田超

摘 ? ?要：在軟基地區(qū)應(yīng)用最廣泛的樁基為水泥攪拌樁，由于每個(gè)地區(qū)的地質(zhì)各不相同，所以施工參數(shù)和工藝也不盡相同。為了研究攪拌次數(shù)和水泥摻量對(duì)質(zhì)量的影響，本文先對(duì)水泥攪拌樁的施工內(nèi)容進(jìn)行介紹，再以帕德瑪大橋連接線為基礎(chǔ)進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)攪拌次數(shù)及水泥摻量等內(nèi)容進(jìn)行確定，旨在提高水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：水泥摻量;水泥攪拌樁;攪拌次數(shù)

1 ?工程概況

本文所研究的項(xiàng)目為帕德瑪大橋連接線，該項(xiàng)目主要位于孟加拉中西部，該連接線為孟加拉東西部客貨運(yùn)重要走廊。該項(xiàng)目鐵路線從現(xiàn)有的Dhaka車站出發(fā)，途徑經(jīng)過(guò) Mawa、在建的帕德瑪橋以及既有Bhanga，終點(diǎn)站為Jessore，新建線路主要包括辛齊亞支線和邦嘎直線，項(xiàng)目全長(zhǎng)約為168.8km。

2 ?水泥攪拌樁的主要施工內(nèi)容

2.1 ?對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整

施工前施工人員應(yīng)先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整處理，保證地面的平整度，便于在成樁過(guò)程中水泥攪拌機(jī)的移動(dòng)。

2.2 ?樁位放樣

在放樣時(shí)應(yīng)以控制網(wǎng)為基準(zhǔn)點(diǎn)，沿著路基的橫斷面使用RTK技術(shù)對(duì)端頭兩個(gè)樁位進(jìn)行放樣，其他樁位則應(yīng)使用鋼尺和線繩以圖紙為依據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

2.3 ?鉆機(jī)定位

以放樣點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行鉆機(jī)定位，縱橫向移動(dòng)樁機(jī)使其到達(dá)指定位置，并以四周其他樁位中心為基礎(chǔ)，對(duì)水泥攪拌樁的鉆頭進(jìn)行定位。定位完成后，為了檢查水泥攪拌機(jī)的鉆桿的垂直度，施工人員應(yīng)該借助鉛錘對(duì)其進(jìn)行檢查，使樁機(jī)的主軸傾斜度維持在1%以內(nèi)。除此之外，施工人員還可以全站儀對(duì)其偏差值進(jìn)行檢查。

2.4 ?漿液配置

該項(xiàng)目水泥攪拌樁中所使用的水泥為 OPC42.5，水泥含量為12%，水灰比范圍為0.45～0.55，水泥摻量為50kg/m。在進(jìn)行施工時(shí)，技術(shù)人員可以以不同地段的天然孔隙及含水量為依據(jù)對(duì)水灰比進(jìn)行調(diào)整。在水泥漿攪拌機(jī)工作時(shí)，施工人員應(yīng)該保障每次攪拌的時(shí)間不低于3min，制備過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行攪拌，當(dāng)水泥漿制備完成后，施工人員應(yīng)立即將其倒入儲(chǔ)漿桶中，水泥漿的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。

2.5 ?水泥攪拌樁施工

該項(xiàng)目所采用的水泥攪拌樁施工工藝為四攪二噴工藝，以四攪二噴工藝為基礎(chǔ)，對(duì)攪拌樁的施工過(guò)程進(jìn)行描述，主要如下。

（1）下沉鉆桿鉆進(jìn)：當(dāng)上述工作完成后，施工人員應(yīng)啟動(dòng)攪拌機(jī)，將攪拌機(jī)的速度控制在0.5m/min～0.8m/min，使其沿著導(dǎo)向架下沉達(dá)到設(shè)計(jì)深度。如果在下沉過(guò)程中有較大的阻力，為了降低阻力，可將速度調(diào)到低檔。

（2）提升噴漿攪拌：攪拌頭達(dá)到設(shè)計(jì)深度的時(shí)候，施工人員應(yīng)反轉(zhuǎn)攪拌頭，并對(duì)攪拌速度進(jìn)行控制，使攪拌轉(zhuǎn)數(shù)控制在40轉(zhuǎn)/min～60轉(zhuǎn)/min;一邊噴漿一邊進(jìn)行攪拌，使其提升，與此同時(shí)，應(yīng)將速度控制在0.4m/min～0.7m/min，噴出的水泥液體量應(yīng)超過(guò)總量的一半，噴漿管道壓力范圍為0.4MPa～0.6MPa，使土和水泥漿液充分融合攪拌。

（3）下降噴漿攪拌：上提噴漿到達(dá)規(guī)定位置處時(shí)，再重新進(jìn)行噴漿和攪拌，將下沉速度范圍控制在0.4m/min～0.7m/min，且應(yīng)控制管道的壓力不超過(guò)0.4MPa，保持下沉的連續(xù)性，到達(dá)樁底后立即停止鉆進(jìn)，與此同時(shí)，噴出的水泥液體量應(yīng)超過(guò)總量的 30%。

（4）復(fù)攪提桿出孔：下沉攪拌噴漿完成后，施工人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)攪，轉(zhuǎn)數(shù)控制在40轉(zhuǎn)/min～60轉(zhuǎn)/min，提桿速度范圍控制在0.4m/min～0.7m/min，管道壓力不應(yīng)超過(guò)0.2MPa。

（5）攪拌時(shí)需注意的問(wèn)題。①攪拌樁機(jī)的成樁法應(yīng)為直線樁位成樁法，先沿著縱向前進(jìn)，一排樁施工完成后，再橫向進(jìn)行施工。②為了使水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量得到保障，當(dāng)攪拌到樁底或樁頂?shù)臅r(shí)候，應(yīng)使水泥攪拌機(jī)保持旋轉(zhuǎn)30s以上，不得提升或下沉，通常成樁時(shí)間應(yīng)大于40min。③水泥攪拌樁位于浸水區(qū)域時(shí)，施工人員應(yīng)使用淑君砂對(duì)其進(jìn)行填筑，使其到達(dá)水泥攪拌樁樁頂0.5m以上或者到達(dá)水面0.5m以上，再進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。④對(duì)比施工圖，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、標(biāo)高以及位置不符合要求時(shí)，施工人員應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新勘測(cè)，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為依據(jù)，對(duì)其設(shè)計(jì)聯(lián)系單進(jìn)行變更。

2.6 ?平整樁間土

完成水泥攪拌樁的施工后，施工人員應(yīng)對(duì)樁頂上的土進(jìn)行清除，并平整樁間土。如果樁間土的標(biāo)高低于樁頂標(biāo)高時(shí)，施工人員可使用疏浚砂對(duì)其進(jìn)行填筑。為了防止水泥攪拌樁樁間土不平整或者水泥攪拌樁樁頂不平整，施工人員應(yīng)將厚度為100mm～200mm的疏浚砂填筑在水泥攪拌樁和土工布之間，并對(duì)其進(jìn)行碾壓，防止出現(xiàn)土工布不平整或破裂的現(xiàn)象。

3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

3.1 ?試樁方案

該工程的試樁編制專項(xiàng)方案符合要求，且在各參與方的監(jiān)督下進(jìn)行試樁施工，兩攪兩噴50kg/m和40kg/m的試驗(yàn)樁各10根，四攪二噴50kg/m和40kg/m的試驗(yàn)樁各15根，共50根試驗(yàn)樁。當(dāng)試驗(yàn)樁齡期到28d時(shí)，施工人員應(yīng)采用鉆芯法、標(biāo)準(zhǔn)貫入法進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)試樁總結(jié)報(bào)告進(jìn)行完善，便于后期施工。

3.2 ?試樁目的

（1）對(duì)水泥攪拌樁水泥摻量進(jìn)行確定。

（2）對(duì)水泥攪拌樁施工工藝（兩攪兩噴、四攪二噴）進(jìn)行確定。

（3）對(duì)水泥攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速、單根樁施工時(shí)長(zhǎng)以及噴漿提升速度進(jìn)行確定。

（4）對(duì)水泥攪拌樁質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行確定。

3.3 ?技術(shù)參數(shù)

試樁路線樁號(hào)從Ch.0+000開(kāi)始到Ch.0+120截至，水泥攪拌樁的所采用水泥為 OPC42.5，水泥含量為12%，水灰比范圍為0.45～0.55，設(shè)計(jì)水泥摻量為50kg/m。

3.4 ?鉆芯法、標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗(yàn)過(guò)程

對(duì)試驗(yàn)水泥攪拌樁進(jìn)行分組，分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和鉆芯法檢測(cè)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行匯總并形成相應(yīng)的結(jié)果通知單，技術(shù)人員應(yīng)以檢測(cè)結(jié)果為基礎(chǔ)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析。

通過(guò)對(duì)檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行分析可以了解標(biāo)準(zhǔn)貫入法的貫入擊數(shù)、水泥摻量以及施工工藝之間的關(guān)系：對(duì)四攪二噴、水泥量為40kg / m的攪拌樁進(jìn)行分析可知，其平均擊數(shù)為30.76次;對(duì)四攪二噴、水泥量為50kg/m的攪拌樁進(jìn)行分析可知，其平均擊數(shù)為33.42次;對(duì)兩攪兩噴、水泥量為40kg/m的攪拌樁進(jìn)行分析可知，其平均擊數(shù)為27.28次;對(duì)兩攪兩噴、水泥量為50kg/m的攪拌進(jìn)行分析可知，其樁平均擊數(shù)為29.90次。

對(duì)檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行分析和總結(jié)，可知轉(zhuǎn)身混凝土強(qiáng)度代表值、水泥摻量以及施工工藝之間的關(guān)系，對(duì)四攪二噴、水泥量為40kg/m的攪拌樁進(jìn)行分析可知，其平均強(qiáng)度為6.9MPa;對(duì)四攪二噴、水泥量為50kg/m的攪拌樁進(jìn)行分析可知，其平均強(qiáng)度為8.4MPa;對(duì)兩攪兩噴、水泥量為40kg /m的攪拌樁進(jìn)行分析可知，其平均強(qiáng)度為5.4MPa;對(duì)兩攪兩噴、水泥量為50kg/m的攪拌進(jìn)行分析可知，其平均強(qiáng)度為7.8MPa，均符合要求。

4 ?結(jié)語(yǔ)

本文對(duì)水泥攪拌樁的施工過(guò)程進(jìn)行介紹，再以此為基礎(chǔ)進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)帕德瑪大橋連接線進(jìn)行試驗(yàn)可知，從攪拌次數(shù)看，隨著攪拌次數(shù)的增加，質(zhì)量則越穩(wěn)定，但是如果攪拌次數(shù)過(guò)多則會(huì)影響施工進(jìn)度，因此為了保障其經(jīng)濟(jì)型和質(zhì)量，施工人員應(yīng)通過(guò)試樁對(duì)最終參數(shù)進(jìn)行確定。

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