王曉學,帥 垚,田本朗,白曉園,呂 露,簡 珂,羅文博,吳傳貴,張萬里
電子科技大學 電子薄膜與集成器件國家重點實驗室, 四川 成都 610054)
射頻濾波器是射頻前端系統(tǒng)中最重要的無源器件,對射頻前端的性能有重要影響。隨著5G的應用,對移動通訊設備的射頻前端提出了更高的要求,如需要支持更多的頻段、更高的工作頻率和更大的頻帶帶寬[1]。現(xiàn)有移動通訊終端中,主要采用的是聲學濾波器,包括聲表面波(SAW)和體聲波(BAW)兩種。SAW濾波器已經(jīng)在終端中廣泛應用,但受到叉指電極寬度的工藝限制,其工作頻率一般在1.9 GHz以下,高頻下?lián)p耗會急劇增加,影響濾波器的插損。在高頻頻段,BAW濾波器是最佳選擇,不但具有插損低、矩形度好等性能優(yōu)勢,體積也更小,是高集成度射頻前端模塊中濾波器的理想解決方案[2-3]。
要獲得厚度更小的特殊取向單晶LN薄膜,目前只能采用離子注入剝離(CIS)技術[8]。該技術盡管可以制備出亞微米厚度的特殊取向單晶LN薄膜材料,但并不具備BAW器件所必須的下電極層和聲學反射結構,無法形成BAW諧振器和濾波器。針對這一問題,本論文提出了一種改進型的CIS技術,采用聚合物作為鍵合層代替?zhèn)鹘y(tǒng)CIS工藝中所采用的SiO2鍵合層,實現(xiàn)了帶圖形化電極結構的特殊取向單晶LN薄膜與聲學反射結構的轉移集成,并最終制成了工作頻率在3 GHz附近、相對帶寬8.5%以上的LN BAW濾波器。
首先在ADS(Advanced Design System)仿真軟件中建立LN BAW諧振器和濾波器的Mason模型(見圖1),對器件性能進行仿真,并確定器件的結構參數(shù)。通過調(diào)節(jié)上電極的厚度和諧振面積,在不考慮壓電層的介電損耗和其他聲學層的機械損耗情況下,設計了三階BAW濾波器(見圖2),其中模塊X1、X2代表串聯(lián)諧振器,X3代表并聯(lián)諧振器。
圖1 諧振器的Mason模型
圖2 三階BAW濾波器原理圖
圖3為三階BAW濾波器的仿真結果。當設計的三階濾波器中心頻率為2.93 GHz,苯并環(huán)丁烯(BCB)膠厚度為970 nm時,濾波器性能較好。此時,三階BAW濾波器的插損為-1 dB,3 dB帶寬為343 MHz,相對帶寬達11.7%。仿真結果顯示,使用BCB作為布喇格反射層的第一低聲阻抗層,能夠對聲波進行有效地反射。
圖3 三階BAW濾波器仿真結果
根據(jù)仿真結果確定的結構參數(shù),采用改進型的CIS技術制備了LN BAW濾波器,具體流程如圖4所示。
圖4 BAW濾波器工藝流程圖
壓電材料選用Y43°-切型的單晶鈮酸鋰,首先對Y43°-LN晶圓進行He+注入,為了獲得設計的950 nm單晶LN厚度,注入能量為310 keV。然后在注入面生長下電極鋁(Al)并圖形化,生長厚度為100 nm,由于Al電極與LN材料的附著性較差,故先生長10 nm金屬鈦(Ti)作為附著層。用聚合物BCB將晶圓的注入面(已生長下電極)與另一片Y43°-LN襯底晶圓鍵合,LN襯底晶圓上預先交替生長Mo/Ti多層膜結構;再通過退火處理即可使注入的單晶LN延注入形成的損傷層發(fā)生剝離,從而將帶有圖形化下電極的單晶Y43°-LN薄膜轉移至帶有Mo/Ti聲反射結構的襯底上,最終形成的LN BAW器件結構如圖5所示。
圖5 BAW濾波器結構剖面圖
由圖5可見,Al/LN/Al諧振單元與Mo/Ti聲反射結構之間存在一層BCB材料。BCB在固化之間具有流動性,使帶有圖形化Al電極的LN晶圓順利完成鍵合并剝離。此外,BCB聲阻抗較低,與通常作為低聲阻抗層的SiO2相比還要小1個數(shù)量級[9],因此,該結構中的BCB層可作為布喇格反射層的第一層低聲阻抗層,與下方的Mo/Ti多層膜共同構成布喇格聲反射結構。各層材料的主要參數(shù)如表1所示。
表1 材料參數(shù)
為了驗證采用BCB鍵合層轉移制備的LN單晶薄膜質(zhì)量,以圖4的工藝步驟制備了不含電極和反射層結構的LN薄膜樣品用于材料的表征分析,為了避免同質(zhì)的LN襯底對分析結果造成影響,該材料樣品采用非晶玻璃作為襯底。
對在非晶玻璃上制備的單晶LN薄膜材料樣品進行表面形貌的測試,結果如圖6所示,LN薄膜表面粗糙度(RMS)為12.8 nm。
圖6 單晶鈮酸鋰薄膜粗糙度測試
對于采用CIS技術剝離制備的單晶薄膜,膜層表面是發(fā)生剝離時的劈裂面,由于劈裂是注入損傷層進行的,無法保證劈裂面的高平整度,導致單晶LN薄膜表面粗糙度較高,后續(xù)可通過化學機械拋光(CMP)的方法對膜層表面進行平坦化處理,可將表面粗糙度降低至1 nm以下。薄膜的XRD測試結果如圖7(a)所示,樣品只在衍射角23.80°、48.54°和76.19°各有一個衍射峰,這些衍射峰屬于同一平行晶面族,表明薄膜材料的單晶取向。對薄膜(012)面的搖擺曲線測試如圖7(b)所示,半高寬僅為0.052 2°,顯示了薄膜材料的高結晶質(zhì)量。由圖可見,采用BCB代替?zhèn)鹘y(tǒng)的SiO2層作為鍵合層,同樣能獲得高質(zhì)量的單晶LN薄膜材料。
圖7 單晶鈮酸鋰薄膜XRD測試結果
按照圖4的流程,并以ADS仿真結果為參考制備三階BAW濾波器,如圖8所示。
圖8 LN BAW濾波器器件
該三階帶通濾波器的S21測試曲線如圖9所示,其中心頻率為2.93 GHz,3 dB帶寬為247 MHz,1 dB帶寬為155 MHz,插入損耗為-4 dB,帶外抑制為-11.5 dB,相對帶寬達到8.4%。
圖9 三階BAW濾波器測試結果
由于仿真過程未考慮壓電層的介電損耗及其他聲學層的機械損耗,因此,測試結果的插入損耗大于仿真結果。另外,由于制備的鈮酸鋰薄膜粗糙度較大,且上電極生長的厚度與設計存在偏差,造成S21曲線通帶不平整,同時也導致插入損耗增大。
本文提出了一種改進型的CIS技術,采用聚合物作為鍵合層代替?zhèn)鹘y(tǒng)CIS工藝中所采用的SiO2鍵合層,實現(xiàn)了帶圖形化電極結構的特殊取向單晶LN薄膜與聲學反射結構的轉移集成,并最終制成了工作頻率約3 GHz、帶寬8.5%以上的LN BAW濾波器。
通過對BAW濾波器器件的設計與制備,證實了聚合物BCB可以作為布喇格反射層的低聲阻抗層。采用Y43°-鈮酸鋰單晶薄膜能夠獲得較大的帶寬,滿足5G通信對射頻前端大帶寬的應用要求。