吳君璧

太谷縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試所 山西晉中 030800

瑪鋼管件是一種成本較低、效率高、工藝成熟、性能穩(wěn)定的工程材料，廣泛應(yīng)用于建筑上下水、消防設(shè)施?，斾摦a(chǎn)品的檢驗(yàn)檢測(cè)事關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量判定，與人們的生產(chǎn)、生活密切相關(guān)。國(guó)標(biāo)GB/T3287-2011規(guī)定瑪鋼管件質(zhì)量判定的檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目共有11項(xiàng)，本文主要介紹其中幾項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法[1]。

1 瑪鋼管件的檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及方法

1.1 尺寸與公差

瑪鋼管件的尺寸與公差檢驗(yàn)使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。

管件主要尺寸見(jiàn)國(guó)標(biāo)GB/T3287-2011附錄A。未規(guī)定尺寸，由制造方自行決定。在沒(méi)有規(guī)定最大最小尺寸時(shí)，管件從端面到端面，端面到中心的尺寸偏差見(jiàn)表1。

1.2 鍍鋅厚度

管件要求鍍鋅保護(hù)層時(shí)，應(yīng)采用熱鍍工藝。熱鍍鋅具有鋅層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。管件的鍍鋅厚度使用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，在管件的整個(gè)表面和長(zhǎng)度上至少取散布的10個(gè)點(diǎn)測(cè)量，用算術(shù)平均值作為計(jì)量結(jié)果。目視檢查管件熱鍍鋅層的致密性和連續(xù)性。

管件鍍鋅層相關(guān)表面鋅的質(zhì)量不小于500 g/m2，相當(dāng)于平均覆蓋厚度為70 μm，個(gè)別樣件不小于450 g/m2，相當(dāng)于覆蓋厚度不小于63 μm。鋅層平均覆蓋厚度可用近似公式進(jìn)行計(jì)算，式中指鋅層平均覆蓋厚度，單位為μm；mA指單位面積的鋅層質(zhì)量，單位為g/m2。

表1 瑪鋼管件端面到中心的尺寸

1.3 管螺紋檢測(cè)

管件密封管螺紋分為外螺紋和內(nèi)螺紋，外螺紋為圓錐形(R)，內(nèi)螺紋可以是圓柱形（Rp）或圓錐形（Rc）。螺紋質(zhì)量是管件質(zhì)量的重要組成部分，直接關(guān)系到產(chǎn)品使用及安裝質(zhì)量，其檢驗(yàn)的數(shù)值準(zhǔn)確性尤為重要。

（1）螺紋軸線夾角的極限偏差。管件螺紋軸線夾角使用管件角度檢具檢測(cè)，國(guó)標(biāo)GB/T3287-2011規(guī)定，螺紋軸線夾角為90°和180°時(shí)，測(cè)定角度的偏差不超過(guò)±0.5°。

（2）管螺紋軸線垂直度。管螺紋軸線垂直度使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，將相應(yīng)管螺紋測(cè)頭旋入被測(cè)管件擰緊后，用游標(biāo)卡尺測(cè)量測(cè)頭平面至管件端面的最大距離（A）和最小距離（B），其偏差值（C）計(jì)算方法：C=A-B。

螺紋軸線應(yīng)與管件端面垂直，垂直度偏差不得大于表2的規(guī)定。

表2 管螺紋管件規(guī)格垂直度偏差

（3）螺紋倒角。管件螺紋端面必須倒角，內(nèi)螺紋最小夾角為90°，端面倒角的直徑應(yīng)大于螺紋大徑。外螺紋最小夾角為60°，端面倒角直徑應(yīng)小于端面螺紋的小徑。倒角的軸向長(zhǎng)度不得大于1P。

（4）螺紋精度。螺紋精度使用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢測(cè)。測(cè)內(nèi)螺紋時(shí)，將螺紋塞規(guī)旋進(jìn)待測(cè)內(nèi)螺紋，待測(cè)內(nèi)螺紋體在螺紋塞規(guī)上下兩基面之間為合格，螺紋為標(biāo)準(zhǔn)。被測(cè)螺紋體高于下基面則被測(cè)螺紋體螺紋偏大，已超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。被測(cè)螺紋體低于上基面則被測(cè)螺紋體螺紋偏小，不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)[2]。

測(cè)外螺紋時(shí)，將螺紋環(huán)規(guī)旋進(jìn)待測(cè)外螺紋，待測(cè)外螺紋體在螺紋環(huán)規(guī)上下兩基面之間為合格，螺紋為標(biāo)準(zhǔn)。被測(cè)螺紋體高于下基面則被測(cè)螺紋體螺紋偏小，已超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。被測(cè)螺紋體低于上基面則被測(cè)螺紋體螺紋偏大，不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

1.4 密封性試驗(yàn)

所有承受壓力的管件都應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，每個(gè)管件都應(yīng)無(wú)泄漏跡象。管件密封性試驗(yàn)在管路連接件試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，試壓操作臺(tái)裝有經(jīng)確認(rèn)有效的監(jiān)測(cè)壓力表并與被測(cè)管件串通連接、以獲得測(cè)試的真實(shí)效果。試驗(yàn)的具體測(cè)量方法如下：

（1）將試驗(yàn)臺(tái)調(diào)整至平衡位置，水箱充水至實(shí)用水位，將試件裝卡并連接快速接頭；（2）順序打開(kāi)進(jìn)水閥、排氣閥、保壓閥，手動(dòng)水泵給試件空腔內(nèi)加水至充滿，用手泵打壓至2 MPa以上，按表3要求保壓并觀察；（3）試驗(yàn)結(jié)束后卸壓，取出試樣。

注：試驗(yàn)前或試驗(yàn)中應(yīng)隨時(shí)檢查壓力表的可靠性。

表3 管件密封性試驗(yàn)

1.5 材料性能試驗(yàn)方法

管件材料性能利用與該批管件同時(shí)澆注的規(guī)定試樣在微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)測(cè)得。試樣的拉力試驗(yàn)具體操作步驟如下：

（1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備。

①宏觀檢測(cè)試樣：要求試樣外表光滑、平整，無(wú)彎曲、錯(cuò)箱、裂紋、缺損、多肉、氣孔、砂眼、表面氧化、燒蝕或未經(jīng)退火處理。

②試樣尺寸應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4 拉力試樣尺寸 mm

③在試樣靠近中間的部位選取測(cè)量點(diǎn)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量同一截面互相垂直的兩個(gè)直徑數(shù)，記錄并取平均數(shù)待輸入電腦。

④按直徑實(shí)測(cè)平均值計(jì)算標(biāo)距長(zhǎng)度，輸入電腦，并在試樣平行長(zhǎng)度的靠中心部分均勻分布，標(biāo)距作永久性標(biāo)記。

（2）微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作步驟。

①依次按“電源”、“油泵”綠色按鈕，綠色指示燈亮，接通控制機(jī)，打開(kāi)MaxTest軟件。

②將測(cè)得的試樣直徑和標(biāo)距長(zhǎng)度輸入電腦。

③根據(jù)試樣尺寸把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)，將試樣的一端夾持于上鉗口中，將橫梁鉗口升降至適當(dāng)高度，將試樣另一端夾持于下鉗口中。

④按試驗(yàn)要求的加荷速度，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

⑤試樣斷裂后，按“松開(kāi)”按鈕，取下斷裂的試樣，卸荷，將油缸回落到起始點(diǎn)。

⑥用游標(biāo)卡尺測(cè)量斷裂試樣的標(biāo)距，將結(jié)果輸入電腦，電腦將自動(dòng)計(jì)算出延伸率和抗拉強(qiáng)度等數(shù)據(jù)結(jié)果，試棒拉伸試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。

表5 試棒拉伸試驗(yàn)

2 瑪鋼管件檢測(cè)中存在的問(wèn)題及發(fā)展方向

瑪鋼管件產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)眾多，直徑包括15mm-400mm，高達(dá)1000多種，而且形狀多樣化包括弧形、直角、異徑等?，斾摴芗某叽缗c公差檢驗(yàn)主要依賴傳統(tǒng)的測(cè)量方法，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，存在檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)量誤差大的問(wèn)題。

在瑪鋼管件產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中，螺紋精度檢測(cè)是一個(gè)重要指標(biāo)。螺紋塞、環(huán)規(guī)檢測(cè)均為接觸性檢測(cè)，因受螺紋角度、螺距及錐度等實(shí)際精度的影響，檢測(cè)的實(shí)為某點(diǎn)或某圓上的作用尺寸，真正的螺紋精度很難精確的測(cè)量與判斷[3]。用傳統(tǒng)塞規(guī)、環(huán)規(guī)檢測(cè)需要配套大量標(biāo)準(zhǔn)器，耗資大、用人多。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著時(shí)代的進(jìn)步，科技的發(fā)展，瑪鋼產(chǎn)品日益豐富，采用現(xiàn)代檢驗(yàn)手段及先進(jìn)的儀器設(shè)備是瑪鋼管件產(chǎn)品質(zhì)量控制的必然方向。檢驗(yàn)檢測(cè)手段的日趨完善，將提高分析結(jié)果準(zhǔn)確性，降低檢驗(yàn)檢測(cè)人員工作量，節(jié)省大量財(cái)力物力。如管件幾何尺寸的檢驗(yàn)可采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，使用螺紋綜合測(cè)量?jī)x，既能快速、準(zhǔn)確滿足管件螺紋測(cè)量，又能作為校正塞規(guī)、環(huán)規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)器。