劉 磊

（大同煤礦集團挖金灣虎龍溝煤業(yè)有限公司，山西 大同 038000）

1 項目概況

在綜采工作面，液壓支架通過連接頭與刮板輸送機溜槽通過銷軸剛性連接，推進輸送機運行。綜采工作面在回采過程中會出現(xiàn)刮板輸送機上竄、下滑現(xiàn)象，連接液壓支架與刮板輸送機溜槽的連接頭不能與運輸機溜槽相對垂直，造成支架連接頭與推移箱、溜槽的剛性連接耳處受力不均致使其中之一的連接耳極易折斷。

挖金灣虎龍溝煤業(yè)井下綜采工作面在回采過程中就常出現(xiàn)刮板輸送機上竄、下滑現(xiàn)象，從而有支架倒架、支架推移箱被支架底座壓死等故障發(fā)生。出現(xiàn)該現(xiàn)象后由于支架自重較重（30T 以上），推移千斤頂不能帶動推移箱完成推溜及拉架作業(yè)，嚴重影響井下煤礦開采效率，無法完成生產(chǎn)目標。針對這一問題，設計了一種刮板輸送機推移連接裝置，可以有效地解決支架與溜槽的連接問題，提高刮板輸送機的安全性和使用壽命。

2 刮板輸送機推移連接裝置的設計

2.1 刮板輸送機推移連接裝置的結構分析

針對以上技術的缺陷，設計一種刮板輸送機推移連接裝置，能更穩(wěn)定地實現(xiàn)支架與溜槽的連接，提高刮板輸送機的安全性和使用壽命，能夠方便地釋放推移箱。刮板輸送機推移連接裝置的結構如圖1 所示。

圖1 刮板輸送機推移連接裝置的結構示意圖

從圖1 可知，該裝置主要包括推移板1 和連接頭2。推移板1 后端的左右兩側分別固定設置有助推凸塊3，推移板1 的后端中部左右兩側分別豎向設置有后連接耳4，左右兩側的后連接耳4 外側通過加強筋5 與推移板1 后端固定連接，推移板1 的上端后側沿左右方向均勻間隔開有連接孔6。所述的連接頭2 包括定位板7，定位板7 為“U”型，且定位板7 與推移板1 滑動配合。定位板7 上開有與連接孔6 對應的對接通孔8，對接通孔8 與連接孔6 通過銷軸9 固定連接，定位板7 前端中部固定設置有水平的前連接耳10。

推移板上設置有至少兩個輔助定位柱，輔助定位柱設置在定位板的左右兩側，輔助定位柱與連接孔插接固定連接，輔助定位柱上部側面固定有支撐塊，支撐塊與定位板側邊接觸，輔助定位柱的上下兩部分別開有橫向貫穿的防脫孔，助推凸塊的左右兩側分別開有插接槽，插接槽內(nèi)插接連接有插接柱，插接柱另一端固定連接有擠壓板。

2.2 刮板輸送機推移連接裝置的應用方案

該刮板輸送機推移連接裝置在使用時，推移板的后連接耳與刮板輸送機溜槽使用銷軸進行剛性連接。連接頭的前連接耳與支架推移箱連接位通過銷軸9 進行剛性連接，定位板與推移板通過銷軸固定連接，可選擇連接孔的合適位進行插接連接固定，互相進行調(diào)節(jié)適應，以達到較好的連接位。連接頭包括定位板和前連接耳。

當推移箱位于支架底座垂直下側時，倒架時容易被壓死，若發(fā)生壓死的情況，拆除推移板與連接頭之間的銷軸連接，然后可平移定位板以及前連接耳，則與之連接的推移箱可以逐漸從壓死的底座底面調(diào)整出來，推移箱脫離壓死后即可繼續(xù)使用，此時定位板沿推移板平移后，可利用一排等距分布的連接孔6 重新進行固定連接。裝置在初始安裝時，也可以調(diào)整推移箱至底座外側偏移位置，避開底座的垂直下側，仍然可利用推移板和定位板滑動調(diào)位后進行連接，可預防推移箱被底座壓死。

推移板左右兩側設置的助推凸塊與溜槽底部的啞鈴銷相對應配合，推移板與之接觸，在推溜時，增加作用力點位，緩解銷軸連接受力。通過設置擠壓板，能夠更好地填補助推凸塊與啞鈴銷的間距，更好地實現(xiàn)接觸傳遞力量。擠壓板可設置多種不同的厚度進行選擇，通過插接安裝，且可根據(jù)與啞鈴銷配合位置的關系，安裝在左右不同位置。

定位板上設置對接通孔與連接孔進行連接，定位板為“U”型，可設置上下貫穿的兩個對接通孔，通過兩個銷軸進行連接。同時，可在定位板的左右緊鄰兩側的連接孔內(nèi)插接安裝輔助定位柱，并利用支撐塊與定位板側邊接觸支撐，可降低銷軸的受力。同時連接定位板與推移板的銷軸可采用帶有通孔的結構，便于實現(xiàn)防滑脫連接，利用常規(guī)的鐵絲等貫穿連接銷軸和防脫孔，能防止二者滑脫，連接穩(wěn)定。

3 刮板輸送機推移連接裝置的優(yōu)點分析

（1）推移板利用后連接耳與刮板運輸機溜槽的連接耳通過銷軸固定連接，左右兩側的助推凸塊可作用于運輸機溜槽底部啞鈴銷，對運輸機溜槽施加外力作用，分散環(huán)節(jié)銷軸連接處作用力，提高使用壽命，加強筋的設置可提高連接耳的強度。連接頭通過前連接耳與液壓支架推移箱通過銷軸固定連接，推移板和連接頭通過連接孔處進行插銷固定連接，設置多個連接孔，方便于調(diào)整連接頭與推移板之間的位置關系，從而便于調(diào)整適應二者所連接的推移箱和溜槽的位置相對關系，達到可以釋放調(diào)節(jié)推移箱的目的，避免推移箱在底座被壓死。前連接耳和后連接耳始終保持垂直，前后垂直孔心距不變。

（2）推移板和連接頭通過兩個銷軸固定連接，連接穩(wěn)定，在左右兩側設置輔助定位柱可進一步提高對連接位置的支撐，提供多點支撐，分散力量，更穩(wěn)定可靠。

（3）輔助定位柱上設置防脫孔，可方便與帶有孔位的銷軸進行連接，防止滑脫等。

（4）助推凸塊左右兩側設置的擠壓板可方便于調(diào)整厚度，擠壓板為可拆卸件，且可選擇不同的厚度，更好地使助推凸塊與溜槽底部啞鈴銷接觸。

4 實踐應用及效果分析

刮板輸送機推移連接裝置完成設計并制作完成后，在大同煤礦集團挖金灣虎龍溝煤業(yè)公司井下81505 綜采工作面進行了工業(yè)性試驗。刮板輸送機推移連接裝置可以有效地實現(xiàn)液壓支架和刮板輸送機溜槽的穩(wěn)定連接。在生產(chǎn)過程中沒有發(fā)生液壓支架倒架、液壓支架推移箱被支架底座壓死等故障，井下生產(chǎn)作業(yè)效率有了明顯的提高。該裝置的應用效果理想，為實現(xiàn)挖金灣虎龍溝煤業(yè)公司高產(chǎn)高效安全開采的生產(chǎn)目標奠定了基礎。