呂傳勝 沈軍

摘 要：現(xiàn)階段，我國制造行業(yè)方興未艾，在社會各個行業(yè)領域當中占據(jù)極為重要的地位。在制造業(yè)發(fā)展、進步的過程中，材料成型與控制工程起著不可磨滅的作用。材料成型及控制工程從屬于機械工程專業(yè)，在此過程中能夠利用熱加工的方式對材料形狀、性質(zhì)等進行變更。本文著重針對材料成型以及控制工程在設計制造方面的內(nèi)容進行了分析，并探索了其主要的加工方向。

關鍵詞：材料成型;控制工程;設計制造;加工方向

引言

在制造業(yè)生產(chǎn)活動進行過程中，材料成型以及控制工程是其中不可忽視的重要工作任務，嚴重影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，對生產(chǎn)質(zhì)量進行全方位的優(yōu)化。由此，我國制造企業(yè)需要著重關注材料成型過程以及控制工程，從而獲取更為優(yōu)良的經(jīng)濟效益。

1針對金屬材料成型及控制工程所應用的主要模具制造技術

1.1旋壓成型技術

由于材料之間存在不同點，因此最終所選取的模具制造技術應用步驟與環(huán)節(jié)也存在諸多差異問題。在針對金屬材料進行加工的過程中，旋壓成型是其中應用較為廣泛的塑型技術手段。旋壓成型，主要是指將材料置于芯模當中，對其施加壓力，使其能夠嚴密的連接材料。當芯模進行不斷的旋轉、變動的過程中，材料形狀會產(chǎn)生較為明顯的變化，實現(xiàn)對材料的有效加工與塑型。此種技術手段在實際應用時所受阻力的影響效果較為微弱，然而生產(chǎn)效率并不高，通常會被應用于一些規(guī)模較大的產(chǎn)品加工過程當中。

1.2一次成型技術

在應用一次成型技術針對金屬材料形狀進行塑造的過程中，主要會應用到拔拉、擠壓兩種技術手段。拔拉技術，主要是在模具當中放置金屬材料，利用外部的拔拉力量對其進行作用，促使材料的形狀產(chǎn)生變化。擠壓技術，主要是在固有的模具當中放置金屬材料，應用外部的擠壓力量對其進行作用，應用擠壓技術對金屬材料制品進行加工，能夠對其塑性進行優(yōu)化，避免其在此出現(xiàn)形變問題。與擠壓技術進行對比，在應用拔拉技術對材料進行制造加工的過程中對金屬材料本身質(zhì)量的要求較高，如果材料本身的柔韌性沒有達到標準值，則會導致斷裂問題產(chǎn)生，最終導致金屬材料在加工過程中消耗更多的成本。

1.3低壓鑄造技術

所謂低壓鑄造，指的是應用多種多樣的合金材料，依照產(chǎn)品制造與生產(chǎn)的現(xiàn)實需要，利用簡易的實操步驟與流程，對產(chǎn)品進行塑造與加工。低壓鑄造技術本身具備諸多優(yōu)勢，如人力資源消耗量低、生產(chǎn)效果優(yōu)良、操作方法簡易等，并在制造業(yè)當中獲得了極為普遍的推廣與應用，能夠為金屬材料加工與塑性質(zhì)量提供優(yōu)良保障，對其制造效果進行高效化管理與控制。

2針對非金屬材料成型及控制工程應用的主要模具制造技術

2.1壓制成型技術

在針對非金屬材料進行加工時，壓制成型是其中時常會應用到的加工方法。壓制成型，指的是將非金屬材料置于模具之中，對其施加壓力，對材料形狀進行塑造。即便應用壓制成型的方式所制造出的產(chǎn)品質(zhì)量較為優(yōu)良，然而，因為非金屬材料本身的性質(zhì)較為獨特，因此在應用此種方法對材料進行壓制的過程中，往往會消耗大量的時間，因此此種技術手段本身存在一定的局限性。

2.2注射成型技術

注射成型，指的是首先將非金屬材料置于注射設備當中，應用高溫對其進行加熱直至其全部熔化，并將熔化后的非金屬材料利用注射設備注入對應的塑型模具當中，實現(xiàn)對產(chǎn)品的制造與加工。在應用注射成型技術對產(chǎn)品進行加工時，當生產(chǎn)人員對材料進行固化處理以后，需要盡快完成模具拆除工作以及產(chǎn)品定型工作，以此來優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。

2.3擠出成型技術

擠出成型技術，指的是依照現(xiàn)實的實操需求，合理的應用傳送帶以及基礎裝置等，對非金屬材料賦予擠壓力，使其在形狀方面產(chǎn)生變化，以此來完成對材料生產(chǎn)活動。此種技術手段在應用的過程中具備生產(chǎn)效果優(yōu)良，材料質(zhì)量平穩(wěn)，消耗的資金成本較少以及污染程度較低等，能夠為非金屬產(chǎn)品的制作提供諸多便利與助益。

3目前制造業(yè)在材料成型及控制工程加工的主要方向探析

3.1重點引入與培育材料焊接人才

想要有效提升材料成型設計與制作技術手段的應用效果，便要著重針對機械設備、模具以及材料等進行細致的探索與分析。因此，我國制造業(yè)愈發(fā)關注對材料成型、設計專業(yè)人才的引入。在針對材料焊接成型方面的人才進行培育的過程中，不僅要重點針對其在專業(yè)知識掌握程度等方面進行重點培育，還要著重提升其在焊接實操工作當中的科學性、標準性。此外，要著重焊接工作人員在材料焊接成型方面的具體實踐能力進行培訓，確保其能夠充分了解與應用多種多樣的焊接技巧，為材料成型、制造、生產(chǎn)等流程的順暢有序落實提供良好保障。

3.2著重培育鑄造人才

現(xiàn)階段，我國制造業(yè)嚴重缺少鑄造人才，此種狀況產(chǎn)生導致我國工業(yè)生產(chǎn)存在較大的局限性。在針對鑄造人才的專業(yè)能力進行培育的過程中，需要著重應用多樣化的培育方法，例如思維導圖、小組探討等，使其能夠充分了解關于鑄造技術的理論內(nèi)容，強調(diào)其在實際操作方面的技術重點與難點內(nèi)容。有效培育鑄造人才，能夠為制造業(yè)提供優(yōu)良的技術型、應用型人才，為制造行業(yè)的發(fā)展提供助力。

3.3針對生產(chǎn)人員在施加壓力方面的能力進行培養(yǎng)

在制造業(yè)生產(chǎn)活動中，壓力測算工作是其中不可或缺的工作任務，是壓力工程生產(chǎn)人才的重要培育內(nèi)容。針對壓力工程專業(yè)人才進行培育的過程中，不僅要保證所有的生產(chǎn)工作人員都能夠對施加壓力的原理、方式以及步驟有清晰精準的認知與了解，還要能夠對壓力數(shù)值的大小與壓力施加的時間進行細致的計量，達到優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量的目標。

3.4針對模具制造、設計以及維護人才進行重點培育

在針對模具制造、設計人才進行培育的過程中，需要從模具設計、制造技術以及維護保養(yǎng)等方面進行培養(yǎng)，以此來增強模具本身參數(shù)的精準程度，保證模具能夠長久的獲得精良的應用，保證其能夠在制造業(yè)生產(chǎn)活動中充分發(fā)揮其效用。

4結束語

綜上所述，立足于制造材料成型以及控制工程當中的技術手段以及加工方向角度進行探究，能夠有效了解模具制造以及焊接在其中能夠起到的關鍵性作用。在應用模具開展制造生產(chǎn)活動的過程中，要著重考慮材料本身的特點以及性質(zhì)，并非詳細分析產(chǎn)品生產(chǎn)的標準，選取最為適宜的模具制造技術手段，以此來優(yōu)化生產(chǎn)效果，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本，獲取更為優(yōu)良的經(jīng)濟效益。

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作者簡介：

呂傳勝（1986—），男，漢，本科學歷，中級職稱，研究方向：材料。

（杭州卓導新材料有限公司，浙江 杭州 311100）