邱磊 陳曉 方鵬飛
摘 要:武漢地鐵21號線電動客車牽引系統(tǒng)由株洲時代電氣有限公司提供,動車牽引主回路出現(xiàn)接地故障會導(dǎo)致車輛損失三分之一牽引力,對車輛的安全準(zhǔn)點運行造成較大影響,本文介紹了牽引主回路各部件主要功能,分析了武漢地鐵21號線牽引主回路接地故障的產(chǎn)生原因,制定了對應(yīng)的處理措施,并就后續(xù)優(yōu)化檢修標(biāo)準(zhǔn)和故障預(yù)防提供了建議,以期為地鐵車輛牽引主回路接地故障的處理和預(yù)防提供參考。
關(guān)鍵詞:地鐵車輛;牽引系統(tǒng);接地短路;故障
0 引言
現(xiàn)今地鐵日益普及,已成為構(gòu)成大中城市公共交通不可或缺的一部分,極大地改變了人們的出行方式[1]。而安全和準(zhǔn)點是地鐵運營的首要目標(biāo),武漢地鐵21號線自2017年12月起運營,采用A型車,牽引系統(tǒng)由株洲時代電氣有限公司提供,牽引電傳動系統(tǒng)作為地鐵車輛的主要部件,其性能和可靠度直接關(guān)系到地鐵運營的核心指標(biāo),武漢地鐵21號線牽引系統(tǒng)整體運行平穩(wěn),但仍難以避免出現(xiàn)故障。其中較為典型的牽引主回路接地故障將導(dǎo)致車輛損失部分牽引力,對車輛的安全準(zhǔn)點運行造成較大影響,為此,有必要針對地鐵車輛牽引主回路故障的分析與處理進(jìn)行探討。
1 牽引主回路接地故障分析
1.1 故障現(xiàn)象
2020年1月23日7點58分,正線U15車司機報智能顯示設(shè)備HMI上彈出4項故障提示:M2車DCU模塊元件總故障、M2車DCU模塊C相上管故障、M2車DCU模塊B相下管故障及M2車DCU差分電流大于50A。武漢地鐵21號線為4節(jié)編組,兩動兩半動,全車共有12臺牽引電機,動車的兩個轉(zhuǎn)向架均為動力轉(zhuǎn)向架,各帶有2臺牽引電機,兩節(jié)動車分別提供全車三分之一的牽引力;半動車的1位側(cè)為無動力轉(zhuǎn)向架,2位側(cè)為動力轉(zhuǎn)向架,動力轉(zhuǎn)向架帶有2臺牽引電機,兩節(jié)半動車則分別提供全車六分之一的牽引力,由于株洲時代電氣有限公司提供的牽引系統(tǒng)控制方式為車控,因而該故障會封鎖M2車變流器模塊控制脈沖,該動車的4臺牽引電機全部停止工作,車輛整體將損失三分之一的動力。
1.2 牽引主回路主說明
地鐵列車牽引系統(tǒng)主電路采用兩電平電壓型直-交逆變電路,牽引主回路電路如圖1所示,經(jīng)受流器輸入的1500V直流電通過充電回路、濾波回路及變流器模塊處理后驅(qū)動牽引電機。當(dāng)線網(wǎng)電壓在1000V-1800V之間變化時,牽引主電路能夠正常工作,可靠地實現(xiàn)牽引制動工況轉(zhuǎn)換。
列車電制動包括再生制動和電阻制動,再生制動能量可以回饋電網(wǎng)供線網(wǎng)上其他地鐵車輛使用。常用制動采取電制動優(yōu)先的模式,當(dāng)電制動不足時使用空氣制動補足,而緊急制動則僅使用空氣制動。
牽引主回路各部件主要作用如下:
(1)支撐電容充電回路:充電回路由短接接觸器KM1、充電接觸器KM2、充電電阻R1組成。當(dāng)司控器的方向手柄置于非零位時,閉合充電接觸器KM2,高壓電源經(jīng)充電電阻R1給后端支撐電容C充電,當(dāng)支撐電容C兩端電壓達(dá)到線網(wǎng)電壓的85%時,短接接觸器KM1閉合,充電接觸器KM2隨即斷開,支撐電容充電過程完成。
(2)濾波回路:濾波回路由線路電抗器L和支撐電容C組成。線路電抗器與支撐電容組成的濾波單元可用來限制直流側(cè)的電壓波動,同時濾除高次諧波,抑制供電側(cè)電壓突變對二次側(cè)電氣設(shè)備的損害。
(3)逆變單元:變流器模塊中的逆變單元是整個牽引主回路的核心部分,完成了將直流電變換為三相交流電這一關(guān)鍵過程。逆變單元為兩電平逆變電路,由6個帶無功反饋二極管的IGBT組成,工作時由DCU發(fā)出控制脈沖,通過控制IGBT的順序?qū)P(guān)斷,將直流電變換為電壓頻率可調(diào)的三相交流電。另外,當(dāng)牽引電機工作在發(fā)電機狀態(tài)時,逆變單元可反向?qū)崿F(xiàn)整流功能,將三相交流電整流為直流電后回饋電網(wǎng)。
(4)制動斬波單元:地鐵車輛在下坡或制動過程中,牽引電機工作在發(fā)電機狀態(tài),其產(chǎn)生的反力矩使得列車減速,而當(dāng)產(chǎn)生的電能不能夠被線網(wǎng)吸收時,將使得支撐電容端電壓升高,此時制動斬波單元發(fā)揮作用,IGBT導(dǎo)通由制動電阻吸收這部分電能。此外,當(dāng)線網(wǎng)電壓波動超過閾值時,為了防止支撐電容端電壓過高,制動斬波回路也將導(dǎo)通,來降低過電壓,保護(hù)相關(guān)設(shè)備。同時,制動斬波單元還具有快速放電功能,作為常規(guī)放電回路的補充,極大的縮短了斷電后的放電時間,給予檢修安全雙保險。
(5)牽引電機:三相交流異步牽引電動機,其轉(zhuǎn)子為鼠籠式結(jié)構(gòu),定子為無機殼結(jié)構(gòu),懸掛方式為架承式全懸掛,絕緣等級為200級,冷卻方式為帶內(nèi)風(fēng)扇自通風(fēng),額定功率為190kW。
(6)檢測元件:檢測元件包括正線直流輸入電流傳感器LH1、負(fù)線直流輸入傳感器LH2、牽引電流傳感器LH3及LH4、斬波電流傳感器LH5、線網(wǎng)電壓傳感器VH1、支撐電容電壓傳感器VH2,以上均為霍爾傳感器。
1.3 故障分析
牽引控制單元DCU與列車網(wǎng)絡(luò)控制和診斷系統(tǒng)之間通過MVB網(wǎng)絡(luò)方式交換數(shù)據(jù),通信單元可以將符合MVB協(xié)議格式的數(shù)據(jù)包傳輸給列車網(wǎng)絡(luò)控制和診斷系統(tǒng),同時能接收網(wǎng)絡(luò)發(fā)來的數(shù)據(jù),接受VCM的調(diào)度,并將變流器的運行狀態(tài)和故障情況反饋給VCM。
牽引控制單元DCU具有記錄波形數(shù)據(jù)的功能,在故障發(fā)生前后的一段時間里,對相關(guān)電氣參數(shù)(模擬量和數(shù)字量)的采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并存儲到FLASH里保存,以便維護(hù)工程師進(jìn)行后續(xù)故障分析。DCU的保護(hù)分為硬件保護(hù)和軟件保護(hù)兩種,其中,硬件保護(hù)功能由FPGA實現(xiàn),主要包括IGBT元件故障保護(hù)、逆變輸出過流保護(hù)及硬件過壓保護(hù)等;軟件保護(hù)功能由OMAP芯片實現(xiàn),各種保護(hù)參數(shù)可通過軟件靈活設(shè)置,主要包括牽引電機過熱保護(hù)、充電超時保護(hù)及欠壓保護(hù)等。
牽引控制單元DCU通過獲取電流傳感器LH1和LH2的采集值,經(jīng)計算處理后實現(xiàn)永久性監(jiān)控牽引主回路正線輸入電流和負(fù)線輸入電流的差值,當(dāng)該差值超過50A的預(yù)設(shè)值時,牽引控制單元DCU將會上報VVVF嚴(yán)重故障并在智能顯示設(shè)備HMI上彈出相應(yīng)故障提示DCU模塊差分電流大于50A,同時封鎖故障變流器模塊控制脈沖,避免設(shè)備損失進(jìn)一步擴(kuò)大。
使用維護(hù)軟件PTU查看事發(fā)時故障數(shù)據(jù)快速波形,數(shù)據(jù)顯示正線直流輸入傳感器LH1采集到故障發(fā)生時正線輸入電流峰值約1500A,負(fù)線直流輸入電流傳感器LH2采集到故障發(fā)生時負(fù)線輸入電流峰值約-900A(正常情況下,正線輸入電流與負(fù)線輸入電流基本相等,約為200A),兩者瞬時差值遠(yuǎn)超50A,表征牽引主回路出現(xiàn)嚴(yán)重接地短路故障。
DCU模塊C相上管故障和DCU模塊B相下管故障同時報出,說明因檢測元件故障從而誤報管故障的概率較小,此故障應(yīng)是變流器模塊內(nèi)部出現(xiàn)短路情況或牽引主回路其他部位短路故障引起變流器模塊內(nèi)IGBT燒損所致,DCU模塊元件總故障是牽引控制單元DCU故障診斷功能的結(jié)果。
1.4 故障排查
針對該故障,進(jìn)行了以下排查[2,3]:
(1)檢查車下牽引主回路線纜、牽引逆變器箱體外觀,觀察是否存在明顯的接地點,未發(fā)現(xiàn)異常情況;
(2)檢查變流器模塊周圍及內(nèi)部有無炸裂、燒損、銹蝕等痕跡,未發(fā)現(xiàn)異常情況;
(3)檢查牽引逆變器箱體內(nèi)接觸器、傳感器、電阻等元件是否有燒損、銹蝕等痕跡,檢查銅排狀態(tài),對銅排緊固螺栓進(jìn)行力矩校驗,未發(fā)現(xiàn)異常情況;
(4)檢查牽引逆變器接線箱及航插,接線箱內(nèi)緊固螺栓標(biāo)記線無偏移,未發(fā)現(xiàn)縮針、虛接情況,測量正極銅排對地電阻約100kΩ,均未發(fā)現(xiàn)異常;
(5)對電抗器進(jìn)行清潔后,檢查電抗器表面及周圍線纜,完好未見燒損;
(6)檢查牽引電機接線盒,防護(hù)良好、內(nèi)部潔凈,電機定子繞組進(jìn)行直流2500V絕緣測試,測量阻值結(jié)果為無窮大;
(7)檢查車下過渡接線盒,可見顯著燒損痕跡,M8螺栓已松動,如圖2所示。
2 結(jié)論及措施
武漢地鐵21號線此次牽引主回路接地故障是因為車下過渡接線盒內(nèi)M8固定螺栓松動(工藝標(biāo)準(zhǔn)力矩10Nm),且地鐵車輛運行過程中難以避免振動,導(dǎo)致前后端線纜的接觸電阻顯著增大,引起局部過熱從而損傷線纜絕緣,線纜絕緣性能日益下降,最終在高壓下絕緣被擊穿并引起主回路接地短路。
故障修復(fù)工作過程如下:燒損的過渡接線盒需整體更換,牽引電機側(cè)線纜無余量需整體更換,牽引逆變器箱側(cè)線纜設(shè)計時留有余量,剪短10cm后表面未見燒損或氧化,且絕緣測試和耐壓測試通過,經(jīng)處理后可繼續(xù)使用。鑒于該螺栓松動后果嚴(yán)重,因此有必要組織對所有車下過渡接線盒進(jìn)行普查,調(diào)整優(yōu)化檢修周期,同時進(jìn)一步細(xì)化年修規(guī)程中關(guān)于車下接線盒的檢查技術(shù)要求及工藝規(guī)范,并在定修修程中考慮加入力矩校驗項目。
3 結(jié)語
武漢地鐵21號線牽引主回路接地故障對正線行車產(chǎn)生了較大影響,本文介紹了牽引主回路各部件主要功能,針對牽引主回路接地故障的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析,制定了對應(yīng)的處理措施,并就后續(xù)優(yōu)化檢修標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防提供了建議,為后續(xù)此類故障的處理提供了依據(jù),確保地鐵車輛的安全可靠運行。
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