項(xiàng)愛(ài)華

摘要：目前，我國(guó)是經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的新時(shí)期，人們的生活質(zhì)量在不斷提高，科技發(fā)展十分迅速。分析橋梁建筑中使用蓋梁抱箍法進(jìn)行無(wú)支架施工的特點(diǎn)，介紹了該施工方法的設(shè)計(jì)思想，以及工藝流程，通過(guò)對(duì)其受力原理的分析論證，突出其對(duì)地基的要求低、易于安裝及拆除、可操作性較強(qiáng)、節(jié)約建設(shè)成本等優(yōu)點(diǎn)，證實(shí)蓋梁抱箍法在確保工程安全如期完成，值得在施工中推廣使用。

關(guān)鍵詞：橋梁;蓋梁施工;抱箍法

引言

我國(guó)橋梁工程建設(shè)中，在利用抱箍法實(shí)施蓋梁施工時(shí)，無(wú)特殊情況下不用另外進(jìn)行支架外設(shè)，但需要在墩柱的適當(dāng)位置進(jìn)行抱箍安裝。通過(guò)施工技術(shù)將抱箍用力夾緊，讓墩柱和抱箍之間產(chǎn)生較強(qiáng)的靜摩擦力，從而承擔(dān)蓋梁時(shí)或臨時(shí)施工設(shè)施加入的自重荷載作用。抱箍法在蓋梁施工中的應(yīng)用要注意墩柱和抱箍之間產(chǎn)生的靜摩擦力是否符合施工要求標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能保證荷載進(jìn)行安全的傳遞。

1抱箍施工法的特點(diǎn)

近些年來(lái)，抱箍施工法被廣泛應(yīng)用于橋梁工程蓋梁施工過(guò)程中，主要因素是抱箍施工法具備如下幾項(xiàng)特點(diǎn)：①超強(qiáng)適應(yīng)性。由于抱箍施工法對(duì)施工場(chǎng)地地基的要求較低，能夠適用山區(qū)、溝渠、河流、軟弱地基地段的施工，并且因?yàn)楸Ч渴┕し▽?duì)于橋梁墩柱的高度并無(wú)特殊的要求，因此它只需要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整安裝高度;②采用抱箍施工法可以保證橋梁墩柱的外觀質(zhì)量。因?yàn)楸Ч渴┕r(shí)，不需要搭設(shè)支架，因此也不會(huì)產(chǎn)生支架碰損墩柱外觀的現(xiàn)象，且施工過(guò)程中無(wú)需在墩身上預(yù)留孔洞放置橫梁，可以較好的保證成品墩身的外觀質(zhì)量;③操作簡(jiǎn)便。抱箍施工的方法簡(jiǎn)單，施工材料消耗少，現(xiàn)場(chǎng)施工管理簡(jiǎn)單，施工材料較少且較易購(gòu)買(mǎi)，因此對(duì)材料的采購(gòu)、統(tǒng)計(jì)、入場(chǎng)安放、清理等相對(duì)于其他施工法較為簡(jiǎn)單易操作，為施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員減輕了負(fù)擔(dān)，減少了工作內(nèi)容。并且因?yàn)楸Ч渴┕しǖ慕Y(jié)構(gòu)也比較輕便，這就有效的節(jié)約了勞動(dòng)力，且提高了工作效率，對(duì)于有工期要求的工程具重要意義，也在一定程度上節(jié)省了施工成本并縮短了施工工期。

2抱箍法在蓋梁澆筑中的應(yīng)用

2.1模板設(shè)計(jì)

在模板設(shè)計(jì)中，根據(jù)蓋梁施工的實(shí)際情況，此次工程施工需要4套蓋梁模板。蓋梁模板的面板主要應(yīng)用的是6mm厚國(guó)際鋼板，肋板高度設(shè)置在10cm左右，在肋板的外部需設(shè)置兩根直徑為14mm的背帶。模板外側(cè)也需設(shè)置兩根直徑為14mm的豎帶，其間距要保持在1.2m范圍內(nèi)，豎帶的高度不超過(guò)1.3m。在豎帶豎直的方向上需要1根栓桿作為施工拉桿，雙桿的直徑要控制在16mm，間距不得超過(guò)1.2m。在抱箍設(shè)計(jì)中，由于此次施工抱箍設(shè)計(jì)主要以鋼板為原材料進(jìn)行制作，鋼板的厚度要控制在20mm，高度以50cm為標(biāo)準(zhǔn)。在抱箍的制作過(guò)程中，須確保抱箍的內(nèi)直徑要比墩柱的直徑長(zhǎng)10mm以上，因此計(jì)算后抱箍的直徑長(zhǎng)應(yīng)為1.3m。每個(gè)抱箍都是由兩個(gè)半圓形的鋼箍拼接而成的。拼接完成后，鋼箍之間相連接的位置上要留有5cm左右的間隙，然后通過(guò)M24高強(qiáng)度螺栓將二者進(jìn)行連接，從而將墩柱與抱箍之間的距離降低到最小，讓墩柱與鋼箍之間保持緊密的接觸狀態(tài)。在測(cè)量過(guò)程中，需將全站儀設(shè)置在柱頂?shù)闹行淖鴺?biāo)位置進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量并放出測(cè)量軸線，通過(guò)軸線對(duì)墩柱柱體調(diào)整，保證蓋梁平面位置的準(zhǔn)確，同時(shí)需要用水準(zhǔn)儀對(duì)蓋梁的高程進(jìn)行測(cè)試。

2.2高強(qiáng)螺栓的分布

高強(qiáng)螺栓所承受的是由鋼帶承受正壓力所傳遞過(guò)來(lái)的拉應(yīng)力，因此必須確保螺栓擰緊，產(chǎn)生足夠的拉力。在實(shí)際施工中，值得注意的是，若單純依靠抱箍和連接板來(lái)受力，那么連接板上的高強(qiáng)螺栓應(yīng)布置為縱向一排，但該方法的缺陷在于容易加大抱箍的高度，尤其是遇到蓋梁的荷載較大時(shí)，高強(qiáng)螺栓的數(shù)量也會(huì)相應(yīng)增加，越發(fā)加大抱箍高度，給施工造成不便。就此問(wèn)題，可改為選擇足夠厚度的連接板作為加勁板，將高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)為縱向雙排，較為切實(shí)可行。此外，雙排螺栓中的外排在施壓的過(guò)程中，對(duì)抱箍所產(chǎn)生的偏心距較大，因此應(yīng)盡量使螺栓分布緊湊，并按照從里到外的順序依次擰緊，保證所有的高強(qiáng)螺栓受力能夠均勻一致。

2.3吊裝縱橫梁

蓋梁底模下部采用I20a工字鋼作橫梁，凈間距40cm，橫梁底部采用在橫梁底部采用2根I40a型工字鋼作為縱梁，縱梁位于墩柱兩側(cè)，凈間距為墩柱直徑?？v梁與縱梁之間采用拉桿螺栓連接;抱箍設(shè)于縱梁下部。吊裝縱梁前，須在抱箍豎法蘭上放置20cm高灌砂筒，以便脫模落梁及調(diào)整標(biāo)高，然后吊裝I40a工字鋼，橫向?qū)箱両20a工字鋼，凈間距40cm。

2.4抱箍設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)

（1）設(shè)計(jì)假設(shè)條件：抱箍設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)假定鋼板與混凝土墩柱沿圓周均勻接觸，形成抱箍式牛腿支撐，在影響范圍的圓周面積上荷載均勻分布。抱箍式牛腿設(shè)計(jì)包括兩部分內(nèi)容：1）鋼板與混凝土墩柱的摩擦設(shè)計(jì);2）鋼板與外伸部分的焊接設(shè)計(jì)，可參照GB 50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，在此不贅述。（2）抱箍法施工的基本要求是抱箍安裝在墩柱上時(shí)必須與墩柱密貼。由于墩柱截面不可能絕對(duì)圓，各墩柱的不圓度也是不同的，即使同一個(gè)墩柱的不同截面其不圓度也千差萬(wàn)別。因此，為適應(yīng)各種不圓度的墩身，抱箍的箍身宜采用不設(shè)加勁板的鋼板作箍身。這樣，在施加預(yù)拉力時(shí)，由于箍身沒(méi)有加勁板，容易與墩柱密貼。（3）鋼抱箍?jī)?nèi)側(cè)與墩柱接觸處用5mm厚高強(qiáng)橡膠板環(huán)包，以增大墩身與抱箍間的摩擦力，并避免鋼抱箍與墩柱間的剛性接觸，損傷混凝土表面，從使用的情況看，不但增大了墩柱與抱箍之間的摩擦，而且還避免了墩柱外觀的質(zhì)量破壞。

結(jié)語(yǔ)

綜上，在橋梁施工中，抱箍法的應(yīng)用對(duì)于提高蓋梁施工效率以及施工質(zhì)量具有重要價(jià)值，不僅能有效的縮短工期，還對(duì)提高施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益十分有利。因此，在橋梁蓋梁施工中應(yīng)用抱箍施工法施工時(shí)，必須充分認(rèn)識(shí)到蓋梁抱箍的施工特點(diǎn)及其工藝，然后通過(guò)科學(xué)合理的設(shè)計(jì)進(jìn)一步規(guī)范抱箍的加工制作，使施工能達(dá)到預(yù)期施工效果。蓋梁抱箍施工法，投入成本小、施工周轉(zhuǎn)快、使用簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)，有利于現(xiàn)代化文明施工要求，值得大力推廣運(yùn)用。同時(shí)還需要注意其施工過(guò)程中需要注意的問(wèn)題，最大程度的確保工程質(zhì)量。

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（作者單位：浙江交工集團(tuán)股份有限公司）