摘 ? ?要：通過(guò)某工程實(shí)例的重難點(diǎn)展開(kāi)分析，現(xiàn)場(chǎng)選用吊掛式全玻璃幕墻安裝施工工藝進(jìn)行安裝施工，從而達(dá)到良好的施工效果，確保全玻璃幕墻施工安裝質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：全玻璃幕墻;施工;吊裝

1 ?引言

新類(lèi)型大跨度無(wú)肋全玻璃幕墻構(gòu)造極為簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)視野更通透，解決了傳統(tǒng)吊掛式全玻璃幕墻玻璃肋占據(jù)室內(nèi)外空間、安裝構(gòu)造復(fù)雜及視覺(jué)影響的問(wèn)題。無(wú)肋全玻璃幕墻設(shè)計(jì)高度不斷提高，一些幕墻達(dá)到12m或以上，由于受到主體結(jié)構(gòu)受限空間的約束，該類(lèi)幕墻施工技術(shù)面臨新挑戰(zhàn)。

2 ?工程概況

某工程幕墻工程中，大門(mén)廳幕墻玻璃配置選用超白19+2.28sgp+19離子膜夾層中空玻璃;單片最大的玻璃高12m、寬1.82m，超大、超重玻璃重量達(dá)4.19噸，而且玻璃板塊安裝結(jié)構(gòu)上部有4.2m的主體結(jié)構(gòu)挑檐，阻擋玻璃板塊垂直一次吊運(yùn)到安裝位置。

3 ?重難點(diǎn)分析

不同幕墻工程采用的施工方法和裝備不盡相同，其產(chǎn)生的安裝效果也會(huì)不一樣;方案首先要在安全有保證的前提下，綜合質(zhì)量、安全、成本及現(xiàn)場(chǎng)其他因素和條件來(lái)評(píng)估與權(quán)衡，優(yōu)選較為科學(xué)、可行性的方案。因此，綜合幕墻系統(tǒng)構(gòu)造、玻璃材料特性及現(xiàn)場(chǎng)條件，本項(xiàng)目需解決的技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)如下：

（1）玻璃運(yùn)輸：玻璃長(zhǎng)度尺寸較大，厚度76.684mm，長(zhǎng)細(xì)比較大，吊運(yùn)容易發(fā)生彎折損壞;（2）玻璃的吊裝：最大玻璃重量達(dá)到4.19噸/件，運(yùn)輸、吊裝困難，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，豎向高度混凝土挑檐至玻璃安裝鋼架高度處只有620mm，高度空間狹小，采用水平單側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為板塊起吊裝也許不可行;（3）設(shè)備及輔助工具：12m高的玻璃板塊安裝結(jié)構(gòu)上部有4.2m的混凝土挑檐，阻擋玻璃板塊垂直一次吊運(yùn)到達(dá)預(yù)定位置處;（4）玻璃提升：玻璃到達(dá)安裝處后，如何將玻璃板塊移至下支點(diǎn)墊塊上。

4 ?吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

4.1 ?放線(xiàn)定位

放線(xiàn)是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線(xiàn)難度更大一些。

4.1.1 ?測(cè)量放線(xiàn)

（1）幕墻定位軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線(xiàn)平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷;（2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線(xiàn)偏差小于1mm～2mm;（3）測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線(xiàn)與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

4.1.2 ?放線(xiàn)定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

4.2上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠(chǎng)家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈;（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線(xiàn)定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致;（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線(xiàn)校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求;（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

4.3 ?下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴(yán)格按照放線(xiàn)定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

4.4 ?玻璃安裝就位

4.4.1 ?玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置;（2）安裝電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，左右對(duì)稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);（3）試起吊電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2cm～3cm，以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃;（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控;（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

玻璃吊裝示意圖如圖1所示。

4.4.2 ?玻璃就位

（1）吊車(chē)將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近;（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰;（3）玻璃定位安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求;（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃臨時(shí)固定。

4.5 ?注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥;（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃;（3）要安排受過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩?、勻厚，不夾氣泡;（4）注膠后用專(zhuān)用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面;（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工;（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35mm～45mm，太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利;（7）膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm;（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

4.6 ?表面清潔和驗(yàn)收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

（3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

5 ?保養(yǎng)和維修

目前， 全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期， 在正常使用中還應(yīng)定期觀(guān)察和維護(hù)， 所以在驗(yàn)收交工后， 使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度， 確定清洗幕墻的次數(shù)和周期， 每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃）， 應(yīng)有安全保護(hù)裝置， 不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)， 如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)， 要及時(shí)查找原因或修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)， 要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施， 并應(yīng)立即安排更換， 以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)， 災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下， 每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

6 ?結(jié)束語(yǔ)

采用本施工方法，能較好地解決屋面下超大板塊玻璃安裝空間受限、玻璃容易破損、安裝技術(shù)難度大及施工安全要求高的技術(shù)難點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 付海軍.建筑施工玻璃幕墻施工技術(shù)探討[J].山西建筑，2014（35）：128～129.

作者簡(jiǎn)介：

岳仍營(yíng)（1970—）男，工程師。