平立志

摘 ? 要：在中國制造業(yè)中，機械制造型企業(yè)占有相當大的比重，若想長期良性發(fā)展下去，完整的質量管理體系運行是十分必要的。在介紹質量管理體系和機械制造型企業(yè)的基礎上，分析了運行質量管理體系的好處，同時，重點指出了企業(yè)在體系運行過程中存在的不足之處，并對不足事項給出了具體的解決方案。目的在于能夠使機械制造型企業(yè)的產品和服務滿足客戶要求，且超越顧客的期望。

關鍵詞：機械制造型企業(yè);質量管理體系;運行

隨著市場經濟的迅速發(fā)展，中國制造在國際舞臺上已占有一席之地，我國作為工匠精神的大國，機械制造型企業(yè)的發(fā)展尤為重要。質量管理體系作為國際通用標準，早已被全球不同行業(yè)、不同性質的企業(yè)驗證多年，經過幾次改版后更能適應企業(yè)發(fā)展的實際需求。目前，我國絕大多數機械制造型企業(yè)都在執(zhí)行ISO 9001質量管理體系標準，汽車相關企業(yè)也在執(zhí)行IATF 16949質量管理體系標準。總體來講，在質量管理體系的約束下，日常工作有序進行。但在體系運行過程中仍然存在一些不足，導致質量管理體系的運行不夠深入，流于形式，使企業(yè)的整體質量管理水平下降，公司形象及經濟效益都蒙受很大的損失。因此，針對機械制造型企業(yè)，深度指出質量管理體系運行過程中的不足之處，并給出具體的解決方案，是企業(yè)長久走下去的先決條件[1]。

1 ? ?質量管理體系的介紹

質量管理體系是覆蓋了采購、研發(fā)、生產、銷售、售后服務等一系列過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進活動。主要采用過程方法，結合策劃-實施-檢查-處置（Plan-Do-Check-Act，PDCA）循環(huán)和基于風險的思維。目前，使用最廣泛的是由國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會制定的ISO 9001：2015，在此基礎上一些行業(yè)針對自身行業(yè)特點，又制定了行業(yè)標準，如由國際汽車推動小組制定的IATF 16949：2016。

2 ? ?機械制造型企業(yè)的介紹

機械制造型企業(yè)是指從事各種化工機械、動力機械、起重運輸機械、農業(yè)機械、紡織機械、冶金礦山機械、機床、儀器儀表、工具及其他機械設備等生產的企業(yè)，主要是根據產品圖紙制定工藝流程、選定加工設備、配套工裝夾具，通過對金屬原材料的加工和零部件的組裝實現更高的經濟效益。行業(yè)特點主要有3種[2]。

2.1 ?產品種類多、工藝復雜多變

由于機械制造業(yè)本身涉及范圍廣、覆蓋多方面機械產業(yè)，故產品種類繁多。根據市場需求，產品不斷更新?lián)Q代，非標產品逐年上升，工藝復雜多變。因此，現場工藝通常采用模塊化管理方式，將已有成熟經驗形成標準作業(yè)文件，保證在借鑒以往經驗的前提下，在短期內對類似產品迅速評估、開發(fā)、制定合理工藝條件，以滿足客戶需求。

2.2 ?柔性生產方式

所謂柔性生產即大設備通用，小部件更換調整，如模具、工裝夾具、刀具、沖頭等為滿足客戶產品的不同要求，需要靈活調整。

2.3 ?自動化水平低、人員密集

因產品種類繁多，且多為小批量生產，考慮經濟成本，無法啟用過多的自動化裝置，故企業(yè)多為人員密集型，依靠手工操作完成產品加工。

3 ? ?機械制造型企業(yè)運行質量管理體系的好處

質量管理體系的運行既能規(guī)范機械制造型企業(yè)內部的日常管理，也能減少質量不良的發(fā)生頻度，減少運營過程中的隱患，避免質量不良產品的流出導致客戶投訴，甚至市場抱怨。更能通過對企業(yè)內部環(huán)境及相關方需求和期望的評估，掌握市場動向，指出合理的戰(zhàn)略方向，提高企業(yè)的經濟效益和品牌形象，使企業(yè)長久發(fā)展。

4 ? ?機械制造型企業(yè)運行質量管理體系存在的不足

因為機械制造涉及范圍廣，各企業(yè)的規(guī)模及管理人員的水平參差不齊，在運行過程中，也存在很多的不足。

4.1 ?質量策劃不合理

質量策劃的不合理直接體現在質量目標的完成情況，即目標制定過高或過低，最終導致未達到預期效果。此類情況發(fā)生主要有兩方面原因：第一，數據統(tǒng)計分析方法錯誤，以往數據記錄不完整且缺乏系統(tǒng)性，不能有效地利用經驗數據總結設定合理的目標。第二，策劃時沒有充分考慮目標達成的支持過程，具體體現在3個方面：（1）人員、基礎設施、監(jiān)視測量資源的準備情況不合理，如配備的人力、制造/監(jiān)視測量設備不夠充分，無法按規(guī)定時間到位，導致進度拖延?；蛴捎跍蕚溥^量，造成不必要的資源浪費，增大企業(yè)的開資負擔。（2）運行環(huán)境如制造現場的溫度、濕度不符合生產要求，工藝設計不合理導致產能降低、不良品數量增加，員工帶病上崗造成工傷，存在歧視、對抗等不良工作氛圍等。（3）組織知識的管理不到位，如人員沒有經過崗前培訓，考核沒通過就直接頂崗操作，相關法律法規(guī)、行業(yè)標準沒有得到充分理解等[3]。

4.2 ?現場作業(yè)未充分遵守規(guī)范

機械制造型企業(yè)產品種類多，工藝復雜，現場員工短期內切換多種作業(yè)，很容易出現隨機操作，主要體現在3個方面：（1）作業(yè)文件錯誤，無法遵守。操作者得到的作業(yè)指導類文件不符合現場實際操作或操作起來極其不方便，使得員工憑主觀經驗自由發(fā)揮。（2）無質量意識，憑感覺做事。員工自身的質量意識薄弱，我行我素，不清楚違反操作可能會帶來嚴重的后果。（3）無人監(jiān)管，降低遵守度。監(jiān)督機制不健全，沒有相關人員對其違規(guī)行為進行監(jiān)督，使得操作人員消極對待。

4.3 ?審核機制不完善

在質量管理體系運行中，大多數企業(yè)對審核的理解基本是每年進行一次內審和管理評審，否則無法通過認證機構的外部審核。這些審核的資料大多只是流于形式，可能只是體系負責人獨立完成的，并沒有達到質量管理體系運行的初衷—全員參與，因此無法達到審核的真正目的。這種現象發(fā)生，是因為企業(yè)員工對審核的理解片面，審核機制本身不完整，沒有完全執(zhí)行。

4.4 ?質量改進環(huán)節(jié)薄弱

質量改進是質量管理體系運行過程中很容易被忽略的一個環(huán)節(jié)，具體體現在兩個方面：（1）企業(yè)為了應付客戶或認證機構的審核，臨時抱佛腳，隨便選取質量改進項目形成文件化信息，實質上并沒有對其進行系統(tǒng)的調查分析，以致于改進效果不理想;（2）領導層只關注當前生產運營狀況，并沒有對質量改進實施重點關注，盡管一些企業(yè)有開展改進這一環(huán)節(jié)的工作，但卻沒有建立充分的改進資源及合理的獎勵機制，致使改進工作停滯不前。

5 ? ?對質量管理體系運行中不足事項的解決方案

5.1 ?規(guī)范質量策劃的支持過程

規(guī)范質量策劃首先要落實目標的合理性制定，目標的合理性制定既要保證以往信息的真實完整，又要系統(tǒng)應用SPC統(tǒng)計分析工具。目標的設定一般為踮腳伸手夠得到為最佳狀態(tài)，其次要基于風險的思維合理配置所需的支持過程，主要有3個方面：（1）根據實際需求，合理評估人員、基礎設施、監(jiān)視測量資源配備的數量及就位時間;（2）合理評估過程運行環(huán)境，包括社會因素、心理因素、物理因素，如利用人體工程學考慮工位的設定、員工的身心健康、工作氛圍的和諧穩(wěn)定等;（3）強化組織知識的管理，做好外來文件的收集學習、內部經驗的分享、企業(yè)年度培訓及不定期的專項培訓工作的開展。

5.2 ?提高作業(yè)遵守度

對于作業(yè)遵守度的提高實施可從以下3個方面著手：（1）規(guī)范作業(yè)指導類文件的編輯。要求統(tǒng)一文件格式，從合理工藝角度出發(fā)，文字敘述簡單明了，參數設定合理量化。非崗位人員在無人指導的情況下，按照要領書獨立正確完成，方可下發(fā)。（2）加強教育培訓。員工上崗前要進行崗位培育和質量意識培訓，要求掌握本崗位的操作重點以及違反操作會造成的不良影響。（3）建立監(jiān)管機制。下道工序的員工對上道工序加工品進行互檢確認，專職檢驗人員每班3次首巡尾檢查，班組長每班進行不定期的抽查確認。

5.3 ?建立完整的審核機制

在質量管理體系中，審核分為企業(yè)自身執(zhí)行的內部審核、由客戶或相關方實施的二方審核以及由機構執(zhí)行的三方審核。企業(yè)自身的內部審核又分為體系審核、過程審核和產品審核。一個完整審核機制需要建立在這些概念的基礎之上。通常情況下，三方審核每年執(zhí)行一次，由認證機構主導完成。雙方審核由客戶或相關方主導，一般情況下每個相關方每年度實施一次，特殊情況下會追加審核次數，如出現客戶投訴。內部審核則是由企業(yè)自身主導，也是有效落實審核機制的關鍵。對于體系審核可根據企業(yè)實際情況每年執(zhí)行1～2次。過程審核則可按照企業(yè)產品類別劃分，每月定期進行，審核準則可參考VDA6.3過程審核標準。產品審核也可按照產品類別劃分，選出代表性產品每月定期執(zhí)行，審核準則可參考VDA6.5產品審核標準。以上審核實施后，還須對審核過程中指出的問題進行整改，并在規(guī)定時間內整改完成，關閉窗口。

5.4 ?成立QC改進小組、制定獎勵機制

持續(xù)改進是質量管理體系一項重要質量原則，完善這一環(huán)節(jié)需從兩方面出發(fā)：成立質量控制（Quality Control，QC）改進小組、制定獎勵機制。成立QC改進小組需要有高層參與，小組成員各司其職，通過匯總以往問題出現的階段，可以實施質量改進項目，同時，匹配必要的資源，按照項目節(jié)點有序開展，最后形成QC成果發(fā)表。獎勵機制的制定可以包括月度的改善提案獎、年度的重大項目獎以及升職加薪等。目的是調動員工積極性，群策群力，通過持續(xù)改進質量，降低經濟損失，達到經濟效益增長，促進質量管理體系的順暢運行。

6 ? ?結語

機械制造型企業(yè)有效運行質量管理體系是長期發(fā)展的重要條件，只有采用過程方法，結合PDCA循環(huán)和基于風險的思維才能更好地迎合企業(yè)的特點健康發(fā)展。同時，規(guī)范質量策劃的支持過程、提升實施過程遵守度、建立完整的審核機制、設立專門的QC改進小組，以達到滿足顧客的要求、超越顧客期望的良性循環(huán)。

[參考文獻]

[1]賈慧文.質量管理體系在企業(yè)運行中的問題及對策[J].中國標準化，2019（8）：151-152.

[2]王 歡.質量管理質量管理體系運行的特點[J].大眾標準化，2019（10）：54，56.

[3]李宏巖.智能化質量管理在機械制造業(yè)的應用[J].內燃機與配件，2019（8）：190-191.