宣導,將成本控制的理念普及到每位員工。其次,為了提高員工對成本控制的重視程度,管理層還需要建立完善的評價機制,將成本控制的成效與員工的績效關聯起來,推動員工將理念落實到行動中,做到真正的重視。
就目前的制造業(yè)企業(yè)成本控制而言,成本控制具有局限性,其根本原因在于企業(yè)沒有建立完善的成本控制體系。完善的成本控制體系是企業(yè)成本控制活動的基礎,需要有完整的組織架構、有效的控制方法、規(guī)范的控制流程、有力的制度保障。成本控制的組織包括管理部門、執(zhí)行部門、監(jiān)督部門,管理部門負責統(tǒng)籌規(guī)劃,評估決策,針對執(zhí)行部門控制過程中存在的問題進行指導;執(zhí)行部門根據各自的部門職責進行成本控制,不同的執(zhí)行部門各司其職,相互配合;監(jiān)督部門負責控制過程中的數據搜集、分析,指出控制過程中存在的問題并提出建議,對控制結果進行考核評價。規(guī)范的控制流程有助于高效的控制活動,企業(yè)成本控制相關的流程應規(guī)范化、體系化,并根據實際情況進行調整,不斷地完善。控制活動需要符合制度的要求,完善的控制制度為控制活動保駕護航。成本控制貫穿于產品生命周期的各個環(huán)節(jié),市場規(guī)劃階段,市場部根據市場環(huán)境、行業(yè)技術水平以及客戶需求,綜合評估產品在市場上的定位,進而確定成本控制方向和目標,高、低端產品在市場上的競爭力不同,盈利能力不同,投入資源不同,成本控制目標也不同。設計階段,設計部門根據成本目標進行材料選擇、造型結構設計、工藝配置、自動化規(guī)劃,建立成本目標的初步模型。試產、批量生產階段,生產部門根據成本目標進行生產場地安排、制定良率提升計劃、人員配置計劃、設備投入計劃、庫存控制計劃等,并按照成本目標進行管控。各階段成本控制方向不同,控制方法也不盡相同。針對局部成本控制的方案,同時要評估對整體成本的影響。以人工成本控制為例,除了人數減少,人均薪資降低方案外,還可通過工藝配置優(yōu)化、人員技能分級、自動化設備替代等方案管控,優(yōu)化工藝配置,消除不必要的工序,減少不增值的工序,選擇成本更低的工序;人員技能分級,薪資分級,根據工序的復雜程度,配置不同技能等級的人員,避免大材小用;采用自動化方案減少人員投入,但需要評估自動化投入成本是否低于減少人員節(jié)約的成本,同時還需考慮采用自動化是否對產品的質量有影響,避免因為客戶投訴而增加返工成本或者索賠成本??刂品椒☉纬蓸藴驶募谄髽I(yè)內部共享并根據實踐不斷完善,讓員工能隨時查閱借鑒。
制造業(yè)企業(yè)的成本控制,不僅要控制產品各個環(huán)節(jié)的成本,還要重視信息系統(tǒng)的建設。成本控制過程中,管理部門的決策、執(zhí)行部門的控制進展、監(jiān)管部門的考核評價都需要數據的支撐,快速獲取大量準確、有用的數據,需要高科技信息系統(tǒng)的支持。在成本控制過程中,銷售、研發(fā)、生產、財務、倉儲等系統(tǒng)需要不斷完善并相互集成,實物控制系統(tǒng)與賬務處理系統(tǒng)需要關聯集成,以便數據能實時調用、集成分析,為成本控制提供扎實的數據基礎。
面對新時代的挑戰(zhàn),制造業(yè)企業(yè)的成本管理顯得尤為重要,是降低企業(yè)成本、提高經濟效益的重要方式。就我國目前時代下的背景而言,人民經濟水平逐漸提高,各大制造業(yè)的數量也日漸增加,物價也在不斷提高。為了在眾多同類制造業(yè)中占有一席之地,制造業(yè)企業(yè)必須考慮如何能夠有效地控制成本,從而實現經濟效益的最大化。[3]