李建龍 王亞柯
摘要:針對鄭州地鐵2號線車頂關鍵部件檢測方法存在的缺陷,建立了受電弓狀態(tài)及車頂異常動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)。介紹了該系統(tǒng)的組成、功能及檢測原理,并對該系統(tǒng)進行了故障模擬驗證,證明了系統(tǒng)的有效性。
關鍵詞:受電弓;動態(tài)監(jiān)視;預警;模擬驗證
0 引言
受電弓是地鐵車輛從接觸網(wǎng)取得電能的關鍵電氣設備,其運行狀態(tài)直接影響地鐵運營安全。在地鐵運營過程中,車頂容易出現(xiàn)異物、部件缺失等情況。目前,鄭州地鐵2號線車頂關鍵部件的檢測主要采用人工登頂、目視觀測的方法,最短檢修周期為15天。該方法檢測效率受制于檢測人員的作業(yè)水平和經(jīng)驗,檢修結果主觀性較強,且無法及時掌握車頂狀態(tài),導致行車過程存在潛在風險。因此有必要建立受電弓狀態(tài)及車頂異常動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)。
1 系統(tǒng)組成及功能
受電弓狀態(tài)及車頂異常動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)組成結構如圖1所示,其由三部分組成,即軌邊基本檢測單元、設備間數(shù)據(jù)處理及控制單元和遠程數(shù)據(jù)查看單元。
1.1 ? ?軌邊基本檢測單元
軌邊基本檢測單元主要由車頂動態(tài)全方位監(jiān)視系統(tǒng)和包含測速傳感系統(tǒng)、車號識別系統(tǒng)、計量傳感系統(tǒng)的輔助檢測系統(tǒng)組成。軌邊基本檢測單元安裝在列車入庫線路上,自動對運行中的列車車頂及受電弓進行動態(tài)監(jiān)測,并通過輔助檢測系統(tǒng)及時將動態(tài)數(shù)據(jù)傳輸給控制單元。
1.2 ? ?設備間控制單元
設備間控制單元主要由系統(tǒng)控制主機、系統(tǒng)檢測主機以及數(shù)據(jù)服務器組成??刂茊卧挥谲夁吇緳z測單元所在位置的整體道床上,靠近現(xiàn)場設備間一側。設備間控制單元連接基本檢測單元和遠程控制室,實現(xiàn)對軌邊基本檢測單元的供電、控制、數(shù)據(jù)和圖像采集、分析處理與存儲,并傳輸給遠程控制室。
1.3 ? ?遠程控制室
遠程控制室是系統(tǒng)的控制中心、數(shù)據(jù)管理中心和監(jiān)控中心。遠程控制室由監(jiān)控顯示屏、控制臺及其輔助設備組成。通過顯示屏實時查看及回放車頂動態(tài)監(jiān)控錄像,監(jiān)控設備檢測行車過程和車輛的運行狀態(tài),并對相關參數(shù)進行查看、統(tǒng)計和分析。
2 系統(tǒng)檢測原理
2.1 ? ?車頂關鍵部件檢測技術
為防止車頂關鍵部件變形或脫落、車頂留存異物等,檢測系統(tǒng)采用線陣采集技術對受電弓狀態(tài)及車頂狀況進行實時圖像采集。掃描相機通過高清線陣掃描技術,自動獲取受電弓和車頂關鍵部件的高品質圖像。該圖像采集方式具有分辨率高、邊緣畸變小、易拼接、適應高車速等優(yōu)點。
2.2 ? ?系統(tǒng)自動預警原理
受電弓及車頂異常動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)采用“HTM神經(jīng)網(wǎng)絡算法”設計,結合圖像識別算法建模,對各種車頂圖像進行取樣,提取部件特征并保存于數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)通過對地鐵車輛車頂關鍵部件進行結構學習,形成并存儲車頂受電弓及其他關鍵部件的結構概念信息。在檢測過程中,對當前獲取的車頂圖像特征進行識別,并與系統(tǒng)既有車頂圖像特征數(shù)據(jù)庫進行對比,直接進行關鍵部件的結構分析,當判斷到車頂存在關鍵部件丟失、變形、有異物等異常時(車頂異物最小預警值≥10 mm),系統(tǒng)自動報警。
3 系統(tǒng)模擬驗證及測試結果
我們通過設計模擬驗證試驗,驗證受電弓狀態(tài)及車頂異常動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)的故障自動識別預警能力。受電弓狀態(tài)及車頂異常動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)是利用相機拍攝目標兩次經(jīng)過時的圖像,通過分析兩次經(jīng)過時存在的差異對目標實現(xiàn)異常檢測。系統(tǒng)的檢測能力驗證,一般建議人為進行實車故障模擬,對可視關鍵部件進行過車檢測能力驗證。本次采用在車頂粘貼黑白條紋標定紙、螺栓、螺釘進行系統(tǒng)檢測能力驗證。
3.1 ? ?系統(tǒng)故障模擬方法
(1)針對系統(tǒng)圖像分辨率,選取3.6 mm的黑白條紋紙張粘貼在車頂,獲取高清圖像后計算單個條紋的像素點。
(2)針對異物特性識別,選取M6、M4螺釘螺栓通過膠帶粘貼在車頂進行驗證。
(3)針對螺栓松動類故障,選取改造螺栓的防松標記進行驗證,如圖2所示。
3.2 ? ?故障驗證測試標準
(1)驗證系統(tǒng)圖像分辨率小于1 mm/pixel。
(2)驗證系統(tǒng)故障識別預警能力,以M6螺栓作為參考,識別部件尺寸大于5 mm×5 mm。
3.3 ? ?模擬測試過程
本次選取鄭州地鐵2號線地鐵車輛作為試驗車組,記錄車號與端位,對鄭州地鐵2號線設備安裝線路進行試驗。
為了驗證受電弓狀態(tài)及車頂異常動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)的監(jiān)視和預警功能,模擬測試過程分為兩步:(1)第一次過車,被試車輛正常運用返回車輛段一次性勻速通過設備,檢測區(qū)間內不停車、不洗車。(2)第二次過車,通過對待測試車輛關鍵走行部件進行人工設置模擬故障13處,記錄故障位置并拍照,該車輛仍然以第一次通過的速度一次性勻速通過設備,檢測區(qū)間內不停車、不洗車。經(jīng)過兩次過車對比測試,驗證系統(tǒng)的監(jiān)視和預警功能。
3.4 ? ?車頂模擬故障檢測結果
本次總共在車頂設置了13處故障,其中螺釘和螺母異物共計8處,防松標記3處,螺栓帽變形移位2處。在系統(tǒng)第二次過車時,有1處防松標記、2處螺栓帽變形、1處螺母異物被遮擋,系統(tǒng)實際拍攝到模擬故障共計9處,故障檢出率88.9%。
4 結語
模擬測試結果表明,鄭州地鐵2號線受電弓及車頂動態(tài)監(jiān)視和預警系統(tǒng)能夠有效監(jiān)控受電弓和車頂運行狀態(tài),并在受電弓工作狀態(tài)異常和車頂存在異物時,能及時準確地發(fā)出預警。該系統(tǒng)可以減少人員登頂作業(yè)和隔離開關操作,降低安全風險;盡早發(fā)現(xiàn)正線墜落異物,提醒相關專業(yè)人員盡快處理;盡早發(fā)現(xiàn)地鐵受電弓異常狀態(tài),保證行車安全;延長受電弓檢修周期,提高地鐵使用率;提高檢修質量,避免人為因素造成電客車漏檢、漏修。該監(jiān)視和預警系統(tǒng)能保證車輛運行安全,有效預防地鐵車輛運營安全事故的發(fā)生。
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收稿日期:2020-05-06
作者簡介:李建龍(1982—),男,河南扶溝人,副教授,研究方向:軌道交通車輛運用。