劉福全
摘 要:科技的發(fā)展,各領(lǐng)域的技術(shù)水平逐漸提高,信息技術(shù)應(yīng)用更加廣泛的今天,在火電廠中,進(jìn)行節(jié)能減排需要同時(shí)提升工作設(shè)備性能,企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面。而在這其中,火電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)是火電廠滿足社會(huì)對(duì)于火電廠節(jié)能減排目標(biāo)的首要任務(wù)。
關(guān)鍵詞:火電廠;熱工自動(dòng)化;設(shè)計(jì);節(jié)能減排
引言
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的快速提升,我國(guó)迎來了高速發(fā)展的全新時(shí)代,燃煤發(fā)電這一方式,在將來的很長(zhǎng)一段時(shí)間里也將持續(xù),火力發(fā)電的方式也將是很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)主要的電力生產(chǎn)手段,如何促進(jìn)火電廠在電力生產(chǎn)過程中,更好地發(fā)揮節(jié)能減排作用,是值得我們深入研究的問題,也是可持續(xù)發(fā)展理論價(jià)值觀下的必然選擇。
1電廠熱工儀表及自動(dòng)裝置的重要性
對(duì)于電廠熱工儀表來說,其自身構(gòu)造具有較強(qiáng)的復(fù)雜性,將熱工儀表與自動(dòng)裝置進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,能夠?qū)峁x表整體運(yùn)作起到一定推動(dòng)作用,充分發(fā)揮其自動(dòng)化和智能化效能。通過收集設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)以及發(fā)出控制指令,進(jìn)一步提高發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)作質(zhì)量和效率,為電廠自動(dòng)裝置的應(yīng)用和更換提供了機(jī)遇,同時(shí)還促使發(fā)電系統(tǒng)充分發(fā)揮其實(shí)際效能。但是在實(shí)際使用過程中可能會(huì)受到外界干擾而降低設(shè)備精準(zhǔn)度,因此需要重視熱工儀表及自動(dòng)裝置的維護(hù)與調(diào)試工作,才能提高發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量和效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,推進(jìn)電力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程。
2火電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)中節(jié)能減排
2.1提升節(jié)能減排技術(shù)的整體效能
火電廠節(jié)能減排是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,設(shè)計(jì)人員要廣泛吸收借鑒其他行業(yè)的新技術(shù),實(shí)施清潔生產(chǎn)的全新發(fā)展戰(zhàn)略。本著“節(jié)能、降耗、減污、增效”的原則,對(duì)火電廠新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目的原料使用、資源消耗、資源綜合利用、污染物產(chǎn)生和處置進(jìn)行分析和論證,降低生產(chǎn)成本,達(dá)到節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的要求,提高企業(yè)的綜合效益。
2.2等離子點(diǎn)火
等離子點(diǎn)火在節(jié)能環(huán)保和技術(shù)先進(jìn)性等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),因此,在我國(guó)火電廠中被廣泛應(yīng)用。采用傳統(tǒng)點(diǎn)火技術(shù)時(shí),鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)會(huì)受到煤炭質(zhì)量的影響,在遇到煙煤、貧煤、褐煤時(shí),傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)有效點(diǎn)火。等離子點(diǎn)火采用了集電磁、機(jī)械壓縮與開放式磁穩(wěn)于一體的等離子發(fā)生器,其功率可調(diào)、連續(xù),能成功地點(diǎn)燃煙煤、貧煤以及褐煤。該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用不但大大提高了火電廠鍋爐運(yùn)行效率,也降低了火電廠對(duì)燃煤質(zhì)量的要求。等離子點(diǎn)火系統(tǒng)采用高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱以及不易氧化的特殊合金材料制成陽(yáng)極和陰極,并且采用了強(qiáng)化冷卻結(jié)構(gòu),能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。此外,由于使用了特殊合金材料,可直接以空氣作為等離子載體,而不需要使用專門的惰性氣體對(duì)電極進(jìn)行保護(hù),不但使系統(tǒng)更為簡(jiǎn)化,還在很大程度上降低了運(yùn)行費(fèi)用。
2.3電子裝置室空調(diào)
和集中控制室相比,電子設(shè)備室并無過高的空調(diào)標(biāo)準(zhǔn),舒適性標(biāo)準(zhǔn)也不存在,所配置的DCS、DEH、MEH等電子裝置柜同樣沒有過高的環(huán)境溫度適應(yīng)方面的需要,僅需有效控制溫度變化率即可,從而將無結(jié)露、有害靜電不出現(xiàn)(電子板件)避免,滿足需要。比如OVATION系統(tǒng)(美國(guó)艾默生公司生產(chǎn)的一種分散控制系統(tǒng))控制器機(jī)柜能在0~50℃環(huán)境中運(yùn)行。一般來說,宜和暖通專業(yè)相結(jié)合完成電子設(shè)備室空調(diào)配置方案確定,以此減少該空間空調(diào)工作費(fèi)用。
2.4機(jī)組負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配
以往火電機(jī)組控制系統(tǒng)中的自動(dòng)發(fā)電控制主要是由電網(wǎng)對(duì)各臺(tái)單位機(jī)組的目標(biāo)負(fù)荷進(jìn)行直接調(diào)控,即利用硬接線的方式,將遠(yuǎn)程終端與電廠端機(jī)組DCS進(jìn)行連接,由此達(dá)到遠(yuǎn)程調(diào)控的效果,該方式可有效確保電廠及電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性、安全性,但不具有明顯的節(jié)能減排效果。隨著“廠網(wǎng)分開”和“競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”的深入實(shí)施,原來的自動(dòng)發(fā)電控制方式已不適用,需由各發(fā)電公司單獨(dú)發(fā)送負(fù)荷指令,給各個(gè)機(jī)組分配電廠經(jīng)濟(jì)負(fù)荷,以此將火力發(fā)電機(jī)組與自動(dòng)發(fā)電控制有效連接起來,提高電網(wǎng)營(yíng)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)性。負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配一般情況下會(huì)配置到SIS系統(tǒng)(廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)),也就是以耗差分析結(jié)果和單元機(jī)組實(shí)時(shí)性能的計(jì)算結(jié)果為依據(jù),得出機(jī)組負(fù)荷的實(shí)時(shí)特性曲線,掌握負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配的實(shí)時(shí)效果。在設(shè)計(jì)之初就可以將MIS系統(tǒng)(管理信息系統(tǒng))和SIS系統(tǒng)的通用功能進(jìn)行結(jié)合,設(shè)計(jì)出一套兼具M(jìn)IS系統(tǒng)功能和SIS系統(tǒng)功能的綜合化系統(tǒng),如此不但可為電廠節(jié)約初始投資,還可適應(yīng)電廠調(diào)度工作的需要,為電廠日常信息管理提供有效保障,在源頭上解決排放指標(biāo)和能耗控制的難題。
2.5單元機(jī)組控制與脫硝、脫硫的融合
在當(dāng)前環(huán)境下,大多數(shù)火電廠采用煙氣石灰石濕法脫硫。傳統(tǒng)的脫硫控制裝置,與主機(jī)組的控制裝置是兩個(gè)分開的系統(tǒng)。系統(tǒng)之間的信號(hào)傳輸,都是靠有限數(shù)量的硬接線,以達(dá)到操作需求的保護(hù)和聯(lián)動(dòng)。不斷增加的火電廠污染和能耗問題,使環(huán)保要求隨之提高,所以要使基建脫硫與機(jī)組完成同步,拆除旁路擋板,移除煙氣脫硫系統(tǒng)氣-氣交換器、增壓風(fēng)機(jī),讓鍋爐控制,與脫硫系統(tǒng)煙道控制緊密結(jié)合,從而減少污染排放。將脫硫控制劃分于火電廠DCS控制之下,同樣是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵。脫硫控制需要鍋爐控制回路,以及保護(hù)邏輯設(shè)計(jì),滲透到煙氣排放溫度控制、吸收塔溫度保護(hù)、煙道擋板開閉、脫硫漿液制備、脫硫廢水處理、漿液循環(huán)、石膏脫水控制中。這需要在建造電廠的前期準(zhǔn)備階段,進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào),以實(shí)現(xiàn)對(duì)主廠控制系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)的綜合控制。
2.6準(zhǔn)確獲取主蒸汽流量
當(dāng)前大容量發(fā)電機(jī)組主要使用間接換算法測(cè)量主蒸汽流量,這一計(jì)算方法起源于汽輪機(jī)基礎(chǔ)理論包含的典型FLUGEL公式。具體計(jì)算時(shí),僅需對(duì)可能限制到公式應(yīng)用條件的因素,諸如對(duì)外供汽與再熱器噴水等進(jìn)行有效修正,就可以起到保證計(jì)算精度的作用,即可滿足發(fā)電機(jī)組實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、機(jī)組性能監(jiān)測(cè)及運(yùn)行過程控制等方面的需要。
2.7傳感器冗余策略
參數(shù)開關(guān)、熱電阻、熱電偶等各種傳感器冗余配置在大機(jī)組控制回路、保護(hù)邏輯中比較普遍,而截止目前依然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可以參考使用,冗余過濫現(xiàn)象比較普遍。例如,封閉環(huán)調(diào)節(jié)被調(diào)量檢測(cè)(部分工程項(xiàng)目)均有三冗余傳感器設(shè)備配置,這種配置方案中,如果要分開操作保護(hù)與調(diào)節(jié),液位開關(guān)(單臺(tái)高壓加熱器液位檢測(cè)用)和液位變送器配置數(shù)量最少需要三臺(tái),這無疑需要更多的傳感器裝置,而過多配置傳感器的直接結(jié)果就是增大電纜電能耗費(fèi),加大投資力度,日常維護(hù)消耗等都會(huì)有一定程度的增加,因此究竟有沒有必要采用這種方案,需要從實(shí)際出發(fā)進(jìn)行全面分析探討。
結(jié)語(yǔ)
綜上所述,我們可以看出在火電廠系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行管理都比較復(fù)雜。所以致使熱工自動(dòng)化在設(shè)計(jì)與執(zhí)行的過程中也是存在很多的問題,而熱工自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與節(jié)能減排的影響因素種類很多,所以就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的時(shí)候要充分的考慮各種因素的影響,綜合制定出適合該火電廠實(shí)際情況的設(shè)計(jì)方案。一定要注意節(jié)能減排的要求,這樣可以有效地節(jié)約能源,減少環(huán)境的污染。這樣可以為我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展提供必要的條件,值得國(guó)家和單位提高重視度。
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