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        煤礦井下自動掘進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用研究

        2020-07-07 11:23:50
        機(jī)械管理開發(fā) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:可視化效率優(yōu)化

        李 凱

        (陽煤集團(tuán)壽陽開元礦業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部掘進(jìn)五隊, 山西 壽陽 045400)

        引言

        煤礦井下掘進(jìn)機(jī)是一種用于巷道掘進(jìn)的大型機(jī)械化設(shè)備,在工作時通過控制人工控制搖臂的升降,按照一定的路徑對巷道進(jìn)行截割作業(yè),滿足井下綜采作業(yè)的需求。但由于煤礦井下地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜、能見度低,人工控制掘進(jìn)機(jī)的截割作業(yè)存在截割效率低、巷道成型質(zhì)量差、掘進(jìn)機(jī)使用壽命短等問題,嚴(yán)重制約了井下巷道掘進(jìn)效率[1],目前巷道掘進(jìn)速度過低已經(jīng)成為制約井下綜采作業(yè)效率進(jìn)一步提高的關(guān)鍵。隨著煤礦井下無人化綜采作業(yè)的不斷發(fā)展,一種新型井下自動掘進(jìn)技術(shù)方案被提出并得到實踐應(yīng)用。該方案將掘進(jìn)機(jī)的自主截割控制系統(tǒng)和可視化監(jiān)測控制系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)井下自主掘進(jìn)作業(yè)和遠(yuǎn)程人工控制掘進(jìn)作業(yè)的有機(jī)統(tǒng)一。自主截割控制系統(tǒng)以記憶截割控制為核心[1-2],根據(jù)煤礦井下的實際情況在人工控制下先進(jìn)行一次巷道截割作業(yè),后續(xù)即可通過一鍵控制的方法,實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)在井下的自主截割。同時該控制系統(tǒng)還將可視化遠(yuǎn)程控制技術(shù)應(yīng)用在掘進(jìn)機(jī)截割控制中,完成對掘進(jìn)機(jī)人工截割控制和過程調(diào)整控制的遠(yuǎn)程操作,實現(xiàn)了真正意義上的無人化掘進(jìn)作業(yè),對提升井下綜采作業(yè)的效率和巷道成型質(zhì)量具有十分重要的意義。

        1 掘進(jìn)機(jī)自主截割控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        根據(jù)煤礦井下自主截割控制要求,本文所提出的掘進(jìn)機(jī)自主截割控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)包括了上位機(jī)控制系統(tǒng)和下位機(jī)控制系統(tǒng)。下位機(jī)控制系統(tǒng)主要包括了以各類傳感器設(shè)備為核心的檢測單元以及以截割機(jī)構(gòu)為核心的執(zhí)行單元,該自主截割控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示[3]。

        圖1 掘進(jìn)機(jī)自主截割控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

        在該自主截割控制系統(tǒng)中,上位機(jī)控制單元是該系統(tǒng)的核心。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)執(zhí)行自主截割控制時,首先由人工控制掘進(jìn)機(jī)的截割機(jī)構(gòu)根據(jù)井下實際地質(zhì)環(huán)境和巷道截割成型要求,規(guī)劃最佳截割路徑,而后由記憶截割控制程序?qū)馗钭鳂I(yè)過程中的掘進(jìn)機(jī)截割機(jī)構(gòu)的位置坐標(biāo)、截割速度、進(jìn)給速度等進(jìn)行實時監(jiān)測和記錄,形成連續(xù)的截割控制邏輯。當(dāng)啟動自主截割控制時,該系統(tǒng)根據(jù)傳感器設(shè)備監(jiān)測到的截割機(jī)構(gòu)的實際截割空間位置,實時顯示對應(yīng)的截割速度、進(jìn)給速度等,同時對實際運(yùn)行情況進(jìn)行負(fù)反饋監(jiān)測,不斷對實際截割狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,最終實現(xiàn)精確自主截割控制,確保了巷道成型質(zhì)量和掘進(jìn)效率的同步提高。

        2 自主截割控制路徑的智能優(yōu)化

        在掘進(jìn)機(jī)自主截割控制的過程中,理論上每一點(diǎn)的截割狀態(tài)都需要和人工截割作業(yè)時的截割狀態(tài)相對應(yīng),但若對每一點(diǎn)都進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、調(diào)運(yùn)和計算,則將會極大影響截割作業(yè)效率和精確性,導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)截割機(jī)構(gòu)出現(xiàn)抖動、截割偏位。因此需要對人工截割控制路徑進(jìn)行優(yōu)化:以后續(xù)截割點(diǎn)和起始點(diǎn)的垂直距離差值大于最小截割步距為優(yōu)化依據(jù)[4],只保留滿足條件的截割點(diǎn)位,進(jìn)而實現(xiàn)對整個截割作業(yè)路徑的優(yōu)化,自主截割控制的路徑優(yōu)化如下頁圖2所示,圖中T1—T5表示截割作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。

        由圖2可知,以上所有點(diǎn)為正常人工截割控制情況下的采樣點(diǎn),在E到F、K到G之間存在著大量的轉(zhuǎn)折點(diǎn),如果對每個點(diǎn)都進(jìn)行計算調(diào)整,將導(dǎo)致截割機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時出現(xiàn)極大振動,因此必須對路徑進(jìn)行優(yōu)化。以截割起始點(diǎn)A為起點(diǎn),首先判斷位置B和位置A之間的坐標(biāo)差值是否大于截割時的最小步距值,若小于最小步距,則繼續(xù)對位置C和位置A之間的坐標(biāo)差值是否大于截割時的最小步距值進(jìn)行判斷;若大于最小步距則保留B點(diǎn),然后再以B點(diǎn)為起始點(diǎn),以上述標(biāo)準(zhǔn)判斷B點(diǎn)與C點(diǎn)之間的位置關(guān)系并判斷是否保留C點(diǎn)。以此類推,最終形成了優(yōu)化后的截割路徑:A—B—C—D—E—F—G—H—I—J—K,確保了較高截割作業(yè)效率,提高了截割作業(yè)的穩(wěn)定性。

        圖2 自主截割路徑優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖

        3 可視化監(jiān)測控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        基于虛擬仿真技術(shù)的掘進(jìn)機(jī)可視化遠(yuǎn)程監(jiān)測控制系統(tǒng)主要包括虛擬仿真平臺、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)及井下掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),該系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖3所示[5]。

        圖3 可視化監(jiān)測控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

        如圖3所示,在該可視化控制系統(tǒng)中,首先利用由三維虛擬建模軟件建立掘進(jìn)機(jī)虛擬三維模型對其控制狀態(tài)進(jìn)行定義,利用安置在掘進(jìn)機(jī)上的掘進(jìn)姿態(tài)傳感器設(shè)備對掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄蜻M(jìn)虛擬模型中,虛擬模型運(yùn)行狀態(tài)控制器控制三維模型表現(xiàn)出和井下掘進(jìn)機(jī)一致的運(yùn)行姿態(tài),從而實現(xiàn)對井下掘進(jìn)狀態(tài)的監(jiān)控。該控制系統(tǒng)還能夠通過調(diào)整虛擬掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行情況對井下掘進(jìn)機(jī)的實際運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。為確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,在控制系統(tǒng)中采用了RS485數(shù)據(jù)傳輸總線結(jié)構(gòu),不僅能夠滿足煤礦井下抗干擾的要求,且具有數(shù)據(jù)傳輸速度快、精度高、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

        根據(jù)分析,當(dāng)采用自主截割控制系統(tǒng)和可視化監(jiān)測控制系統(tǒng)相結(jié)合的掘進(jìn)機(jī)自動截割控制方案的情況下,能夠?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)截割作業(yè)的運(yùn)行效率提升17%以上,巷道成型的不良率降低44%,且能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義上的無人化掘進(jìn)作業(yè),極大提升了巷道掘進(jìn)的效率和經(jīng)濟(jì)性,具有十分重要的意義。

        4 結(jié)論

        本文分析的新型井下自動掘進(jìn)技術(shù)方案,將掘進(jìn)機(jī)的自主截割控制系統(tǒng)和可視化監(jiān)測控制系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)了井下自主掘進(jìn)作業(yè)和遠(yuǎn)程人工控制掘進(jìn)作業(yè)的有機(jī)統(tǒng)一,根據(jù)分析表明:

        1)自主截割控制系統(tǒng)以記憶截割控制作業(yè)為核心,能夠根據(jù)記憶截割路徑和掘進(jìn)機(jī)截割狀態(tài),實現(xiàn)自主截割控制,滿足較好地質(zhì)條件下的自動截割控制需求;

        2)截割路徑優(yōu)化系統(tǒng)以后續(xù)截割點(diǎn)和起始點(diǎn)的垂直距離差值大于最小截割步距為優(yōu)化依據(jù),只保留滿足條件的截割點(diǎn)位,進(jìn)而實現(xiàn)對整個截割作業(yè)路徑的優(yōu)化控制,確保了較高的截割作業(yè)效率和截割作業(yè)的穩(wěn)定性。

        3)新型井下自動掘進(jìn)控制技術(shù)能夠?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)截割作業(yè)的運(yùn)行效率提升17%以上,巷道成型的不良率降低44%,極大地提升了巷道掘進(jìn)的效率和經(jīng)濟(jì)性。

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