曹楠楠
摘 要:近年來,我國綜合國力不斷提高,化工工程在發(fā)揮重要作用的同時,也充分暴露出自身的一些局限性問題,安全事故時有發(fā)生。基于我國化工工程在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱地位,化工工程設(shè)計應(yīng)當(dāng)以保證化工企業(yè)安全性為前提,為企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
關(guān)鍵詞:化工工程設(shè)計;安全管理;研究
1 化工工藝設(shè)計的特殊性
化工工藝設(shè)計的服務(wù)對象是化工廠,設(shè)計師會根據(jù)設(shè)計目標(biāo)來合理制定工藝流程,遵循設(shè)計原則來選擇物料和生產(chǎn)方案。為了能夠保證化工工藝的設(shè)計質(zhì)量,設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品的實際特性進(jìn)行全面了解,從整體角度出發(fā)來展開系統(tǒng)化分析分析。其中,尤其要加大對高腐蝕性和易燃易爆材料的檢驗力度,從根本上入手來消除安全隱患,避免風(fēng)險出現(xiàn)。歸根結(jié)底,造成化工工藝安全事故的主要原因有以下三點:第一是在設(shè)計環(huán)節(jié)中沒有對設(shè)計方案的內(nèi)容進(jìn)行全面審查,導(dǎo)致其中存在安全隱患;第二,由于工作量過大而造成不同程度上的工作失誤;第三,化工產(chǎn)品本身帶有著較高的危險性,在缺乏完善安全制度的情況下,容易引發(fā)安全事故。在具體的化工工藝設(shè)計工作中,設(shè)計方案的內(nèi)容如果缺乏科學(xué)性與可行性,不僅會大幅度降低產(chǎn)品本身的可信度,同時還會對產(chǎn)品的后期使用留下安全隱患。相比較來說,化學(xué)工藝的設(shè)計工作具有十分復(fù)雜的程序,因此在生產(chǎn)過程中,為了能夠符合設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn),會應(yīng)用到很多先進(jìn)設(shè)備,這在無形當(dāng)中會增加設(shè)計師的工作壓力和設(shè)計難度,稍有疏忽就會造成安全隱患。
2 安全問題
2.1 化工原料的選擇
化工原料是化工生產(chǎn)的必需品,化工原料的選擇也是化工生產(chǎn)的第一步。在化工工藝設(shè)計中,需要了解材料的性能特點,特別是化學(xué)反應(yīng)機理、過程和反應(yīng)熱。同時,考慮到化工原料儲存時不同的環(huán)境要求和物料運輸、儲存管理的特殊性,進(jìn)行分類和綜合設(shè)計,作為設(shè)計依據(jù)之一。如果盲目混放,容易造成危險事故。
2.2 化學(xué)反應(yīng)器的設(shè)計與應(yīng)用中存在的問題
在化工生產(chǎn)中,需要借助于化學(xué)反應(yīng)器完成不同環(huán)節(jié)中化學(xué)反應(yīng)。如果化學(xué)反應(yīng)器的設(shè)計或者應(yīng)用存在問題,會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不成功,也會帶來一定的安全隱患。這種危險因素的存在,與對化學(xué)反應(yīng)研究的不充分有關(guān)。在不同的反應(yīng)物質(zhì)中以及不同數(shù)量的物質(zhì)反應(yīng)過程中,化學(xué)反應(yīng)器的應(yīng)用需求是有所區(qū)別的,如對反應(yīng)的過程以及其中產(chǎn)生的危險未能夠全面考慮,就會造成化學(xué)事故。較為常見的事故類型,包括爆炸的事故以及由于反應(yīng)火花所引起的事故,危險性較高。另外,對于化學(xué)反應(yīng)的速度不能忽視。由于化學(xué)反應(yīng)中速度較快,在事故發(fā)生之后往往缺乏及時的控制手段,會造成嚴(yán)重的危險后果。
3 控制措施
3.1 工藝材料安全隱患的識別與控制
化學(xué)工藝設(shè)計是指通過化學(xué)反應(yīng)對化學(xué)過程中的原料進(jìn)行加工的過程。因此,原材料是化工工藝設(shè)計中安全隱患識別和控制的重要方面。在原材料加工成化學(xué)產(chǎn)品的一系列化學(xué)反應(yīng)中,這些化學(xué)過程材料會加工成半成品、副產(chǎn)品和成品。這些產(chǎn)品及相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)需要嚴(yán)格觀察和檢驗,如穩(wěn)定性、可燃性、是否易爆炸等。將檢查得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,以供參考,防止生產(chǎn)過程中危險事故的發(fā)生,但找不到事故原因。
3.2 合理選擇化學(xué)反應(yīng)器以及防護(hù)設(shè)備
在化學(xué)反應(yīng)器以及防護(hù)設(shè)備的選擇,需要結(jié)合化學(xué)反應(yīng)的實際狀況以及防護(hù)工作的需求進(jìn)行。首先,化學(xué)反應(yīng)器的選擇需要結(jié)合應(yīng)用的環(huán)境而定。在不同的環(huán)境因素影響下,化學(xué)反應(yīng)器的應(yīng)用狀況存在差異。例如較為常見的是高溫環(huán)境,在這種環(huán)境下,化學(xué)反應(yīng)器需要具備一定的散熱能力。如果外部環(huán)境溫度過高,加之化學(xué)反應(yīng)中釋放出的能量,就有可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)問題。其次,要保證化學(xué)反應(yīng)器的質(zhì)量。由于長期應(yīng)用,化學(xué)反應(yīng)器的性能可能會出現(xiàn)變化,不再能夠適應(yīng)于反應(yīng)的需求。為此,需要及時更換器具,確?;瘜W(xué)反應(yīng)器的狀況能夠滿足應(yīng)用需求。另外,在防護(hù)設(shè)備的選擇上,要根據(jù)化學(xué)生產(chǎn)的需求進(jìn)行,并且要求相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備應(yīng)用者能夠了解到防護(hù)設(shè)備應(yīng)用的重要性,掌握防護(hù)設(shè)備的正確應(yīng)用方式,確保防護(hù)設(shè)備作用的正常發(fā)揮。最后,要重視管道問題?;どa(chǎn)的主要設(shè)備和傳送通道是管道,可以進(jìn)行輸送液體化工物料,同時也可以輸送氣體物料?;瘜W(xué)物料多數(shù)都含有毒性,如果外泄會對環(huán)境污染,同時對工作人員有生命安全危險。所以選擇管道的材質(zhì)和管道的連接都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并且在生產(chǎn)應(yīng)用過程中必須進(jìn)行定期檢查和維修,特別是管路的接頭和彎道等更要嚴(yán)格檢修,工藝設(shè)計時盡量做到管道和生產(chǎn)車間分離,保證能夠有效控制管道的安全。
3.3 在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)強化安全管理和控制
在進(jìn)行化工工藝的設(shè)計過程中包含了眾多的危險因素,在這種情況下開展化學(xué)實驗具有較高發(fā)生安全事故的幾率,一旦發(fā)生嚴(yán)重的安全事故就難以在短時間內(nèi)進(jìn)行有效的控制。所以,在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要不斷的強化安全管理和控制。相關(guān)工作人員需要明確每一種化學(xué)藥劑的性質(zhì)以及特點,熟悉各種物料是否具有毒性,運用適當(dāng)?shù)谋4娣绞竭M(jìn)行保存。設(shè)立專門的儲存部門,儲存部門對于物料的使用以及調(diào)取要做嚴(yán)格的記錄,明確標(biāo)注出化學(xué)物料準(zhǔn)確的調(diào)用準(zhǔn)則。另外在化學(xué)反應(yīng)的過程中,工作人員需要確保反應(yīng)的環(huán)境符合條件,進(jìn)而保證化工工藝設(shè)計能夠正常平穩(wěn)運行。
結(jié)束語
影響化工工程設(shè)計質(zhì)量的因素較多,具有多元化的特性,并且該項工作的內(nèi)容也較為復(fù)雜,因此相關(guān)的工作人員必須要做好各項基礎(chǔ)性的準(zhǔn)備工作,將收集來的各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效整合與匯總,對影響化工工程安全的隱患進(jìn)行全面地評估與考量。妥善設(shè)置管道以及設(shè)備的布置,盡可能地減少工程項目在運行時所出現(xiàn)的問題。加大監(jiān)管與控制力度,對工程項目的各個階段實行嚴(yán)格化的監(jiān)管舉措,不斷提升相關(guān)工作人員的安全防范意識。在實踐的過程中,結(jié)合化工工程設(shè)計的實際情況,完善化工工程設(shè)計方案。
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